混凝土施工组织设计最终版(编辑修改稿)

混凝土施工组织设计最终版(编辑修改稿)内容摘要：

0 交通指挥 2 2 组织现场混凝土车辆运行 注：此表为单体每层的 人员数量 机具准备 汇雄时代一标段工程 混凝土施工方案 11 表 42 序号 机具名称 单位 数量 备注 1 塔吊 台 1 现场施工配合 2 汽车泵 台 1 混凝土浇筑 3 地泵 台 2（配用 1台） 混凝土浇筑 4 混凝土罐车 辆 5 混凝土供应 5 泵管 m —— 数量根据现场实际需要 6 混凝土振捣棒 个 3 混凝土振捣 7 空气压缩机 台 1 清理作业面 8 平板振捣器 台 1 混凝土振捣 9 收光机 台 1 混凝土收面 10 砼振动台 台 1 标养室内使用 11 砼试模 组 20 100mm 100mm 100mm 12 砼抗渗试模 组 3 185mm 175mm 150mm 13 标准箱 个 1 标养室内使用 14 大气温度计 个 5 标养室内使用 注：此表为单体每层的机具数量 材料准备 表 43 序号 材料名称 单位 暂估 数量 备注 1 φ 48 T 1 用于泵管架体及防护 2 扣件 个 200 用于泵管架体及防护 3 塑料薄膜 m2 1500 混凝土养护覆盖 4 保温棉被 m2 1500 混凝土养护覆盖 5 彩条布 m2 1500 施工过程中覆盖作业面 6 止水钢板（ 4000 300 3） m 540 水箱、外墙施工缝防水 7 铅丝网 m2 300 根据现场情况及施工部位确定 注：此表为单体每层的材料数量 汇雄时代一标段工程 混凝土施工方案 12 商品混凝土及原材料要求 对商品混凝土的要求 本工程商品混凝土经过多次实地考察决定选用实力较强的盛 兴达混凝土搅拌站，并同时选用三合 等 混凝土搅拌站作为备用站，预防现场混凝土供应出现意外情况，以满足本工程混凝土供应需求。 对原材料的要求 1）水泥 本工程选用水泥标号为 普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须有质量证明书及复试试验报告，并对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。 2）粗骨料 本工程选用粒径 5～ 25mm 的石子，混凝土强度等级低于 C30 时，含泥量不大于 %，高于 C30 时不大于 %。 对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用石，含泥量应不大于 %。 骨料中严禁混入煅 烧过的白云石或石灰块。 3）细骨料 本工程选用质地坚硬、级配良好的中砂，混凝土低于 C30 时，含泥量不大于 %，高于、等于 C30 时不大于 %，对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于 3%。 细度模数为 ，对于砂、石的含水率，搅拌站须根据所用砂、石具体情况调整施工混凝土配合比水的用量。 4）搅拌用水 采用不含有害物质的洁净水或饮用水。 混凝土用水要求 PH 值不小于 4。 5）外加剂的类型、牌号及技术要求 混凝土外加剂的性能或种类，必须符合规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方 准使用。 混凝土外加剂选用绿色环保产品，无污染、无氨类。 技术准备 1）为降低水泥反应水化热，设计采用普通硅酸盐（ ）水泥，掺加一定量矿粉和粉煤灰以降低水泥用量，进一步降低混凝土的水化热和收缩。 同时粉煤灰可消耗混凝土中的部分碱，可有效地预防碱 集料反应。 2）为了方便泵送浇筑，设计混凝土坍落度在 200177。 20mm。 混凝土的凝结时间可根据需要适当延长，一方面延长了施工工艺的可操作性，另一方面，使水泥水化热的释放时间加长，达到水化热不能集中释放以降低混凝土内外温差的目的。 这样，既保证了连续浇筑和施 工的可能性，又消除了因浇筑冷缝产生的质量危害，确保工程达到质量设计汇雄时代一标段工程 混凝土施工方案 13 要求。 现场施工准备 1）浇筑前安排两班作业的各岗位人员名单。 按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都明确自己的岗位职责。 2)施工现场有统一的指挥和调度。 施工中配置对讲机及手机为相互联络工具。 3）混凝土浇筑人员应熟悉现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握混凝土浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备混凝土浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和保温棉被等）。 4)浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口 进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收签字认可后，填写《混凝土浇灌申请书》，待批准后，方可通知搅拌站开盘。 5）梁、板、墙、柱钢筋内必须彻底清理干净，不得有杂物及积水。 6)浇筑之前，先用预浇筑部位混凝土同配比减石子的砂浆湿润泵管。 交通组织 1)混凝土浇筑时，车辆由工地南侧、北侧 、东侧 大门进入，行驶到各流水施工段的混凝土泵施工区域，下料后按原路返回搅拌站。 2)为了加快施工速度，每台汽车泵或地泵后面保持停靠至少 2 辆罐车的状态，一辆卸料，另一辆备用。 当一辆罐车卸料完毕后， 驶出场外，备用罐车立即开始下料。 同时从等待区上来一辆罐车，作为备用罐车停靠在泵车旁边。 3)场内交通由现场调度统一协调，根据现场实际情况，发出具体指令，指挥罐车行驶方位和次序。 5 .主要施工方法及措施 混凝土浇筑 一般要求 1）经对模板、钢筋工程及预留预埋进行验收合格后，方可进行浇筑。 2）预先安排好混凝土下料点位置、振捣棒操作人员数量和振捣插入点位置等。 振捣棒插入移动间距为 200～ 300mm，梅花式插入，以保证墙体两侧混凝土密实。 防止漏振或过振，每一振点的延续时间，以表面出现浮浆合不再下 沉为止。 汇雄时代一标段工程 混凝土施工方案 14 3）混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，分层均匀布料。 