河北盈德气体利用高效空气分离技术生产工业用高纯气体项目60000nm179_h制氧装置安装工程施工组织(编辑修改稿)

河北盈德气体利用高效空气分离技术生产工业用高纯气体项目60000nm179_h制氧装置安装工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

2 A、项目经理  制定本项目的质量目标。  达到合同规定的质量标准。  承担工程最终产品的全部质量责任。 B、总工程师 (QA 经理 )  执行质量目标，合理组织资源达到工程特殊的质量要求。  保证质量体系有效运行。  对工程施工质量负责。 C、质量检验工程师  制定和修订现场质量计划，并提交给监理代表批准。  对业主、监理、地方质量监控联络人负责。  对日常质量管理、各专业 工程师的质量检查负责。  组织和安排质量检查的过程和中间交接。 D、专业工程师 (设备、管道、焊接、电气、仪表、防腐绝热 )  制定技术方案和技术措施。  向监理代表提出检查申请，参加质量共检。  对施工过程中的质量记录的批准负责。  对信息和数据文件的系统化，保存负责。  对甲供材料的储存，保管维护负责。  对工程施工中的材料管理负责。 E、施工队  完成工程质量的基本单元，按施工技术方案和操作的基本规则进行施工。  对工程施工过程中可能出现的质量问题进行整改。 主要质量工序识别与施工控制点 主要质量工序识别  依据国 家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程，确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点（见表 ）。  该工程现场实行 A（ AR）、 B（ BR）、 C（ CR）三级质量控制点进行施工，质量控制分停检点 A（ AR）、报告控制点 B（ BR）、一般控制点 C（ CR）三个层次进行。  停检点 A（ AR）为施工单位需停工待检的控制点，施工单位不经业主代表检查合格签证，不得进行下道工序施工。  报告控制点 B（ BR）为必须通知业主代表进行共检，但施工单位不需停工待检。  一般控制点 C（ CR）为业主代表下现 场不定期巡查的控制点。 SCC CNCEC 河北 盈德气体 利用高效空气分离技术生产工业用高纯气体项目 施工 组织设计 二 O 一二年 七 月 13  工序质量控制点检查责任方说明如下： A 级：业主代表、监理单位、施工单位三方检查确认 B 级：项目经理部质量控制人员检查确认 C 级：施工队自行检查 R 级：提交检查记录 表 管道安装质量控制表 序号 质量控制检查点 等级 备注 1 材料交接检查 AR 2 阀门管件常规检查 C 3 安全阀调试 CR 4 预制前管脱脂度检查（氧气管道） C 5 安装前管内洁净度检查 C 6 阀门强度试验和严密性试验 、氧气系 统阀的脱脂 BR 7 管道补偿器、支承和弹簧吊架安装 C 8 管道敷设标高、中心、坡度（包括地下管基槽） BR 9 铝镁合金管道焊接 B 10 静电接地测试 AR 11 试压前管道安装的检查（根据施工图要求） A 12 强度试验 AR 13 严密性试验 AR 14 泄漏量试验 AR 15 吹扫 AR 16 弹簧支吊架调整 BR 17 阀门管件螺栓冷紧固 A 18 无损检测 BR 19 化学清洗 AR 表 管道 焊接质量控制表 序号 质量控制检查点 等级 备注 1 焊接工艺规程和焊接工艺评定 BR 2 焊工资格认定 BR 3 坡口准备 CR 4 焊接材料使用前检查 CR SCC CNCEC 河北 盈德气体 利用高效空气分离技术生产工业用高纯气体项目 施工 组织设计 二 O 一二年 七 月 14 5 焊接条件 C 6 焊缝外观检查 C 7 射线探伤 (评片） BR 表 静设备安装质量控制表 序号 质量控制检查点 等级 备注 1 设备及材料交接检查 AR 2 设备基础交接检查 BR 3 基础表面处理 C 4 垫铁布置 BR 5 方位检查 B 6 地脚螺栓孔清洁度 C 7 地脚螺栓孔灌浆 C 8 找正（标高、中心线、垂直度、水平度等） AR 9 地脚螺栓紧固 C 10 二次灌浆 B 11 内件安装：塔盘 AR 内件安装：除雾器等附件 A 12 内部清洁度、分馏塔系统设备脱脂检查 AR 13 填料充填（如由施工单位充填） AR 14 人孔螺栓紧固 C 15 梯子、平台检查 C 16 分馏塔系统泄漏试验、吹扫 AR 17 分馏塔设备现场组焊 B 注：（ 1）通常在 安装前施焊的设备，其相应的控制点按现场组对设备要求进行。 （ 2）一般认为设备在制造厂已通过水压试验，因此现场不考虑重复进行。 除非国家另有规定或有特殊原因，如运输途中发生意外损伤等。 