湖南黄沙坪铅锌矿45万吨年铁多金属矿综合利用工程-选矿厂初步设计说明书(编辑修改稿)

湖南黄沙坪铅锌矿45万吨年铁多金属矿综合利用工程-选矿厂初步设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

高位水池，再以自流方式向选矿厂用水点供水。 药剂制备间、磨机润滑站及车间洗手池等处所需清洁水在 380m 高程上另建一座 100m3高位水池自流供水。 选矿工艺方案 井下矿石出窿后，用侧卸式矿车经窄轨铁路送入粗碎矿仓，粗碎产品由带式输送机送入粉矿仓。 然后进入磨矿系统经两段磨矿后进行多金属矿混合浮选，混合浮选精矿用浮选方法进行钼铋分离，得到钼精矿、铋精矿和硫 中矿；尾矿经过磁选得到铁精矿。 实施一期工程时磁选尾矿即选矿厂最终尾矿，用砂泵送入尾矿库贮存。 尾矿库溢流井排水送入铅锌选矿厂循环使用。 需要指出的是，由于试验深度的原因，硫中矿本次设计暂作为尾矿排放，在将来是否回收应根据其硫及铅、锌等多金属的含量再行确定处理方案。 尾矿设施方案 尾矿输送 湖南黄沙坪铅锌矿铁 (多金属 )矿选矿厂工程初步设计 化工部长沙设计研究院 8 选矿厂尾矿经φ 30m 浓缩池浓缩后，溢流自流入回水沉淀池，底流矿浆经尾矿加压泵送至尾矿库，尾矿输送管选用 2条 DN150 的 HDPE 管（ 1用 1备），输送距离约 4500m。 计算输送扬程 120m, 选用 100ZGB（ P）型渣浆泵 4 台，分 2 组，每组 2 台串联使用， 1组工作， 1组备用，尾矿输送管出铁选矿厂界区后沿原有铅锌选矿厂运矿窄轨铁路架设，穿过铅锌选矿厂后，沿山体等高线进入尾矿库。 尾矿库 尾矿库选择在水泥厂北面的无名山冲，与选矿厂水平距离 3000m，最终堆积标高确定为 326m。 总库容约 万立方米，有效库容 万立方米，服务年限 16 年。 初级坝由 1号主坝和 3 号副坝 3个坝体组成，初级坝采用透水堆石坝坝形， 1号主坝坝顶标高 300m，坝高 15m； 2号副坝坝顶标高 300m，坝高 5m； 3 号副坝坝 顶标高 310 m，坝高 6m。 总图运输方案 本工程在充分利用原有设施的前提下，新建选矿工业设施集中布置在新斜井南侧坡地上 ,破碎后的矿石用带式输送机一次送入作业最高点 ,然后按作业顺序顺流而下。 总降压站靠近选矿厂主负荷布置。 尾矿库布置在水泥厂北面的无名山冲，尾矿 输送管道沿铅锌矿原矿窄轨运输道架设。 精矿采用抓斗装车汽车外运方案。 环境保护方案 本工程污染源主要有破碎作业及矿石运输卸、排料点产生的粉尘、破碎和磨矿作业噪声、含浮选药剂的选矿工业废水、尾砂扬尘及 施工过程中揭露的新 鲜浮土等。 设计对主要产尘点采用湿式喷雾方法降尘；噪声防治以设置隔声操作室为主，辅之以防噪耳塞等劳动防护措施；工业废水全部循环使用，原则上实现废水零排放；尾砂扬尘采用喷水润湿和植背护坡相结合的办法进行治理；对岩土裸露的工业场地进行植被和绿化，不遗留环境保护问题。 湖南黄沙坪铅锌矿铁 (多金属 )矿选矿厂工程初步设计 化工部长沙设计研究院 9 项目实施计划 项目建设内容 本工程建设内容按功能划分为三个主项 ,即原矿运输系统 ,主要由斜井卷扬机房和原矿运输窄轨铁路组成；选矿厂主体工程，包括粗碎站、磨选车间、精矿车间、回水沉淀池及药剂制备间等；尾矿设施，由尾矿输送系统、尾矿库工程 及尾矿库回水设施等建设内容组成。 