混凝土每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。 4）在浇筑过程中正确控制间歇时间，上下层混凝土的间隔时间不得超过 2h，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插 50mm，使上下层混凝土之间更好的结合，注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 5）混凝土浇筑时自由卸落高度不大于 2m，采用软管浇筑，下料时使软管在浇筑部位上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨料和浆体分离。 出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于。 6）有抗 渗要求的 结构构件 施工缝加设止水钢板。 7）在浇筑墙体砼时，由于墙体混凝土对模板的侧压力较大，在加上振捣器的振捣容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑砼前一定要派专人看护，经常检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位、变形或堵塞情况，一旦发生问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。 8）检查预埋件、线盒、孔洞位置、保护层厚度及定位措施的可靠性。 严防浇筑振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架设马镫铁支架，铺搭跳板。 施工缝的处理 1）在浇筑新混凝土之前，清除垃圾、塑料薄膜，剔除接缝处表面松动砂 石、软弱层及原混凝土浮浆，用水冲洗干净并充分湿润，清除残留在原混凝土表面的积水，铺50～ 100mm 厚与原混凝土内成分相同的一层减石子水泥浆，再进行新混凝土浇筑， 浇筑柱、墙体混凝土前，在水平施工缝上先铺 10～ 15mm 厚与原混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆 (与混凝土融合 ,拆模后施工缝处不得有砂浆层显露 ),再进行新砼浇筑。 做到随铺浆随浇混凝土，为使铺设厚度均匀，用铁锹下料入模。 2）在施工缝处继续浇筑混凝土时，施工缝两侧已浇筑混凝土抗压强度不小于178。 方可进行凿毛处理后，处理后才允许继续浇筑。 3）在 施工缝位置回弯钢筋时，要做到钢筋周围混凝土不受松动和损坏，钢筋上面的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净。 4）在施工缝处开始继续浇筑时，要避免直接靠近施工缝边下料。 加强对施工缝接缝的振实工作，使新旧混凝土紧密结合。 5）施工缝处理完毕须经相关部门验收合格后，方可进行下道工序施工。 后浇带的保护 1）由于后浇带搁置时间较长，为了控制钢筋锈蚀程度，影响其受力性能，后浇带汇雄时代一标段工程 混凝土施工方案 15 混凝土浇筑施工前，要对后浇带进行防护处理，防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，也便于施工人员通行。 楼层梁 后浇带 外墙后浇带 楼板浇带 2）在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带所在跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。 汇雄时代一标段工程 混凝土施工方案 16 外墙及剪力墙混凝土浇筑 1)浇筑方式为地泵 、 汽车泵。 2）墙体下料起始点选择在一端距施工缝 处，然后向另一端推进。 混凝土必须采取二次振捣，二次振捣的时间选择在混凝土初凝前半小时完成。 墙体混凝土一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底 20～ 30mm（待拆模后，剔凿掉 10～ 20mm，使之漏出石子），板顶上口施工缝凿毛。 其中地下室外墙第一 次浇筑至梁下至少 150mm，并设置水平向钢板止水带。 3）墙体与楼板交叉位置混凝土分开浇筑，墙体施工缝留置高出楼板底 20～ 30mm（待拆模后，弹线切割剔凿掉 10～ 20mm，使之漏出石子为止，弹线位置高出板底 3～ 5mm），顶板上口施工缝凿毛。 其中地下室外墙浇筑至楼板上 300mm 并设置水平向钢板止水带。 4)内墙、外墙混凝土分开浇筑，在内墙、外墙交接处距外墙内表面 300mm 处留置竖向施工缝，施工缝用 铅丝网 、木方和木板封挡。 5)墙体与框架柱相接部位并且混凝土标号不同的，应在柱截面外侧墙内拦设双层钢板网，以免墙、 柱混凝土混淆。 6)混凝土浇筑完后，整理上口甩出的钢筋，用木抹子按标高线增减混凝土，将墙体上表面混凝土找平，高低差控制在 10mm 以内。 7)墙体浇筑与门窗洞口浇筑时，注意从门窗洞口两边均匀下料，以防门窗洞口变形。 振捣棒距离门窗洞口两边 200mm，两侧同时振捣。 宽度大于 的窗口在窗口下开口，设专人观察混凝土振捣密实程度。 结构施工缝节点 1)剪力墙与楼板施工缝留设： 剪力墙与楼板的施工缝留设 汇雄时代一标段工程 混凝土施工方案 17 2）地下室外墙水平施工缝留设位置为基础上 300mm 处及地下室结构梁板上、下300mm 处，止水方式为预埋钢板止水带防水。 除地下室外墙后浇带和短期后浇带留设垂直施工缝外，剪力墙不应留设垂直施工缝。 外墙水平缝留设示意图如下： 外墙水平施工缝示意图 3）外墙与内墙相接位置采用 铅丝网 进行拦设，拦设位置为进内墙约 300mm 处。 内墙与框架柱如两者混凝土标号不同，则靠近柱截面外侧的墙内采用 铅丝网 拦设。 具体拦设方式如下图所示： 外墙与内墙相接施工缝拦设示意图 梁板及梁柱节点混凝土浇筑 1)浇筑方式：地泵、汽车泵 2)对于框架梁与框架柱混凝土标号不一样的部位 ，在浇筑框架梁、框架柱节点处混凝土时，在距柱边或墙边（ 1/2 梁高处）设置 铅丝网 ，先浇筑框架梁柱（或梁墙）节点混凝土，再浇筑梁板混凝土。 汇雄时代一标段工程 混凝土施工方案 18 梁柱节点及墙柱节点示意图 3)梁柱（或梁墙）节点。