土方工程工程技术交底记录表

土方工程工程技术交底记录表内容摘要：

木的间距，或适当调整楞木的间距来配合模板。 模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹出水平线，水平线的标高应为楼板底标高减去楼板底模厚度 及楞木高度，然后按水平线钉上托木，托木上皮与水平线平齐。 把靠梁模的楞木先摆上，楞木间距按楼板模板图要求分中定位。 最后在楞木上铺钉楼板底模板，只须在底模板的端部或接头处钉牢，中间尽量少钉，以便拆模。 楼板模板采用 18 厚胶合板，相邻两块板的接缝用纸胶带贴缝以便漏浆。 模板铺好后，清扫干净，进行模板的各部检查工作，若有不符要求之处，应及时进行调整。 楼板模板主要用料楞木及托木尺寸为 60 80mm。 楼面模板安装好后，应将下层轴线引测到四周模板子口上，标出备轴中心线，以利柱钢筋定位固定。 砼平板浇捣完成后，应根据引测到 四周子口上的轴线来支好卫生间的反梁模板、卫生间反梁模板高度为180mm，卫生间的标高应比相邻大厅的标高低 50mm。 圈梁模板安装 圈梁的特点是断面小但很长，一般除窗口及其他个别地方是架空外，均搁置在墙上。 故圈梁模板主要由侧板和相应的卡具所组成。 底模仅在架空部分使用，架空部分用顶撑（琵琶撑）支撑底模。 圈梁支模比较简单，一般开始支模时，先在内墙面弹出统一标高线（依据习惯，在地面以上 50cm处），然后依此线决定圈梁的高度，这样既可以在安装楼板时，不需用水泥砂浆找平，又会使楼板底表面平整。 标高决定后，先安装夹 具，然后安装侧板、夹木、搭头木或者卡具。 圈梁侧模可用 18 厚胶合板加 40 60 木档，拼制而成。 圈梁模板安装后，应在侧板安装好，扎钢筋之前将侧板与砖墙接触处空隙用水泥砂浆补密实。 工程技术交底记录表 编号： （施 — 5 改） 单位分部 /分项工程名称 模板工程 被交底单位 施工单位 杭州建工集团 被交底 人签字 交 底 人 交底 日期 交底地点 现 场 交 底 内 容 提 要 楼梯模板 楼梯模板的构造与楼板模板相似，不同点是倾斜支设和做成踏步。 安装时，先在楼梯间墙上按设计标高用墨斗弹出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。 在平台梁下搭钢管架，立柱下垫板。 在钢管架上放楞木钉平台梁的底模板，立侧模。 在平台处搁楞木，铺钉平台底模板。 然后在楼梯基础侧板上钉托木，将楼梯斜楞钉在托木和和平台梁侧板外的托木上。 在斜楞上面铺钉楼梯底模板。 下面搭设钢管架，其间用拉杆拉结。 再沿楼梯边立 外帮板，用外帮板上的横档木将外帮板钉固在斜木楞上。 再在靠墙的一面把反三角板立起，反三角的两端可钉固于平台梁和梯基的侧板上。 然后在反三角与外帮板之间逐块钉上踏步侧板，踏板侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木块的侧面上。 如果梯段较宽，应在梯段中间再加设反三角木板，以免发生踏步侧板凸肚现象。 为了确保梯板符合要求的厚度，在踏步侧板下面可以垫以若干小木块，这些小木块在浇捣混凝土时随手取出。 第二个楼梯段楼梯模板的安装程序与第一个梯段模板基本相同。 在梯段模板放线时，特别要注意每层楼梯的第一踏步与最后一个踏步 的高度和进出位置，常因疏忽了楼梯面层的厚度而造成高低进出不同的现象，影响用户使用。 按优质工程标准楼梯装饰完成后的踏步上行边与下行边应保持在一条直线上，我工程楼梯抹灰是水泥砂面层，考虑到抹灰层厚度为 20mm，在结构支模时应将楼梯踏步边向上行方向进去 20mm，即在平台梁上进入梁内 20mm（进入段梁的保护层原来两边 50mm 变为 30mm）。 楼梯抹灰完成后，使上行边与下行边在同一条直线上。 模板安装完成后，在浇捣砼时应派人守模，发现问题及时纠正处理，现浇结构尺寸允许偏差和检验方法如下表： 工程技术交底记录表 编号： （施 — 5 改） 单位分部 /分项工程名称 模板工程 被交底单位 施工单位 杭州建工集团 被交底 人签字 交 底 人 交底日期 交底地点 现 场 交 底 内 容 提 要 三、予埋铁、予埋筋、予埋孔、洞的留设 现浇构件中，须埋铁、予埋筋（柱箍筋）、予埋孔、洞的留设，应按图纸要求或有关施工规范的 要求埋设或留置，框架柱中的予埋拉结筋留置应会同钢筋队进行，上木工队在柱模上钻孔，由钢筋队埋设。 