湖北200万吨年渣油加氢装置管廊及管架基础施工方案(土建工程(编辑修改稿)

湖北200万吨年渣油加氢装置管廊及管架基础施工方案(土建工程(编辑修改稿)内容摘要：

扎钢筋须先进行除锈处理，注意其间距、位置及焊接方法应符合设计要求。 为保证柱插筋间 距均匀，且浇砼时不发生偏移，柱插筋用 216。 48 钢管夹框进行加固，并把承台纵横轴线测在钢管上以严格控制短柱保护层厚度。 把模板按柱插筋的间距锯成“齿形卡”固定柱钢筋，以保证柱插筋间距均匀，且浇筑时注意不允许砼直接冲击柱筋，应从四周缓慢浇筑以保证柱筋不偏移。 200 万吨 /年渣油加氢装置 共 18 页 管廊、构架基础施工方案 第 7 页 7 钢筋绑扎完毕后认真对照图纸，先按各部位钢筋规格型号、数量、位置进行复核，后按设计要求尺寸绑扎钢筋、固定埋件，并留出保护层。 绑扎成型后经自检无误后由有关部门共同验收。 （ 4）、地脚螺栓安装顺序为： 测量定位→固定架就位、固定→在固定加上焊接挂钢丝用龙门架→轴线、 高程复核→挂钢丝→螺栓标高控制→螺栓定位。 ①、规格小于 52 的螺栓受用井字脚手架定位安装，规格大于 52 的螺栓采用 8 吨吊车吊装定位安装。 ②、测量控制应充分考虑测量仪器用于近距离测 量 精度不高的影响。 如总尺寸、对角线尺寸采用经纬仪测 角 ，短距离用钢尺量测。 ③、复核无误后，挂钢丝，对照钢丝定位预埋螺栓。 与此同时上部每根螺栓在两个方向同时用经纬仪校正螺栓的偏差，校正无误后将钢筋骨架及固定架焊接连接，并在预埋螺栓上拧上螺母与固定架紧密连接。 ④、螺栓模板的拆除受用吊车拆除。 ⑤、待螺栓安装完毕后，对丝扣进行防护：螺栓丝扣套采用钢管（螺栓直径加 400）；螺栓具体安装见下图： 400 L50*5 基础短柱防护保护（矩形） 50*3 L50*5 50*3 400 基础短柱防护保护（圆形） 200 万吨 /年渣油加氢装置 共 18 页 管廊、构架基础施工方案 第 8 页 8 螺栓安装定位板 （ 5）、混凝土工程 250 500 n n 500 250 螺栓长度 螺栓支撑 螺栓支撑 螺栓长度 [8 L50*5 φ 25 L50*5 预埋螺栓 定位板 δ =8 定位板 δ =8 预埋螺栓 L40*4 L40*4 φ 20 [ 52 MM 螺栓支架 48 MM 螺栓支架 与柱主筋焊接 与柱主筋焊接 矩形螺栓安装支架图 200 万吨 /年渣油加氢装置 共 18 页 管廊、构架基础施工方案 第 9 页 9 该工程混凝土采用商品混凝土。 ①、混凝土浇筑准备：对进场的每一车预拌商品混凝土进行交货验收。 验收的内容包括： a、预拌混凝土类别、数量和配合比通知单。 b、该批次混凝土所用原材料（水泥、砂、石、掺和料、外加剂等）和试验报告和成品合格证。 c、查验预拌混凝土的出厂发货单，记录搅拌车的进场时间。 d、测定预拌商品混凝土的坍落度。 不得使用不满足坍落度要求的商品混凝土。 ②、混凝土浇筑 为保证台阶浇筑时出现吊模下砼上翻现象，拟采用以下措施： a、冬季砼施工必须添加防冻剂。 b、砼浇筑至台阶处时，暂停半小时，而后再浇筑上层台阶砼，即间歇式浇筑。 在浇筑过程中，要注意满足如下要求： a、下料时砼输送软管要插入到离浇筑面 1m 距离，以防止离析和分离现象。 b、下料厚度不得超过 500mm 且前后层浇筑时间不得超过初凝时间。 c、下料前泵车必须用砂浆洗泵，洗出的砂浆接回搅拌站重新和砼一起搅拌均匀后使用，以避免浪费。 d、为防止泵送意外阻管造成停顿，施工现场需设临时应急人工上料通道。 e、浇筑台阶式基础 砼时 ,第一层砼应输送在承台模板与柱筋间的位置，由人工用铁锹铲平，以防止砼直冲模板产生烂根现象。 砼浇筑前要对操作人员进行书面或口头交底。 砼振捣采用插入式振动棒，所设数量根据下料速度进行布置和调整，插点间距不得超过 400mm 砼振捣一定要保证其密实度，以表面无气泡和泛浆为宜，严禁漏棒或过振。 在施工安排上，需采取专人定点定棒、分区负责的方法来保证质量。 特别要注意两人接口处的振捣要明确责任，在浇筑过程中要注意棒插入的深度，保证新老砼交界的部位振捣密实。 砼在浇筑完 10min 后，再用振动棒在离模板边 10cm 处沿周 边复振一遍，以减少砼气孔现象。 ③、混凝土养护 应在混凝土浇筑完毕后 12 小时后，用塑料薄膜及草袋覆盖保温，浇水养护不少 200 万吨 /年渣油加氢装置 共 18 页 管廊、构架基础施工方案 第 10 页 10 于 7 天。 如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，基础表面充分浇水润湿，延长浇水日期，加以补救。 基础中心位置、 1/3 处、 3/2 处分别设置测温点，测量上、中、下的温度，通过调整温度及养护措施控制内外温差在 250C 以内，以有效控制有害裂缝的出现。 六、 施工 进度计划 本施工工期为 45D，如遇雨天工期顺延。 见附图 七、 劳动力 资源计划 根据本工程特点，将对以上独立基础进行流水施工，同时，集中投入人力、保证施工进度达到工期要求。 资源配置如下： 劳动力安排 工种 人数 工种 人数 木工 12 电焊工 1 架子工 4 普工 5 钢筋工 8 其他工种 2 混凝土工 8 电工 1 八、质量管理措施 本工程质量责任人： 全俊丽 项目部组织机构图（一）及质量保证体系图（二）（后附） 为保证工程施工质量，确保基础质量能达到标准要求，必须增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，实行全过程质量监控，按精品工程要求进行质量管理。 ①、 针对不同设备基础特点编写施工方案，按工艺顺序施工 ②、对参与施工人员做好技术交底和安全教育工作，严格按施。