海南原油商业储备基地项目电气部分总施工方案(编辑修改稿)

海南原油商业储备基地项目电气部分总施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

应每隔 5～ 10m处加以固定。 在固定前进行电缆整理，使同一层内的电缆不扭曲、不交叉，使整理固定后的电缆整齐、美观，拐弯处悬挂统一规格的电缆断面标志牌。 竖井电缆的整理、固定 电缆竖井中及垂直敷设的电缆必须垂直、整齐 ,不交叉 ,每隔。 超过45176。 倾斜敷设的电缆 ，在每个支架上均应固定。 进盘电缆的固定 在电缆夹层等处有大量的从桥架上直接进盘的电缆，此处是整理电缆较重要的环节，为此做如下规定 (如与实际不符，可根据现场情况另行确定 )。 海南原油商业储备基地项目工程综合 电气部分总 施工方案 电缆应从桥架底部同一侧向上进入盘柜内。 从同一层桥架进同一盘的电缆，必须形成紧靠的一束电缆，电缆向上进盘孔的扭转方向应统一，走向一致，余度一致，排列整齐。 上引的电缆不得妨碍其它各层桥架电缆的敷设。 在半层内各主要位置的电缆均应用专用绑线扎紧；上引的电缆排，上下两端均与盘或桥架固定牢固，中间部位用电缆卡夹固。 5. 电缆防火阻 燃措施 电缆防火阻燃施工是保证一个电厂能否安全可靠运行的关键，因此在本工程中， 对一些易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。 电缆穿过、墙壁、楼板或进入电气盘柜孔洞防火阻燃 电缆穿墙壁的防火阻燃：电缆穿墙壁的防火阻燃要求在电缆穿墙的每一个部位，方法是用防火包袋垒在墙壁空洞处，直到孔洞被全部填满为止。 电缆穿楼板的防火阻燃：用防火隔板做一个矩形底托，尺寸大于楼板上的电缆敷设孔，底托由两片组成，用刻刀将两片防火隔板中心部分刻 成电缆束的形状，在楼板下打上膨胀螺丝将隔板固定好，由楼板中用柔性防火堵料将电缆与孔洞的间 隙完全填满上部与楼面一平。 ：方式同电缆穿楼板的防火阻燃。 电缆沟和隧道的防火阻燃： 全封闭防火墙，在重要的防火沟道内，由两个人孔都可以到达的地方，应砌防火墙，主体由混凝土外皮的砖结构，桥架中间隙由柔性防火堵料填满。 防火门，较长的没有出入口的沟道设置防火门，防火门外框与沟道壁以及桥架中的间隙由柔性防火堵料填满。 对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对 其施加防火涂料、防火包袋。 阻燃槽盒填充如下列示意图所示。 阻燃槽盒施工示意图 电力电缆接头两侧及相邻电缆 2～ 3m长的区段，刷防火涂料。 200～ 300mm 200～ 300mm 海南原油商业储备基地项目工程综合 电气部分总 施工方案 严格按设计的电缆型号进行敷设，阻燃型电缆严禁用普通型电缆代替。 本工程所采用的电缆防火阻燃材料必须经过产品技术鉴定。 涂料应搅拌均匀，并顺着电缆长度方向进行涂刷，涂刷的厚度或次数、间隔时间必须符合材料使用说明的要求。 在封堵电缆孔洞时封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。 防火门应严密；阻火墙两侧电缆应施加防 火涂料。 电缆敷设后将电缆和保护管间的空隙内，用用柔性堵料进行填充。 电缆隔热处理 在电缆或电缆桥架因场地限制，与热力管道或发热源有接近、交叉或平行的部位，为确保电缆安全，必须做好隔热保护。 当电力电缆与热力管道平行，且其间距小于１ m时；控制电缆与热力管道平行，且其间距小于 ，应采取隔热措施。 具体施工可根据实际情况使用螺钉将隔热板固定于桥架上。 当电缆与热力管道交叉，且其叫距小于 ，且其间距小于 ，应采取隔热措施。 具体施工可根据实际情况使用螺钉将隔热 板固定于桥架上。 6. 控制电缆头制作 严格执行“停工待检制度”，在电缆头开始制作之前，对盘下电缆的整理，盘内电缆的排列等的施工工艺进行检查，合格后方可进行工作。 