设计进度安排 本工程 20xx 年 10 月完成初步设计 ,20xx 年 12月完成施工图设计 , 20xx 年 11月中旬开工建设 ,施工图设计与基建施工交叉进行，施工图设计文件根据项目建设进度安排分期分批提交。 建设进度安排 本工程从批准开工之日起，建设周期安排 12 个月。 单项工程进度计划见表 11湖南黄沙坪铅锌矿铁 (多金属 )矿选矿厂工程初步设计 化工部长沙设计研究院 10 表 1— 1 单项工程施工进度计划表 序号 时间 项目 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 窄轨铁路及卷扬机房 2 粗碎站 3 磨选车间 4 精矿车间 5 回水沉淀池及高位水池 6 尾矿输送工程 7 尾矿库及回水泵房 8 材料仓库及维修站 9 试车 湖南黄沙坪铅锌矿铁 (多金属 )矿选矿厂工程初步设计 化工部长沙设计研究院 11 主要经济指标 总概算 报批总投资 : 万元； 其中 : 建设投资 : 万元； 铺底流动资金 : 万元。 财务评价指标 项目建成后销售收入 : 万元 /年； 年平均总成本费用 : 万 元； 年平均利润总额 : 万元； 年平均所得税后利润 : 万元； 投资利润率 : %； 投资利税率 : %； 财务内部收益率 所得税前： %； 所得税后： %； 财务净现值 （ i=10%） 所得税前： 2812万元； 所得税后： 889万元； 投资回收期 所得税前 ： 年 (含建设期 ) ； 所得税后： （含建设期）； 湖南黄沙坪铅锌矿铁 (多金属 )矿选矿厂工程初步设计 化工部长沙设计研究院 12 项目评价 黄沙坪铁矿选矿厂的建设适应了我国钢铁工业快速发展的需要，工程建设充分利用现有矿山的有利条件，既节省了投资，又为老矿山的资源接替走出了一条新路。 选矿厂设计规模年处理原矿 45万吨，工程建设总投 资 ，项目达产后年实现税后利润 万元 /年， 所得税 后 财务内部收益率 %，投资回收期 ，投资利润率 %，投资利税率 %。 项目技术上可行，经济上合理，总体是可行的。 湖南黄沙坪铅锌矿铁 (多金属 )矿选矿厂工程初步设计 化工部长沙设计研究院 13 2 技术经济 项目综合技术经济指标 表 21 综合技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 备注 一 原矿处理量 万 t/a 其中：铁矿石 万 t/a 多金属矿石 万 t/a 二 产品数量 铁精矿 万 t/a 钼精矿 t/a 394 铋精矿 t/a 314 三 选矿方法 浮磁联合 四 主要选矿指标 1 原矿品位 铁矿石： TFe % Mo % Bi % 多金属矿石： TFe % Mo % Bi % 2 精矿品位：铁精矿含 Fe % 钼精矿含 Mo % 铋精矿含 Bi % 3 选矿回收率 铁矿石： Fe % Mo % Bi % 多金属矿石： Fe % Mo % Bi % 40 .25 4 尾矿品位： % 铁矿石： Fe % Mo % Bi % 多金属矿石： Fe % Mo % Bi % 湖南黄沙坪铅锌矿铁 (多金属 )矿选矿厂工程初步设计 化工部长沙设计研究院 14 表 21 综合技术经济指标表（ 续表） 序号 指标名称 单位 数量 备注 五 主要原辅材料消耗 量 1 原矿 万 t/a 2 钢球 t/a 810 3 衬板 t/a 90 4 水玻璃 t/a 6 5 硫化钠 t/a 68 6 碳酸钠 t/a 7 SN－ 9＃ t/a 15 8 黄药 t/a 6 9 硫酸铜 