混合型甘薯果酱制作技术内容摘要：
1、择新鲜或冬储甘薯（红薯、地瓜），要求无虫蛀、无霉烂、无芽，洗净后放入双层锅内蒸熟至无硬心。 取出立即去皮，投入 檬酸液中护色，放入锅内继续蒸烂，加适量水捣碎成泥。 山楂泥：选果时剔去病果、烂果、生虫果。 将果放入水中浸泡 25 分钟，清洗23 次。 压榨后放入锅内煮沸 23 分钟，冷却后去核，打浆，备用。 大枣泥：选果时剔除病、烂、虫果，在 3040水中清洗 23 次。 按枣与水14 的比例在 80恒温下浸泡 24 小时，去核，捣烂成泥，备用。 草莓浆：选果时剔去烂果、次果及果蒂，清洗后沥干，装入塑料袋，置于冷藏箱于1812温度冻藏。 取出，于室温下解冻后以打浆机打浆，备用。 琼脂液：称取适量琼脂，以温水泡软后 2、洗净入锅，加热溶解（加水量为琼脂的1520 倍），过滤去杂，备用。 浓糖液：称取适量白糖，配成 75%的浓糖液，过滤去杂，备用。 柠檬酸液：称取适量晶体柠檬酸，加水配制成 50%溶液，备用。 体配比见下表，表中原辅料是经上述处理后的浆、泥、液。 原辅料配比的量，将调配好的原料置于开口锅中煮熬浓缩。 若使用浓缩设备浓缩，效果更佳。 浓缩温度控制在 100，边熬边搅拌以防焦化。 浓糖液依次加入，待浓缩将结束时，加入琼脂液继续加热，加入柠檬酸调 入少量合成食用色素和增香剂，停止加热。 了避免果酱在高温下糖的转化和果胶降解、色泽和风味恶化，浓缩后迅速灌装、杀菌和冷却。 将罐容器洗净、消毒并沥干水分。 装罐时酱体温度不低于 85，封罐时温度在 80以上。 罐置于杀菌锅内以 100杀菌 510 分钟。 取出后迅速冷却至室温。 玻璃罐应分段冷却。 成品入库储藏。 配料不同其产品色泽有浅酱色、酱色和酱红色，有光泽，均匀一致。 具有混合果酱特有的双果风味，甜酸适口，无焦糊和其他异味。 组织及形态呈黏糊状，无大果块，无结晶，无渗水，稠度适宜，倾斜时可以流动，涂布性良好。 在生产过程中，原料不得与铜、铁等金属离子接触，以免引起褐变和维生素 目原辅料配比琼脂量产品指标产品名称（%）固形物量（%）山楂甘薯酱山楂甘薯30薯25薯30粉甘薯。阅读剩余 0%
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