土建构件安装工程技术交底资料

土建构件安装工程技术交底资料内容摘要：

理干净，保持平腔畅通。 3）当遇有平缝过宽或披水损坏、披水向里错台过大时，要在缝内先塞“ 6”字“ 8”字形油毡，外勾水泥砂浆；水太高时，应在披水侧里嵌入保温条（聚苯板油毡条） ,外勾砂浆形成平腔。 4）嵌入平缝的油毡卷，作为勾缝的底模，勾缝时用力要均匀，不宜过大，防止推里堵塞空腔；如披水挡水台干碰或平缝被漏浆堵塞无法剔除时，此缝应全部内填防水油膏或胶泥，外勾水泥砂浆。 对于阳台、雨罩的平立缝也应参照上述施工方法，进行适当处理。 （ 4）十字缝防水施工： 预制外 墙板十字缝是构造防水的薄弱环节，必须精心施工。 施工前应检查立缝上工程名称 交底部位 工程编号 日 期 端塑料条与挡水台接触是否严密，高度及卷翻是否合适，如有缝隙必须用油膏密封，若高度及翻卷不妥，应用塑料条封住腔口。 下层塑料条上端应塞在立墙后侧，封严上口，上层塑料条下端应插到下层外墙板的排水坡上。 （ 5）其他部位的材料防水做法。 构造防水仅限于预制外墙板及预制女儿墙板的外侧，对于阳台、雨罩、各种穿墙管、抗震缝、女儿墙顶面等部位未采用构造防水做法，因此，要做材料防水，具体做法应按设计要求施工，如设计无要求时，可按以下做法： 1）阳台（包括反槽阳台 和平板阳台）上、下缝、侧立缝必须用油膏嵌缝，外勾砂浆保护，下缝嵌油膏的长度两端各不少于 30cm；上缝如遇干碰缝时，要剔出20 20mm 缝隙，清理干净涂刷冷底子油类后，再嵌入油膏；侧立缝与上层墙板空腔立缝交接处，应通长嵌入油膏，做好排水坡度，留排水管；相邻两块阳台的板间缝上下均要勾缝，中间应用油膏嵌填密实。 2）雨罩、遮阳板等防水做法，参照阳台的做法进行施工。 3）女儿墙采用构造防水的预制板时，外侧的平缝、立缝、十字缝做法同外墙板防水做法，其内侧的组合柱侧面缝，组合柱的顶端缝，都要剔（留）出 20 20mm缝槽 ，嵌入油膏后防水砂浆勾缝，或做混凝土压顶；内立缝、平缝应嵌填防水油膏后，与屋面油毡等防水层卷边搭接封严。 4）各种穿墙管、穿墙洞的周边，必须按设计要求嵌填油膏，在平、立缝外遇有穿墙管时，必须整条嵌填油膏；在嵌填油膏前基层表面应清理干净并涂刷冷底子油。 5）抗震缝、伸缩缝、沉降缝等应按设计要求进行施工，但必须和外墙防水渠道连接，不得留有渗水漏水空隙和隐患。 6）外墙板立缝勾缝后，应涂刷防水涂料两道，厚度应不小于 ，防止因砂浆收缩产生裂缝，产生渗水漏水。 （ 6）油膏嵌缝施工： 1）嵌缝部位的基层表面，必 须平整、坚实、干燥，并应将缝内接触面的尘土杂物清理干净，然后刷冷底子油一道（按油膏、汽油 3： 7 配制冷底子油），待其干工程名称 交底部位 工程编号 日 期 燥后进行嵌缝处理。 2）嵌缝时将现成的油膏搓成 20mm 直径的条状塞入缝内，再用溜子压实，或用嵌缝枪挤嵌在缝内，如气温低油膏发硬，可将油膏适当加热进行软化（烘烤温度在 60℃以下），用刮刀填入缝内压实。 3）嵌缝油膏必须逐段压实，使其粘结牢固，不得有断裂、剥落、开口、下垂等现象。 油膏嵌填后，表面涂刷冷底子油一道，将油膏两边缝涂严，再用溜子压平、压实。 为防止粘手，施工时可在手上、溜子上涂少量鱼油或 光油，不得使用机油、其他油类及滑石粉，以免造成粘结不良，在嵌缝处发生渗漏，失去防水作用。 （ 7）淋水试验 淋水试验是防水施工的一道工序，在空腔防水全部做完后，未进行外装修之前，必须认真进行淋水试验，并做出试验记录。 5．质量标准 （ 1）保证项目： 1）用于防水和各种材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，必须有使用说明书和质量认证文件。 2）外墙板、女儿墙板防水构造必须完整。 型号、尺寸必须符合设计要求和有关规定，构件还应有出厂证明文件。 3）外墙板、阳台、雨罩（阳台顶板）、女儿墙板等安装就位后 ，其标高、板缝宽度、坐浆厚度，应符合设计要求和施工规范的规定。 4）油膏嵌缝必须严密、粘结牢固，无开裂，板缝两侧覆盖宽度超出各不小于20mm。 5）防水涂料必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。 （ 2）基本项目 1）外墙板、阳台板、雨罩、女儿墙等接缝防水施工完成后，要进行立缝，平缝、工程名称 交底部位 工程编号 日 期 十字缝的淋水试验检查。 2）对淋水试验发现的问题，要查明渗漏原因，及时修理。 修后继续做淋水试验，至不再发生渗漏水时，方可进行饰面施工。 3）对渗漏点的部位及修理情况应认真作好记录，标明具体位置，技术资料列入技术档案备查。 4）嵌缝油膏板缝表面压平整密实，冷底子油要均匀、无松动、漏筋及起砂起皮等缺陷；嵌缝的保护层粘结牢固，覆盖严密。 6．成品保护 （ 1）填塞嵌缝膏、涂刷防水涂料施工时，不得污染墙面和门窗口等处。 （ 2）修补渗漏点（处）时，应注意保护已做好的墙面、阳台、雨罩等处的装饰面层，防止再次污染成品。 7．应注意的质量问题 （ 1）安装偏差大： 1）安装外墙板时，板底垫灰过多会使披水超高，造成平腔洞敞口；板底垫灰太少，造成下缝干碰，无空腔排水。 2）板底垫灰不平，平腔不平产生一端积水排水不畅，并会造成立缝上下宽度不等，使 防水保温条、塑料条施工困难。 十字缝不平，上下两块外墙板不在一条水平面上，披水和挡水台干碰，造成毛细管吸水渗入室内。 板的几何尺寸不规则，有误差，也会产生上述现象。 （ 2）渗漏水： 1）塑料条脱落、卷曲、歪斜、过软、勾缝后不能形成立缝空腔。 2）塑料条上端与挡水台没有封口，下端没有放在板的排水坡上，立缝、平缝内的漏灰等杂物没有清净，壁板缺损没有补好或修补方法不正确，造成渗漏。 3）立缝、平缝勾缝用力过大，将立缝塑料条挤压变形或防水保温条靠贴，使立墙排水不良，或将平腔中所填油毡条卷挤压向后靠挡水台堵塞平腔。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 4） 阳台、雨罩、女儿墙里侧等应做材料防水的部位，未按材料防水做法施工或不符合质量要求，产生防水系统漏洞，带来隐患。 （八）工程质量检验评定 此项归竣工组卷阶段第十二节。 （ 1）模板分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。 （ 2）钢筋绑扎（焊接）分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。 （ 3）钢筋焊接接头分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。 （ 4）混凝土分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。 （ 5）构件安装分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。 （ 6）砌砖分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。 技术负责人： 交底人： 接交人： 预应力短向圆孔板安装 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 预应力短向圆孔板安装 1 范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短向板）安装。 2 施工准备 材料及主要机具： 预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。 产品应符合质量要求，应有出厂合格证。 国家实行产品许 可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 水泥：采用标号 325 号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。 水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 砂：中砂。 工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、 100mm 100mm 木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 作业条件 圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环或距板端 300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超过 10 块。 不同板号分别堆放。 楼板安装前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形、断裂、损坏现象，不得使用。 极端的圆孔，由构件厂出厂前用 50mm 厚， 砂浆块坐浆堵严。 安装前应检查是否堵好。 砂浆块距极端距离为 60mm。 对预应力短向圆孔板板端锚固筋（胡子筋），应当用套管理顺，弯成 45176。 弯，不能弯成死弯，防止断裂。 构件如有损坏，但通过补强加固尚可使用的，应与设计单位共同研究工程名称 交底部位 工程编号 日期 加固补强措施，并办理变更洽商手续后，才允许安装。 3 操作工 艺 工艺流程： 抹找平层或硬架支模 → 画板位置线 → 吊装楼板 → 调整板位置 → 绑扎或焊接锚固筋 抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁项清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为 ～ 20mm，配合比为 1∶ 3。 