河南龙宇煤化工有限公司年产40万吨醋酸及配套工程项目、煤气化装置钢结构施工组织(编辑修改稿)

河南龙宇煤化工有限公司年产40万吨醋酸及配套工程项目、煤气化装置钢结构施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

号并按包装、运输方案进行入库存放、运输。 彩钢板按安装顺序运输，运输吊装过程务必不可硬磕硬碰，务必保证彩钢板涂层完整，以确保现场的安装质量。 第五章 构件的表面防腐处理 第一节 钢构件的除锈 构件下料后钢材表面的毛刺、切割残瘤应清理干净。 然后随工艺单转入表面喷砂处理。 钢管外表面除锈等级应达到 Sa2 1/2等级，参见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （ GB892388）（钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残瘤的痕迹应仅是点状或条文状的轻微色斑）。 钢管除锈后，按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（ GB892388）之规定，应能达到设计规定的 Sa2 1/2 等级。 进行检验，如没有达到标准，责应重新除锈，直至达到标准为止。 检验合格后，检验员在检验单上签署意见并签名盖章。 第二节 钢构间的涂装 除锈后的杆件应在 6 小时内进行喷涂底漆，底漆厚度为 35um.。 其施工环境条件应符合国 家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（ GB5021291）和化工部标准《化工设备管道 防腐蚀工程施工及验收规范》（ HG22991）规范中施工环境的温度、湿度。 主要要求： 在下列情况下，涂料不得施工，如有施工，需要有防护措施。 ① 在雨雾和较大灰尘环境下，禁止在户外施工； ② 涂层可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀性介质污染的环境； ③ 施工作业环境光线严重不足时 ④ 没有安全措施和防火、防爆工 器具的情况下。 半成品包装入库、出厂 杆件厂内加工后，合格杆件，按分类，规格进行分批包装，每件不得 2T，以便吊装运输，仓库保管员应按每件的编号，规格进行入库记录。 并填写入库单。 半成品构件出厂，应填写装在清单，并随时同行。 涂装施工管理 a、施工前的准备： 涂料确认后，在开桶前应将桶盖上的灰尘或污杂物清楚干净，防止开桶时落入桶内。 开桶后应检查桶内油漆不应有结皮、结块、和凝胶现象。 搅起沉淀、并搅拌均匀，按工程量领取适量油漆并用匹配的专用稀释剂将油漆调和至适于施工粘稠度，剩余漆料应重新密封保存。 涂装施 工前还应对构件进行基层清理，除去焊渣，飞溅、污物及浮沙等杂物。 基层处理必须符合设计要求和专业技术标准或规范。 对于采用机械除锈的钢材表面，允许存留金属密贴的扎制表皮，图层基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂志。 在下列情况下，一般不得施工，如有施工需要防护措施。 ① 雨、雾天气禁止施工。 ② 涂层可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀性介质污染的环境。 ③ 施工环境光线严重不足。 每边涂层之间施工应留有一定的时间间隔，一般不少 于产品说明书要求的最 短间隔时间。 修补和补涂 涂装结束后，经操作工自检及专职检验员检查发现涂层有缺陷的‘应有针对性的进行修补，修补完成的涂层应和完好涂层保留一至。 整个工程完工后，除需要进行局部修补外，还应对以下部位进行补漆， ① 、安装是发生的焊接及烧损部位。 ② 、组装符号及其它标记。 ③ 、运输和组装时的损伤部位。 涂装施工质量 （ 1）、钢材表面喷砂除锈必须达到 Sa2 级，并应在喷砂除锈 6 小时内完成底漆涂装。 （ 2）、涂装施工环境应符合规定要求。 （ 3）、每道漆膜都不允许有漏涂，分层、起泡、剥落等缺陷。 （ 4）、涂层外观应平整，均匀、丰满、有光泽，颜色达到设计要求。 并不得有咬底，裂纹，针孔等缺陷，但允许有不影响防护性能的轻微刷痕、起皱和少量颗粒灰尘。 第六章 材料运输与卸货堆放 第一节材料运输 构件的运输要垫实捆牢，尽量减少破坏表面油漆。 上落构件产品时要考虑受力点均衡，以防构件变形。 构件在运输中，应采取有效措施防止构件变形和损伤。 堆放场地应平整、干燥。 第二节卸货及材料堆放 所卸货物必须堆放整齐。 必 须检查所卸货物的数量、型号、质量（根据提供材料单）对货物的品质照相形式表现。 在卸货过程中不损坏货物，对于小配件必须如仓库，以防丢失。 为了加快工期进度如条例允许下，根据安装构件分布位置安排卸货位置，减少二次驳运工时，提高工期进度。 如果发现货物有缺损情况，以书面形式及时向甲方反映。 施工机械按现场条件及施工要求布置到位且作好防护。 第七章 质量管理体系 第一节 工程管理体系 我公司承建的工程项目采用行之有效的项目法施工的管理体制，以实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标。 项目经理部对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，项目经理部对公司实行经济责任承包。 项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗的完成项目任 务而努力工作。 质量管理 该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。 规范化、有章可循。 责任分明。 在工程施工中，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质监员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。 在施工工程中，根据工程的实际情况和公 司管理体系建立健全项目管理的各项制度。 实施技术总负责人管理工作责任制 ,用严谨的科学态度和认真负责的工作作风正确贯彻执行政府的各项技术政策 .科学的组织各项技术工作 ,建立正常的工程技术秩序 ,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量 ,缩短建设 .工期和提高经济效益的具体技术工作业务上 .同时健全各级技术责任制 ,正确划分各级技术管理工作的权限 ,使每位工程技术人员各有专职 .各司其事 ,有职 ,有权 ,有责 .以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性 . 实施施工组织设计的施工方案的审查制度 ,工。