济宁高新区金色嘉苑二期东区车库入口、疏散口棚架、采光井工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

顶棚 中间檀条间距为 为最佳, 高档的阳光板 其表面采用 一种独特的处理工艺,能抵抗阳光中紫外线的破坏而不会减退光线传播性,不褪色,也不会 因为 天气因素降低强度。 具有 它良好抗冲击、隔热、隔音、采光、防紫外线、阻燃等优点,阳光板燃烧性能达到难燃 B1 级。 阳光板耐力板安装注意事项 板材安装建议: ; ,要特别注意膨胀系数 总膨胀间隙=膨胀系数当地安装前后最大的温差板材长度 膨胀系数为 105mm/ ,且需要留余量以承受风 压、雪压等,因此嵌入量要预留充分,以及热胀冷缩的空间。 一般板材边缘伸入固定框架 25mm 以上,并至少有二条筋肋安装时固 定区域;热胀冷缩一般每米留3mm 空隙。 ,并把该面朝外安装,绝不允许把防紫外线的一面朝内安装; 12 ,板材上所覆保护膜会影响填缝料与板材的结合 ,所以在安装前把板材四周的保护膜揭起 5~ 10cm,不要让型材夹住保护膜, 注意:有些工人操作时把保护膜夹在型材里,然后用锋利工具划印再揭起,但往往划伤板面而导致板材破坏; ,其弯曲半径 不得小于板材厚度的 175 倍; ; ,有利于冷凝水导出; ,须扩孔,所有钻孔直径应大于螺栓直径,留出热胀冷缩间隙;故在材板开孔时,孔径须比螺丝直径大 50%,在弯曲部分避免锁螺丝,以免造成裂板; ,确保型材真正压实密封胶条和板材; ,并以中性密封胶胶涂敷外露部分以防止清洁剂渗入边缘,防止延发性龟裂;当发现安装缺陷时,在可能发生渗漏的部位可加以 密封胶进行弥补。 选用密封胶要选用固化后仍保持柔软、低模数、延伸率大于 50%的中性耐候硅酮胶,施胶前一定要使铝型材及板材的表面清洁和干燥,做到无油污、尘土、水汽、露珠及其它杂物,施胶要均匀,胶层表面光滑,断面尺寸一致并不得有间断现象;须特别注意的是所使用的中性密封胶必须提前与板材做相容性试验,以避免与板材发生化学反应; 5cm。 ,操作时须使用跨越板材的可移式踏板; ; 护膜,如因施工特殊要求保护板面,也须先揭掉保护膜,而后重新覆盖; ,特别要认真做喷 淋试验,检查是否漏水,如有漏水隐患应及时消除,然后再检查外观质量; 阳光板安装方法耐力板安装方法 ( 一)阳光板(耐力板)安装方法一,嵌入式安装法 阳光板(耐力板)安装注意事项: ( 1)嵌入支撑框架部分之保护膜会影响填缝料与板材的结合,故在板嵌入之前,应先切掉嵌入量 5- 10mm 宽之保护膜。 ( 2)板材热胀冷缩量与金属框架不同,且具绕曲性和承受风压,因此须 13 有适 当嵌入量,热胀冷缩预留空间及选择适当板厚。 一般情况下板材边缘伸入固定架 以上;热胀冷缩一般每米预留 3mm 空隙。 (二) 安装阳光板(耐力板)注意事项: (1)螺栓或铆钉穿孔安装时,板材的开孔孔径须比螺栓或铆灯直径大50%,以防热胀冷缩。 (2)所有孔穴皆应以矽胶充满空隙,并以矽胶涂覆外露部分,以防止清洁剂渗入边缘,防止延发性龟裂及防止水分或清洁剂进入。 (3)铆钉钉头部应比柄部大 - 倍,并以垫片充垫其间,不使铆头直接压迫板面,减少压力。 (4)螺丝不宜拧得太紧,避免压裂板材,长边、短边 请加金属压条,并预留膨胀空隙,加强固定力量。 (5)不宜使用 PV 垫片或含沥青成份的防水胶布。 (6)冷弯加工时,弯曲部分避免使用螺丝固定。 (三 )常温阳光板(耐力板)弯曲加工设计要点 (1)弯曲半径 R=175 x t (t=板材厚度 MM) (2)板材裁剪原则,务必长度 =宽度才可弯曲加工。 (四 )弯曲部分避免锁螺丝 (五 )板材的清洁与保养 (1)若有填缝料、油脂、涂料等附着,污泥板材表面时,务必在其未硬化前,以软布沾酒精除去。 (2)勿用苯、汽油、丙酮或四氯化碳清洗,同时避免在日光直射时或强制弯曲施工时, 以溶剂清洗,否则会产生裂纹。 (3)板表面灰尘、污物一般先以软质而或海绵沾中性清洁剂擦拭,再用清水长度冲洗,最后以软质布擦干。 (六 )其他应注意事项 (1)裁切:中空板可以用锋利的刀切开,实心板可用普通的圆锯、带锯和手锯进行切割,但切割时应将板材固定,防止振动,并将锯屑清除掉,保持板材清洁。 (2)钻孔:阳光板打孔可用普通钻头,钻孔直径应略大于螺栓直径,以适应板材的热胀准冷缩。 另外,距板边 40mm 范围内不宜打孔。 (3)中空板和实心板正反两面都有保护膜,为保持板材表面光洁,在安装完成前不要损坏该膜。 在安装过程中,可根据需要将边缘部分的保护膜揭开 14 5CM 左右,待安装完成后,再撕掉保护膜。 (4)运输过程中避免将重物置于板材之上,也不可将利器接触板材。 (5)在安装前应将阳光板(中空板)所有敞开的孔端用铝质封口带封住,防止灰尘、小虫进入板内影响采光。 (6)必须将阳光板有防紫外线标志的一面朝外安装。 (7)在安装过程中,施工人员不可直接站在阳光板上施工。 施工完毕,应将阳光板上的杂物清理干净。 安装注意事项 (1) 一定要注意为阳光板热胀冷缩而留出安装间隙。 阳光板的线性膨胀系数是 *10^(5)m/(m*k),即温度每升高 1 摄氏度, 1m*1m 的板沿长度和宽度方向各膨胀 0。 0675mm。 相应的,温度每降低 1 摄氏度,板材亦收缩相同的量。 用户须根据工程所在地的四季温差,算出预留的安装空隙。 例如,北京地区,板材表面最大温度差约为 80 摄氏度,则 1m*1m 的板材安装预留间隙为 :*80= (2) 阳光板传统安装方法分为 : *干式装配法 :此方法需在铝型材中穿入密封胶条。 胶条材质选用 EPDM 或氯丁橡胶,绝对禁止使用聚氯乙烯 (PVC) 的密封胶条。 胶条硬度以肖氏 65 为宜, 表面平整,断面形状一致,无损伤,无变形,不发硬,有弹性。 *湿式装配法 :此方法要选用与阳光板材质想适应的不硬化、低模数、中性或酸性密封胶。 阳光板与连接件间密封胶的延伸度要 =50%,要确保阳光板热胀冷缩及风压位移时,胶层不会因拉断产生间隙而造成渗漏。 (3) 现在改良后的阳光板安装方法分为 专用铝型材装配法 和 扣盖型装配法。 此两种方法需在铝型材或扣盖钢板下压入专用防水胶带。 该胶带为进口专用胶带,其规格选型应严格按工程设计要求。 (4) 使用自攻螺钉或螺栓连接铝型材,在紧固时要注意调整好各连接部位密封性的 同时,还要注意不使阳光板、连接型材及紧固件本身产生形变或破坏。 (5) 阳光板安装完毕,立即揭掉保护膜。 如必须继续保护板面,则应先揭掉,再重新覆盖,以避免阳光长时间直射,而产生胶转移现象。 (6) 安装前,施工组织者一定要将保护膜印上的文字说明和注意事项理解清楚,并向操作人员说明。 特别要注意 哪一面朝外 的标注。 (7) 在安装阳光板时,如需常温弯曲板材,请注意阳光板厚度 (d)与弯曲 15 半径 (R)的关系。 多层板 R=175d 单层板 R=150d 波纹板 R=4000mm (8) 阳光板厚度及安装规格的 确定,与安装地区的基本风庄、基本雪载、安装高度、建筑物体型等诸多因素有关。 按照正确的步骤,用适合的清洁溶剂和工具定期清洗阳光板材,能使板材美观,并能延长板材使用寿命: 一、 板材小范围污染清洁方法 先用温水漂洗 再用中性肥皂或家庭用洗涤剂及温水,软布或海绵除去污垢。 污垢清洁完后,用冷水冲洗再用软布擦干板材,防止留下水斑。 二、 大范围污染清洁方法 先用水龙头冲洗表面,或用高压水枪冲洗板材; 冲洗板材的水里面可附加与 PC 相容的化学清洁溶剂; 在清洁板材时,不要打磨板材, 也不要用刷子或其他磨损性工具材料刷洗,所用清洁溶剂不能是高碱性溶剂。 建议可用无水酒精、石油醚、乙烷、康烷等。 若有填缝料、油脂涂料等粘附板材,污染板材表面时,请务必在其未 硬化前,以软布沾酒精或异丙醇清除。 三 、质量标准及质量保证措施 、安装质量,按照《 钢结构工程施工质量验收规范 》 (GB502020xx)标准执行。 、型号、安装顺序进行堆放,以方便取用,不可重叠堆放构件;堆放弧形方钢骨架 (屋架 )时,下部要垫放木条。 何尺寸,对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。 特别要注意阳光板两端封头,确保不损坏,避免透气污染蜂窝内部。 ,保证不碰撞,阳光板长距离运输必须用木箱进行包装。 玻璃采光顶制作及现场施工说明 (一) 玻璃采光顶的制作准备 a .施工方在玻璃采采顶制作前,应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核实,并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点 16 图,报经设计单位同意签字后,方可制作施工。 b .材料采购与检验应按规定进行。 