在现浇混凝土墙上安装圆孔板，一般情况下墙体混凝土强度达4MPa 以上，方准安装。 安装圆孔板也可以采用硬架支模方法：按板底标高将 100m 100mm 木方用钢管或木支柱支承于承重墙边，木方承托板底 的上面要平直，钢管或木支柱下边垫通长脚手板，木柱根部应用木楔背严，保证板底标高。 划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面，按设计图纸要求划出板缝位置线，宜在梁或墙上标出板的型号，圆孔板之间按设计规定拉开板缝，当设计无规定时，板缝宽度一般为 40mm。 缝宽大于 60mm 时，应按设计要求配筋。 吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂。 如墙体采用抹水泥砂浆找平层方法，吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆（水灰比为 ）。 按设计图纸核对墙上的板号是 否正确，然后对号入座，不得放错。 安装时板端对准位置线，缓缓下降，放稳后才允许脱钩。 调整板位置：用撬棍拨动板端，使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。 绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时，将板端伸出的锚固筋（胡子筋）经整理后弯成 45176。 弯，并互相交叉。 在交叉处绑 1φ 6 通长连接筋。 板缝定应不小于 40mm，大于 60mm 时，应按设计要求配筋。 严禁将锚固筋上弯 90176。 或压在板下。 弯锚固筋时用套管缓弯，防止弯断。 如为长向板时，安装就位后应按图纸要求将锚固筋进行焊接，用 1φ 12 通 长筋，把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的钢筋隔根点焊，但每块板至少点焊 4 根。 焊接质量符合焊接规程的规定。 4 质量标准 工程名称 交底部位 工程编号 日期 保证项目： 吊装时构件强度必须符合设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度等级的 70%。 检查构件出厂合格证。 构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。 检查吊装记录。 基本项目： 标高、坐浆、板端堵孔、板缝宽度应符合设计要求及施工规范的规定。 构件接头焊接应表面平整，无凹陷、焊瘤，焊缝长度符合要求，接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。 允许偏差项目 楼板搁置长度：177。 10mm 尺量检查。 小楼板下表面相邻高差： 抹灰 5mm 不抹灰 3mm 5 成品保护 圆孔板在运输和堆放时，不同板号应分别堆放。 堆放场地要平整夯实，堆放时板与地面间留有一定空隙，并有排水措施，板在运输时将板绑扎牢固，以防移动、跳动或倾倒，在板端都与绳索接触处的混凝 土，应采用衬垫加以保护。 大模结构混凝土墙体安装楼板时，一般情况下，应在墙体混凝土强度达 4MPa 以上时，方准安装楼板。 短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞，并不得连续伤两根肋，轻轻剔凿，不得损伤板的其他部分；当板上需剔较大的洞时，应请设计人员进行核算，采取加固措施。 对于长向板也只允许剔较小孔洞，并不得伤助及主筋，如有困难，应请设计人员进行核算，作相应的补强处理。 圆孔板锚固筋要妥善保护，不得反弯或折断。 工程名称 交底部位 工程编号 日期 扣完板后，板中间应加 一道支撑，保证施工安全及楼板的安装质量。 安装楼板时不得踩踏圈梁。 6 应注意的质量问题 安装不合格的楼板：安装楼板前不但要检查产品合格证，还应检查是否有裂纹或其他缺陷。 防止就位后发现板不合格。 板端搭接在支座上的长度不够：板安装就位不准，使扳两端搭接长度不等。 或是安装就位后随意撬动板造成的。 楼板瞎缝：安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线；吊装就位时不看线；就位后其他人员随意撬动板，都会造成楼板瞎缝。 楼板与支座处搭接不实：扣板前应检查墙体标高，抹好砂浆找平层，扣板时浇水泥素浆。 堵孔过浅和楼板锚固筋折断：扣板前检查孔堵的是否将分设计要求。 短向板锚固筋要理顺，按规定绑上钢筋，防止压入墙下，长向板锚固筋按规定焊接。 7 质量记录 本工艺标准应具备以。