利用《电缆微机管理系统》中的电缆联系表的功能，打印出所接盘柜的电缆联系表，施工人员一份，技术员一份，盘柜内张帖一份，其格式如下： ( *** )盘柜电缆联系表 序 序号 电缆起 端位号 电缆终 端位号 型号 备用 芯数 屏蔽接 地情况 校线 情况 电缆敷设 完成情况 接线 情况 施工员： 日 期： 施工负责人： 质检员： 施工人员在本次施工结束后，如实填写联系表，技术员妥善保管，并按设备布置的区域装订成册，以备在施工其它与本盘柜相关的盘柜时查用。 电缆线芯标号采用标签打印机进行制作。 要求同一盘柜内的电缆线芯标号的长短一致。 二次回路接线应符合下列要求： 按图施工，接线正确。 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。 海南原油商业储备基地项目工程综合 电气部分总 施工方案 导线与电气组件之间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 盘柜内的导线不应有接头，导线线芯应无损伤。 电缆芯线 和所配导线的端部均应标明其回路编号，字迹清晰且不易脱色。 每个接线端子的每侧接线宜为１根，不得超过２根。 对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上：对于螺栓连接端子，当两根导线时，中间应加平垫． 二次回路接地设专用螺栓。 盘柜内的配线，电流回路应采用电压不低于 500v的铜芯绝缘导线，其截面不应小于 ；其它回路截面不应小于 ；对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于 导线。 7. 高压电缆头制作工艺 电缆头 制作的一般规定 电缆终端头或电缆中间头的制作应由经过培训、熟悉工艺的人员进行。 做电缆头之前应对盘下、就地等部位的电缆进行检查整理，做到规格符合设计、工艺美观、电缆布置合理后，方可进行做头、接线工作。 应严格遵守制作工艺规程，室外电缆做头时，应在气候良好的条件下进行。 并有防止尘土和外来污物的措施。 电缆接头的制作必须达到： 线芯和电缆鼻子等型号相符、导体连接良好，压接后的连接管和电缆鼻子不得有裂纹。 施工前做好防水、防尘措施，防止水分及导电介质侵入绝缘层内部 减 少内部应力，安装后的电缆具有足够的机械强度，能适应各种运行条件。 电缆相序色别清晰明了。 电缆线两端应一致。 电缆终端头及电缆接头从开始剥切到制作完毕必须连续进行。 剥切电缆时，不得伤及电缆线芯的绝缘，包绕绝缘时应注意清洁，其绝缘带间搭盖均匀，层间无间隙折皱。 当同一盘内有多根电缆时，应使其制作高度一致，并且应使同一场所的电缆头所用绝缘带颜色一致。 三芯电力电缆终端头处的金属护层必须接地良好。 6KV交联聚乙烯绝缘电缆终端头制作工艺 交联聚乙烯绝缘电缆应尽量避免接头，如符合下列情况时，可有接头，但必须连接牢 固并不受机械拉力。 当敷设长度大于制造长度时。 当消除使用中的电缆故障时。 必须延长已敷设竣工的电缆时。 海南原油商业储备基地项目工程综合 电气部分总 施工方案 交联聚乙烯绝缘电缆终端头制作程序 剥除电缆护层：首先校直电缆，参照下图中给出的尺寸确定剥切长度，用剖塑刀剥除塑料护套，保留 30mm铠装钢带，用钢丝绑扎两道，防止松脱，其余的剥除，保留 30mm聚乙烯衬垫，将其余的内衬及填充物剥除，分开线芯。 焊接地线 将钢铠和铜屏蔽层打光，用多股镀锡软铜线分别在每相绝缘线芯铜屏蔽带上绕三圈并锡焊牢固，合股后与铠装钢带焊牢引出。 包绕填充胶 在三叉根部 包绕填充胶，形似橄榄状，其最大直径大于电缆外径约 15mm，将手套放入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。 由手套指端量取 55mm铜屏蔽层，其余剥除，再向上留取 20mm半导电层，其余剥除。 大气寒冷时可用烤把均匀加热半导体层，使之易于剥除。 固定应力管 用清洗剂清洗屏蔽层和半导体层，按下图套入应力管，搭接铜屏蔽层 20mm，加热固定。 应力管套入示意图 压接端子：依次固定绝缘管、相密封管、密封管和相色管，其步骤均与少油电缆终端头制作工艺一致。 注意在热缩之前一定用清洗剂仔细清洗绝缘层。 6KV交联聚乙烯电缆中间头制作工艺 应将准备对接的电缆放置在最终的位置上，接头应在平直处，并且不受外力影 海南原油商业储备基地项目工程综合 电气部分总 施工方案 响。 