t/a 9 10 丁胺黑药 t/a 9 11 煤油 t/a 23 12 2号油 t/a 9 13 胶带 m2/a 900 六 给 排水 1 总用水量 m3/d 其中：新 水 m3/d 循环水 m3/d 2 单位原矿耗水指标 m3/t 3 回水率 % 七 尾 矿工程 1 尾 矿排放浓度 % 2 尾 矿排放量 万 t/a 3 尾 矿库有效容积 万 m3 4 尾 矿库服务年限 年 17 八 供电 1 设备装机总容量 kW 2 设备工作总容量 kW 3 计算 视在 负荷 kW 4 年耗电量 kkWh 湖南黄沙坪铅锌矿铁 (多金属 )矿选矿厂工程初步设计 化工部长沙设计研究院 15 表 21 综合技术经济指标表（ 续表） 序号 指标名称 单位 数量 备注 5 单位产品耗电量 kWh/t 92． 16 九 外部运输及总图 年运输量 其中：运入量 万 t/a 运出量 万 t/a 占地面积 ha 十 劳动工资 1 劳动定员 人 88 2 工资总额 及福利 元 /人 a 3 实物劳动生产率 全员 t/人 a 生 产工人 t/人 a 4 企业工作制度 年工作天数 d 300 天工作班数 班 3 班工作时数 .. 破碎站 h 5 其他车间 h 8 十一 固定资产投资总额 万元 1 单位原矿投资指标 元 /t 原矿 2 生产流动资金总额 万元 其中：铺底流动资金 万元 3 报批项目总投资 万元 固定资产 投资总额 +铺底流资 十二 总成本费用 1 年均总成本费 用 万元 其中：经营成本 万元 2 单位精矿制造成本 元 /t 十三 达产年平均销售收入、利润、 税金 1 销售收入 万元 /a 2 销售税金及附加 万元 /a 3 利润总额 万元 /a 十四 经济效益评价 湖南黄沙坪铅锌矿铁 (多金属 )矿选矿厂工程初步设计 化工部长沙设计研究院 16 表 21 综合技术经济指标表（ 续表） 序号 指标名称 单位 数量 备注 1 投资利润率 % 2 投资利税率 % 3 所得税前 财务内部收益率 % 财务净现值（ Ic=10%） 万元 投资回收期（含建设期） 年 4 所得税后 内部收益率 % 财务净现值（ Ic=10%） 万元 投资回收期（含建设期） 年 5 盈亏平衡点 % 企业组织机构、工作制度及劳动定员 企业组织机构 铁矿选矿厂为 黄沙坪铅锌矿以股份制形式 组建的二级法人单位，采用厂、车间两级管理模式。 选矿厂下设综合部、市场部、质检部 、原矿准备车间、选矿车间、精矿车间、尾矿车间及维修站等组织。 详见选矿厂组织机构图。 劳动定员 88 人，其中生产人员 80 人，非生产人员 8人。 矿 部 选 矿 厂 综 合 部 质 检 部 市 场 部 原 矿 车 间 选 矿 车 间 精 矿 车 间 尾 矿 车 间 维 修 站 图 21 选矿厂组织机构图 企业工作制度 湖南黄沙坪铅锌矿铁 (多金属 )矿选矿厂工程初步设计 化工部长沙设计研究院 17 生产车间作业时间： 300 天 /年、 3 班 /天、 8小时 /班； 设备运转时间：破碎系统： 300 天 /年、 3 班 /天、 5小时 /班； 其他设备： 300 天 /年、 3 班 /天、 8小时 /班。 劳动定员 选矿厂采用 300 天 /年的连续工作制度，“四班三运转”，每班工作 8 小 时。 本着高效精简的原则，设计定员 88人，其中生产人员 80 人，非生产人员 8 人 ,详见表 22。 表 22 企业劳动定员表 序号 工种或职别名称 实际工作人员 在册。