予埋铁在构件侧面或底面的固定在模板上，在顶面的，在砼浇捣后埋设。 予留孔、洞的埋设，应固定在模板上再浇捣砼，一般在绑扎钢筋之前埋置好。 四、模板的拆除 模板的拆除日期，取决于混凝土硬化的强度，各个模板的用途，结构的性质和混凝土硬化的气温。 及时拆模，可提高模板的周转率，也可为其他工作创造条件。 整体式现浇结构拆模时所需混凝土的强度见表 2。 如过早拆模，混凝土会因未达到一定强度而不能担负本身重量，或受外力而变形甚至断裂， 造成重大的质量事故。 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 轴线位置 3 钢尺检查 底模上表面标 高 177。 3 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内 部尺寸 基 础 177。 8 钢尺检查 柱、墙、梁 +3， 3 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查 预埋设施 中心线位置 柱插筋 5 钢尺检查 预埋件 10 预埋管 5 预留洞中心线位置 10 钢尺检查 工程技术交底记录表 编号： （施 — 5 改） 单位分部 /分项工程名称 模板工程 被交底单位 施工单位 杭州建工集团 被交底 人签字 交 底 人 交底日期 交底地点 现 场 交 底 内 容 提 要 整体式现浇结构拆模时所需混凝土强度 表 2 项次 结构类型 结构跨度（ m） 按设计标号的百分率计（ %） 1 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 2 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 100 4 悬臂构件 100 注：如需预先估计拆模时间，可参见《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。 （ 1）不承重的侧模板拆除日期，在混凝土强度达到了 （ 25kgf/cm2）后，并保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，就可拆模。 具体时间可参照表 3。 拆除侧模时间参考表 表 3 水泥品种 混凝土标号 混凝土的平均硬化温度 （℃） 5176。 10176。 15176。 20176。 25176。 30176。 混凝土强度达到 普通水泥 C15 3 2 1 ≥ C20 3 2 1 （ 2）承重模板的拆除日期，在混凝土达到表 4 要求的强度后，即可拆模。 拆模时间。 拆除承重模板的时间参考表（ d） 表 4 水泥的标号及品种 混凝土达到设计 强度（ %） 硬化时昼夜平均温度 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 号普通水泥 50% 10 7 6 5 4 3 70% 20 14 11 8 7 6 100% 50 40 30 28 20 18 工程技术交底记录表 编号： （施 — 5 改） 单位分部 /分项工程名称 模板工程 被交底单位 施工单位 杭州建工集团 被交底 人签字 交 底 人 交底日期 交底地点 现 场 交 底 内 容 提 要 （ 3）拆模顺序 拆模应按一定的顺序进行，一般是先安装先拆。 拆除肋形楼板的顺序是：柱模板→楼板底模板→梁侧模板→梁底模板。 拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。 拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。 拆完后，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。 模板工程每道工序完成后，必须进行自检，自检合格后一方面报质量员验收，另一方面与下道工序工种进行交接检工作。 