淮安周恩来红军小学体育馆施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

一定要注意把构件的编号或者标识露在外面或者便于查看的方向。 4 各段钢结构施工时,同时进行穿插着其它工序的施工,在钢构件、材料进场时间和堆放场地布置时应兼顾各方。 5 所有构件堆放场地均按现场实际情况进行安排,按规范规定进行平整和支垫,不得直接置于地上,要垫高 200mm以上,以便减少构件堆放变形;钢构件堆放场地按照施工区作业进展情况进行分阶段布置调整。 6 每堆构件与构件处应留一定距离,供构件预检及装卸操作用,每隔一定堆数,还应留出装卸机械翻堆用的空地。 、三叉支撑钢柱安装 a.准备工作 序号 准备工作内容 1 复测已安装预埋件,若偏差较大,需出处 理方案。 2 放出每个钢柱的纵横轴线。 3 轴线复核无误后,作三角标记,作为钢柱吊装就位时的对中依据。 同时将柱的中心线和标高基准线标记在柱的两端,标记要醒目。 每根柱在地面以柱顶 为基准标记安装用的标高控制线,标高控制线应至少投设和标记于两个面上。 4 根据钢构件的重量及吊点情况,准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳以及卡环。 准备好准备脚手架及扳手等小型工具。 b.钢管柱安装技术措施 吊点设置 钢柱吊点设置在钢柱顶部,利用卡扣卡住。 搭设操作架 三角支撑钢柱安装完成后,每根钢柱位置搭设一个钢管操作架(便于安装于焊接用)。 临时固定 钢管柱每根主管,采用拉设缆风绳的方法将钢柱临时固定。 、现场地面组装 、组装方案简述 现场组装是将 运输分段单元和散件拼装成吊装单元,其主要的工作包括运输构件到场的检验、拼装平台搭设与检验、构件组拼、焊接、中心线及标高控制线标识,吊装单元 验收等工作。 现场需进行桁架分段对接及散件拼装。 现场拼装主要的工作流程如下图: 缆风绳 、组装机械配置 本工程桁架是以分段榀架运送进场,部分桁架以散件的形式运输至现场,分段桁架施工现场准备 构件进场 构件检验 组装场地处理 组装胎架搭设 组装胎架验收 构件上胎架 组装机械准备 组装工艺准备 组装尺寸校正 尺寸自检 校正处理 组装过程验收 组装固定焊接 焊接质量报验 组装焊接自检 焊接质量处理 油漆修补 吊装单元验收 组装胎架调整 下一榀桁架组装拼装 否 是 是 否 长度不大于 23 米,重量不大于 吨。 现场地面组装机械选用 1 台 50 吨汽车吊即可满足要求。 地面组装胎架设置 主拱桁(三角形截面)架拼装胎架示意图 地面组装流程 地面组装主要是两部分:一是加工厂 分段的次桁架的接长拼装;二是加工厂主桁架分段接长拼装。 钢管桁架地面拼装第 1 步:胎架的搭建 钢管桁架地面拼装第 2 步:第一段桁架上胎架; 钢管桁架地面拼装第 3 步:第二段桁架上胎架; 钢管桁架地面拼装第 4 步:第一段和第二段两榀桁架对接安装 钢管桁架地面拼装第 5 步:第三段桁架上胎架拼装 钢管桁架地面拼装第 6 步:第三段桁架和第二段桁架对接安装; 钢管桁架地面拼装第 7 步:完成桁架上的所有连接; 钢管桁架地面拼装第 8 步:桁架用 150T 履带起吊就位、调整、安装、焊接固定。 桁架拼装预拱度 桁架拼装时的预拱度根据 设计要求确定。 保证拼装质量的主要措施 序号 内 容 1 采用必要的拼装胎具,拼装胎架设置后要根据施工图核对胎模具的位置、弧度、角度等情况,复测后才能进行构件拼装。 2 做焊接工艺试验,测出实际焊接收缩系数,指导实际焊接工艺。 3 预先计算各类变形量,并采取反变形措施。 4 组对定位采用全站仪对桁架各个节点的坐标进行精确定位。 5 散件组装点焊定位后,必须先对桁架进行几何尺寸的检查,确认后方可开始焊接,焊接要严格按焊接工艺要求进行。 拼装焊接完毕后进行检查,并采用各类矫正措施,保证拼装 精度。 6 架在胎架上拼装完成后,解除桁架上的所有约束,使桁架处于自由状态,并在此状态下测量桁架的各项尺寸,提交监理进行分段验收。 拼装检测措施 制作胎具之前,必须用水平仪全面测量平台基准面的水平,并做好记录,根据数据及实际情况,确定测量基准面的位置,并做好标志。 在确定支架点的高度时将该点的测量值考虑其中,标高误差≤177。 用全站仪测量胎具的垂直度,垂直度≤ h/1000,且不大于 5mm,主要控制点为定位点的标高。 用水平仪、全站仪、水平尺、钢尺对上述项目进行实际复 检查。 、器具 矫正主要采用拉马、千斤顶,必要时拆下使用火工。 a.跨距 测量工具:钢尺 b.中心线及位移 测量工具:经纬仪器、水准仪、全站仪、钢尺 c.标高 测量工具:经纬仪器、水准仪、全站仪、钢尺 d.起拱度 测量工具:经纬仪器、水准仪、全站仪、钢尺 、钢桁架吊装 纵向主桁架的吊装:纵向主桁架的吊装采用 150T 履带吊,使用 49m 主臂,在作业半径 24m 以内进行吊装,在作业半径为 24m 时,最大吊装重量为。 纵向主桁架吊装采用 4 点吊,吊装示意图如下: 主桁架就位后,应设置缆风绳进行临时的稳定,并及时安装横向次桁架等连系桁架。 横向次桁架的吊装:在 ZHJ1 与 ZHJ2 之间的次桁架 CHJ13 和次桁架 CHJ36,约 吨,采用整体吊装。 150 吨履带吊,使用 49m 主臂,在作业半径 42m 以内进行吊装,在作业半径为 42m 时,最大吊装重量为 ,可以满足吊装要求。 、临时支撑设置 临时支撑主要用于主桁架 ZHJ ZHJ CC CC3 钢桁架的吊装的临时稳定支撑。 临时支撑采用 2 米 2 米 标准节支撑,材质采用 Q235B。 每榀主桁架下面设置 3 组临时支撑,临时支撑支撑于桁架的下弦上。 临时支撑设置位置平面布置示意图如下: 临时支撑在安装前必须支撑完毕,并经验收后方可使用。 、吊装工况分析 典型主桁架吊装单元吊装工况分析采用 midas gen 有限元分析软件进行分析。 ZHJ1 典型吊装单元吊装工况分析 现场吊装采用四点吊; 荷载为结构自重,由系统自动生成,考虑到节点未建模,取 安全系数。
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