表 传动设备安装质量控制表 序号 设备名称 检查等级 备注 1 设备材料检查 B 2 基础检查 BR 3 基础表面处理 C 4 垫铁放置 CR 5 底座找正（标高、中心线水平、方位） AR 6 地脚螺栓孔清洁度 B SCC CNCEC 河北 盈德气体 利用高效空气分离技术生产工业用高纯气体项目 施工 组织设计 二 O 一二年 七 月 15 7 地脚螺栓孔灌浆 B 8 地脚螺栓二次灌浆 B 9 紧 固地脚螺栓 B 10 联轴节对中（配管前） AR （配管后） AR 11 内部清洁度 A 12 辅助件安装 C 13 最终外观检查 B 14 盘车 B 15 油洗、气吹 BR 16 驱动装置转向检查（方向、电流、温度） BR 17 联轴节最后对中 AR 18 试车（振动、温度、噪声） AR 表 电气安装质量控制表 序号 质量控制检查点 等级 备注 1 设备及材料交接检查 AR 2 设备基础预埋件交接检查 BR 3 盘、 柜、箱安装检查 BR 4 低压开关柜安装检查 BR 5 桥架、支架制作安装 BR 6 电缆敷设 CR 7 隐蔽工程记录 CR 8 变压器抽芯检查（如需要） BR 9 电缆中间、终端头检查 AR 10 电缆架、桥、卡和导管配线检查 C 11 母线安装接触面及焊口检查 A 12 电机抽芯检查（如需要） BR 13 电机干燥（如需要） BR 14 接地电阻试验 BR 15 绝缘电阻试验 BR 16 受电前检查 A 17 受电 A 18 空载试验 BR SCC CNCEC 河北 盈德气体 利用高效空气分离技术生产工业用高纯气体项目 施工 组织设计 二 O 一二年 七 月 16 19 电气程序试验 A 20 最终外观检查 B 表 仪表安装质量控制表 序号 质量控制检查点 等级 备注 1 设备及材料交接检查 AR 2 仪表用电缆沟及预埋件交接检查 CR 3 仪表盘、柜、箱和控制台安装检查 BR 4 电缆桥、架、卡和导管配线检查 C 5 仪表一次调校 CR 6 仪表安装检查 CR 7 绝缘和导通试验（电缆 ) BR 8 压力仪表 /导压管 /压力试验 BR 9 压力、泄漏和持续性试验（空气管 和导管） BR 10 管道清洗、吹除 BR 11 回路试验包括控制调节阀的动作 AR 12 分析器功能试验 CR 13 DCS基本功能测试 DCS AR 14 DCS状态 I/O卡测试 DCS BR 15 DCS模拟 I/O卡测试 DCS AR 16 程序试验（包括停车系统） A 17 报警、联锁装置调校 BR 18 系统调试 AR 19 安全阀释放压力和泄漏试验 BR 20 最终外观检查 B 表 绝热施工质量控制表 序号 质量控制检查点 等级 备注 1 材料交接检查 CR 2 表面处理和清洁度检查 C 3 厚度 BR 4 外观检查 (包括表面平整度 ) B SCC CNCEC 河北 盈德气体 利用高效空气分离技术生产工业用高纯气体项目 施工 组织设计 二 O 一二年 七 月 17 表 防腐施工质量控制表 序号 质量控制检查点 等级 备注 1 材料交接检查 CR 2 表面处理或基层检查 C 3 刷漆间隔时间 C 4 刷漆次数 B 5 干膜厚度 (如需要 ) BR 6 最终外观检查 B 主要施工控制点 钢结构安装施工控制点 序号 阶段 质量控 制点 控 制 内 容 1 准 备 阶 段 设计交底、施工图会审 设计特殊要求，施工注意事项，施工图存在问题，施工不明确和不方便的问题 2 材料检验 检查材料合格证，预制构件合格证，材料抽检记录，材料规格、型号符合设计和规范要求 3 施工人员检查 焊工证书登记备案，起重工、电工等特殊工种证书登记备案 4 施工方案审查 施工进度、施工机具、施工技术措施、劳动力调配、质量保证措施，安全措施 5 施 工 阶 段 构件预制检查 尺寸误差，孔距、孔径误差，材料规格 6 构件组对 轴线交点 允许偏差，整体尺寸允差、焊接质量检查 7 构件验收 各部尺寸检查，外加工预制构件检查，运输中损坏变形已作修整 8 基础 坐标、轴线、标高、地脚螺栓位置、高度复核符合设计和验收规范 9 垫铁 垫铁组数位置，平稳牢固 10 安装 焊接符合设计要求，焊接外观质量检查符合标准，无损探伤符合要求，各部分尺寸误差在允许范围内 11 螺栓连接 磨擦面清理，螺栓连接符合要求，高强度螺栓终拧力矩达到要求 12 交工验收 13 交工 交工技术文件、竣工图 交工技术文件完整，数据准确，会签齐全，质 量评定资 SCC CNCEC 河北 盈德气体 利用高效空气分离技术生产工业用高纯气体项目 施工 组织设计 二 O 一二年 七 月 18 阶段 料完善，竣工图反映真实，质量目标优良 静设备施工控制点 序号 阶段 质量控制点 控 制 内 容 1 准 备 阶 段 设计交底、施工图会审 设计特殊要求，施工注意事项，施工图存在问题，合理化 建议进行讨论、各专业协调配合问题 2 设备检验 设备合格证，外观检查，地脚螺栓孔复核，方位基准线， 内件交接 3 基础验收 坐标，标高，地脚螺栓位置，高度 4 施工方案审查 施工机具、施工技术措施、质量保证措施、安全措施，吊 装经济合理 5 施 工 阶 段 设备吊装就位 坐标、标高、水平度与垂直度，管口方位 6 基础灌浆 充填密实，外表面抹光 7 内件安装 内件数量位置按要求安装，间隙尺寸正确，塔盘周边密封 良好 8 人孔封闭 检查内件安装齐全正确，内部杂物清理干净，办理封闭共 检手续 9 设备附件 平台扶梯栏杆符合设计要求，安全牢固 10 交工阶段 交工技术文件 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善， 质量目标优良 大型机组施工控制点 序号 阶段 质量控制点 控 制。