通过交接检的报监理验收，通过验收的才算该分项工期完成。 五、每道工序或分项工程完成后 ，必须进行自检，自检合格后报项目质量员核验施工质量，自检合格后与下道工序进行交接检验。 以上“三检”合格后（以书面资料为准），报监理公司验收，验收通过后才作为该工序或该分项工程的工期完成。 工程技术交底记录表 编号： （施 — 5 改） 单位分部 /分项工程名称 钢筋工程 被交底单位 施工单位 杭州建工集团 被交底 人签字 交 底 人 交底日期 交底地点 现 场 交 底 内 容 提 要 施工方法及操作注意事项 钢筋进场时，应检查产品合格证和进场复验报告，并应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499 等的规定抽取试件，作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 一般规则： ①钢筋规格、品种、尺寸应按图施工，施工图有矛盾或不明确时应按施工验收规范，与施工规范有低触时，应请示设计人员。 ②箍筋闭合处应设置在付筋上（梁、柱较细的）相互错开，如梁四根钢筋一样 大小，分不清主、付筋时，应错开在四个角上布置（梁、柱）。 ③梁、柱箍筋第一只箍划线应在边缘 50mm处，梁划线从两边往中间划线，相距 40mm时，中间二个间距分匀，相差 40mm 以上时应增加一个箍筋。 柱筋从上往下分，相差 40mm时两档间距分匀，相差 40mm以上时，另加一个箍筋。 梁、柱第一个钢筋在边缘 50mm 处开始设置。 板筋应进行计算（板净尺寸 100mm）247。 板筋间距， 50mm 以下时，板净尺寸247。 主筋根数将主筋间距扩大分匀。 50mm 时，应增加一根主筋，板净尺寸247。 主筋根数，将主筋间距缩小分匀。 ④ 钢筋接头部位，搭接长度、区域、图纸和规范上注明的，按图纸或规范施工。 没有注明的，柱每边钢筋在四根及四根以下的，可在最佳接头部位，每层楼板面上，在一个水平面上接头，搭接长度 45d。 构造柱在任意梁、圈梁顶或楼板面上一次搭接。 ⑤柱筋位置必须正确，每次浇砼前都要有可靠的固定措施，浇捣梁、圈梁时，可用木档钉井字圈的方法给予固定。 浇楼板时，校正好轴线准确的情况下可用电焊固定。 轴线放样时，如遇柱筋偏位时，柱筋不准任意折弯，应报施工员或项目部处理。 ⑥钢筋绑扎应间距正确，骨架整齐，形状规矩，横平竖直，绑扎牢固，钢筋验收合 格后，钢筋组应派人进行看护和整理，直至砼浇捣完成为止。 工程技术交底记录表 编号： （施 — 5 改） 单位分部 /分项工程名称 钢筋工程 被交底单位 施工单位 被交底 人签字 交 底 人 交底日期 交底地点 现 场 交 底 内 容 提 要 ⑦电弧焊钢筋接头时，焊接段 应事先弯折，使焊接后中心线在一条直线上。 ⑧冷轧钢筋不准用电焊接头，φ 22 以上的钢筋不宜用绑扎接头。 ⑨钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。 ⑩钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转两圈半。 ○11钢筋混凝土保护层必须符合要求，保护层不得用石子或砖块乱塞，也不得采用边浇混凝土，边提拉钢筋的办法。 ○12钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。 对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真 验收。 第一道由班组自检；第二道与下道工序的工种交接检；第三道自检材料报项目部质量员后，由项目质量员进行检查，并核验自检，然后报监理验收，通过验收的才算工期完成日期。 经验收签证后方可进行下道工序施工。 钢筋配料 各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度 =构件长度 保护层厚度 +弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜段长度 弯曲调整值 +弯钩增加长度 箍筋。