水塔安装工程施工方案(编辑修改稿)

水塔安装工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

例：百分表测量。 将百分表磁性表座吸附在一个半联轴器的轴肩上，将表杆跨过两个半联轴器，同时使表头指向另一半联轴器的背面，转动联轴器一周，观察百分表数据的跳动，并微调齿轮箱或电机的位置，再进行如上观察，直至百分表显示跳动＜。 此部件中，易损件是橡胶弹性柱销和膜片。 操作人员应经常检查，发现有磨损应及时更换。 整机安装完毕后，用手盘动联轴器应轻重均匀。 、叶轮安装 、取下齿轮 箱输出轴（叶轮轴）上部的压盖，并将输出轴圆锥部分擦拭干净，涂上机油，将轮毂的锥孔擦拭干净，上好机油，将轮毂套入叶轮轴。 装上压盖，拧紧螺栓，压紧轮毂。 、按照编号在轮毂上装配叶片。 叶片和轮毂上的固定座必须对号安装，不得任意交换位置，以免引起振动。 叶片安装角度及测量位置如下表：（或按其设计要求调正确角度） 风机型号 叶片安装角调节范围（176。 ） 测量位置距叶尖距离（ mm） L70 23～ 24 950 L77A 24～ 25 1300 L80A（ 6）、 BL80(6) 23～ 25 1300 L80D(10) 13～ 15 875 L85A（ 6）、 BL85(6) 15～ 17 930 L85D(10) 13～ 15 930 叶片安装角的调整方法如图： 测量角度工具上一把直尺和一个角度尺，先把角度尺按规定的角度条好，再把直尺放在叶片安装角达到的测量位置上，将角度尺放在直尺上，转动叶片，使角度尺的水平泡居中即可。 叶片角度全部调整好，拧紧螺栓后，再复校一遍叶片安装角。 叶片安装角允差为。 自上而下看风机叶轮为顺时针方向旋转。 以风筒中任一点为基准，检查风机叶片高度差，要求其最大误差不超过表中数值： 产品 型号 叶片外缘的轴向跳动 L4 L4 L50、 L55 ≤ 20mm 10L60、 L70、 L70、 L80 ≤ 40mm L8 L92 ≤ 50mm 叶片外缘和风筒壁之间的间隙应符合下表： 产品型号 叶片外缘和风筒壁之间的间隙 备注 L4 L4 L50、 L55 15～ 25 各处间隙均应一致 L60、 L70、 L70、 L80 25～ 35 L8 L92 30～ 45 、油标、管路安装 管路安装，以本厂提供的水煤气管，按图示联结方式将油标管路、透气管路引出到风筒外。 注意油标管路必须呈水平状引 出，才能据此在油标上标出最高、最低油位线。 （或根据实际情况调整油位线，即：风机安装结束后，将齿轮箱侧面视孔盖拆下，测油位应在视孔下沿 20177。 15mm处，确定最低、最高油位，正常加油取中位。 ） 各类风机参考加油量见下表 : 风机 L47 L60 L80、 L85 L92D 加油量（升） 25 60 150 170 、三参数组和探头的安装 、油齿空安装的 S1型探头 要将安装的探头拧紧，防止振动的测量受到影响。 、观察孔安装的 S2型探头 探头安装在观察孔盖板上，要保持良好的密封和坚固，防止 漏油和松动，在接触处可涂上（ L704胶）硅胶。 、探头接线的密封 三个参数组合探头工作在水气非常大的恶劣环境中，密封的好坏至关重要。 探头在接线后拧紧上盖，然后在导线及密封圈处涂上少量的（ L704胶）硅胶，最后在拧紧导线压紧螺帽，以保证良好密封，防止潮气侵入。 、探头的互换使用 更换新探头时，注意新老编号的一致性（各线间内阻在接入 8支探头后均应大于 10KΩ）。 个别传感器的损坏，有可能造成母线信号的错误叠加，使正常传感器测量值增大为占线故障。 11 、开车 整机调试完毕后，应按照下列步骤进行 开车前的准备工作。 、清扫现场。 、复验各部件安装位置是否符合要求，各紧固件、连接件是否有松动，油路是否畅通 ，油位是否在规定位置。 盘联轴器，整机运转应轻重均匀。 、启动电机，检查叶片旋转方向是否正确。 、连续运行一个小时，测定、记录电流值和振动值，观察齿轮箱及其他部件有无异常声响。 齿轮箱的振动烈度最大值按下表规定执行： 风机型号 测点位置 最大振动速度≤ mm/s L4 L4 L50、 L55 齿轮箱输入轴中心线处轴承座壳体 L60、 L70、 L70、 L80 L8 L92 、停机检查 ● 复验各部件的安装位置是否移动。 ● 检查各连接件、紧固件是否松动。 ● 检查各密封部件是否漏油。 、经检查上述各项符合要求后方可正式开车。 2。 冷却塔内全部构件安装调试 、冷却塔施工工艺流程 填料与收水器组装→壁板安装→配水干管安装→填料安装→配水支管→配水壁管及喷头安装→收水器安装→电机风机安装→风筒安装→交工验收 、冷却塔安装工艺调试 、填料组装及安装 由于填料组装成块的工作量较大，需提前安排。 因此必须最先开始且与其它工序同步进行。 填料组装安装 ,工序如下： ● 第一片填料片为“右旋”方向 ,并用穿管穿接； ● 第二片填料片为“左旋”方向穿接 ● 将本组其它填料片依次按“右旋”“左旋”“右旋”方向穿接。 12● 组装成块 ● 按图纸确定装配块型号规格。 ● 将待装配的填料块摆成一排。 注意区分填料波纹方向。 ● 切割相应填料块，注意切割尺寸要准确，切割断面要整齐。 ● 块与块之间无明显缝隙 ● 上下两层之间摆放方向相互垂直 壁板安装 壁板安装为高处作业，需注意做好安全保护工作。 壁板安装分壁 板固定、壁板裱糊两道工序。 、配水干管的安装： 配水干管（塔内部分）为水平布置的 Q235材料管，梁下布置。 吊装材料有： U 型螺栓（不锈钢）、 U 型垫片（不锈钢）、橡胶垫（工字钢（碳钢防腐））、螺母（不锈钢）等。 塔内干管为两管段连接而成：与上塔立管相连的法兰段及后端的法兰封头段。 两段管之间的连接方法为法兰螺栓连接，连接螺栓材质为不锈钢。 在法兰段穿过塔壁的预留孔时，塔壁与管臂的间隙用混凝土密封。 干管吊装时应先于填料吊装，施工时先将干管初步吊装到位，待填料安装完毕后再统一调整水平及开孔方向。 、配水支管的吊装 配水支管为Φ 200 6UPVC（中灰色）塑料管。 配水支管也需先于填料吊装，施工时先把支管安放在收水器支撑梁上。 待填料安装完毕后再统一调整。 、收水器组装：按图纸装配，可与填料组装同时进行。 、收水器的组装及安装调试 ● 在塔下的平整地面上组装，采用 50mm的间距，一片一片组装成块； ● 收水器块与块之间无明显间隙 ,躲梁处裁剪整齐。 、风机、电机、风筒位于塔顶，安装工作的相对独立性较。