线芯剖切尺寸的选择 根据接头电缆的线芯截面，按下表选择剖切尺寸： 芯线截面 外护套截取 长度 Lmin 连接管最大 允 许长度 Amax 连接管最大 允 许外径 Bmax 半导体护层的 截 取长度 C 10～ 16 205 65 l5 100 25～ 70 230 115 20 125 95～ 120 230 115 20 125 120～ 300 255 l65 30 150 压接 前的尺寸按 下图选取 施 工 工艺 按 照剖 切尺寸剖切电缆达到连接条件，清除绝缘体层表面半导电质。 固定应力管：两根电缆各相套入应力管，搭接铜屏蔽层 20mm，加热固定。 套入管材，在一根电缆上套入密封套管，每相线芯上套入复合管及铜网，在另一根电缆上套入密封护套管。 压接连接管：在线芯部量取 1/2接管长加５ mm切除绝缘体，由端口量取绝缘体35mm，削成 30mm长的锥体，留５ mm半导体，压接连接管。 包绕填充胶 : 在连接管上缠绕半导体带，并列两端搭接绕完半导体层，再包绕填充胶，厚度不小于３ mm。  将复合管套在两段应力管之间，由中间向两端加热 固定。  在复合管两端台阶处包绕防水胶，使台阶平滑过度，在防水胶上半搭包绕半导电带，两端各搭接铜屏蔽层及复合管半导层 20mm。  安装屏蔽及地线，用屏蔽网连通两端铜屏蔽层，端部绑扎焊牢，用地线旋绕扎紧线芯，两端在铠装上绑紧焊牢。  固定金属护套：将两半式铁护盒，两端绑扎在铠装上，并缠绕 PVC胶带。  密封套固定：将密封套套在铁护盒上，两端各搭盖筒部和电缆外护套 100mm，加热固定。 167。 35 接地安装 施工 接地极的 安装工艺及要求： 海南原油商业储备基地项目工程综合 电气部分总 施工方案 按图纸设计位置施工，接地网埋设深度 ，距厂房基础及其它建筑物的水平距离不小于 ,局部地方有变动（如设备挡道等） ,垂直接地极长 ，接地间距 不小于 5M，建、构筑物引下线如遇接地极时与每根接地极中间处相连接，接地极全部打入地中，顶部埋深。 接地沟挖掘深度为 ，宽度一般为 ，如遇沟底有石块应将接地极初挖的深一些，以便将接地极打入。 接地极为φ 50的热镀锌钢管，长度为 ，接地极下端应锯成斜口， 使之易打入土中，详见图 1。 接地极打入时，为了避免管口裂开，可套用护管帽。 形状见图 2。 所有接地极均应与接地网相连，接地极与接地扁钢的连接方式见图 3； 各接地装置的接地电阻需现场实测，如不能满足要求数值时，则增加垂直接地极，直到满足要求为止 接地极可用大锤打入，抡大锤时，力的方向与管子成直线，以免管子倾斜 2500 50 25 100 2500 50 25 100 160 90 90 图 3 100 图 1 斜削 图 2 海南原油商业储备基地项目工程综合 电气部分总 施工方案 接地网安装工艺及验收要求 接地网外缘应闭 合，外缘应做成圆弧形，圆弧的半径不应小于均压带间距的一半，接地网边缘经常有人出入的走道处，应铺设砾石，沥青路面或在地下装设两条与接地网相连的“帽式”均压带。 所有的接地干线必须牢靠焊接成统一的接地网，并与电厂已有的接地网可靠相连，在任何季节全厂接地网的接地电阻不得大于 欧姆，如不能满足要求，增加接地极根数或采用加降阻剂方法。 接地扁钢与接地极的所有焊缝应平整无间断，切熔化的金属应该牢固焊透，不应有凹凸、夹渣、气孔、未焊透处及咬边等缺陷。 焊接完毕后将焊 接处的渣子和金属飞溅消除干净，并在焊处涂两层沥青、包一层玻璃纤维带以防锈蚀。 吸收塔为钢结构，利用本身做为避雷接闪器，采用 60 8 热浸锌扁钢与接地网连接，连接不少于两根，室外其它金属设备和用电设备不带电金属外壳均采用 60 8 热浸锌扁钢与接地网连接，其所有钢柱均应与主接地网连接，房内电气设备可就近与钢柱连接两点以上。 埋设在地中的接地体不应涂漆。 为了防止接地线遭受机械损伤，在道路、管道交叉、在穿过墙壁、楼板和地坪处接地线及其他可能使接地线遭受机械损伤之处，均应 用管子或角钢加以保护；有化学腐蚀的部位还应采取防腐方法。 接地扁钢采用搭接焊接时其搭接长度应为扁钢宽度的两倍，并采用三面焊接。 接地圆钢采用搭接焊接时其搭接长度应为圆钢直径的六倍。