采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求,供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。 进场(厂)所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格后方准投入使用。 c .制作及施工前,按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核,合格后上岗。 建立工程施工组织机构,明确各级质量责任,并宣贯执行。 (二)玻璃采光顶生产制作流程 原材料检验是影响产品质量的重要环节,严格控制原材料的选购质量,才能保 证施工安装质量。 钢材进厂检验,由质检部根据工程设计规范规定要求。 严格按照DBJ/T012620xx《建筑安装分项工程施工工艺规程》中的《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。 玻璃 玻璃进出厂检验,由质检部根据工程设计要求及 GB/T1194420xx《中空玻璃》标准进行检查,同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证,不符合要求的不准入厂。 五金配件及辅配件 五金配件及辅助配件进厂检验,由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查,同时复核厂家提供 的质保文件、产品合格证,不符合要求的不准 进场。 玻璃采光顶的生产制作由两部分组成:车间完成钢构主体框架的半成品的制作;工程现场进行钢构的安装及装配。 车间生产工艺流程:主竖框下料→检验→包装出厂 主横框下料→检验→包装出厂 采光顶现场施工工艺流程:测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构表面喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→安装扣件与扣盖→检验→打密封胶→检验→竣工验收。 17 质量检验执行三检制 :自检、专检、互检。 根据行业标准 DBJ/T012620xx《建筑安装分项工程施工工艺规程》, JGJ/T13920xx《玻璃幕墙工程质量检验标准》进行质量验收,杜绝不 合格品交付。 工作质量的好坏直接影响产品的质量,故各个工序必须严格按工艺操作规程、工艺文件进行生产,车间工序检验主要包括竖 /横框检验等。 生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、不得随意更改,各道工序班组严格把好工序三检关,对不合格的产品不准使用,并有权要求上道工序进行返工。 质检员对每道工序首件产品进行检验及批次产品抽检。 采光顶现场施工工序检验主要包括:预 埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、幕墙分隔框对角线偏差的检验、构件(含玻璃)安装 质 量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。 施工过程中各道工序严格按照标准和设计要求制作生产,不得随意更改,各道工序班组严格把好工序三检关,对不合格的产品不准使用,并有权要求上道工序进行返工。 现场施工负责人对每道工序进行检验。 按行业标准 JGJ/T13920xx《玻璃幕墙工程质量检验标准》中 6 安装质量检验的要求,加强现场施工组织管理,保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。 其中主要内容 为:玻璃结构杆件截料前应进行校直调整;立柱允许误差为 + ㎜ ,横梁允许误差为 ㎜;截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于 ㎜,累计偏差不应大于 + ㎜;相邻构件连接处的缝隙应进行密封处理;装配后的钢框,其对边尺寸长度差,对角线长度差≤ ㎜ . 、成品的检验及保护 半成品、成品在制作完成后,应按行业标准 JGJ/T13920xx《玻璃幕墙工程质量检验标准》检验、不符合质量要求和技术要求的不准出厂和流入下一道工序,符合质量要求的产。
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