武钢集团公司烧结厂五烧结车间烟气脱硫工程施工组织设计(挖孔桩红砖护壁(编辑修改稿)

武钢集团公司烧结厂五烧结车间烟气脱硫工程施工组织设计(挖孔桩红砖护壁(编辑修改稿)内容摘要：

开工前，有条件宜先进行试挖，完善成孔工艺，试桩数量 45根，检查内容： 1）成孔过程中侧壁涂层有无塌孔，护壁结构能否起到有效作用，基底扩底范围能否符合要求。 2）持力层的地质条件及标高是否与勘察报告和设计符合，应结合实际取样判别。 3）对工程所需原材料，特别是水泥、钢材均需提前做好级配试验和物理力学性能试验，确保浇灌质量。 降水 根据工程地质条件，结合现场施工情况，所以不考虑井点降水措施，分别在个孔桩内抽水进行降水。 场地排水 似在场区内施工降水井４个（具体规格、深度及位置见平面布置图）， 降低施工桩孔中水位，并在 建筑物外轴线四周及建筑物内设置排水沟，引排场地积水，防止雨水及地表水灌入挖孔桩内。 桩基量定位放线 开挖第一节桩土方 1/2 砖护壁砌筑 第一节护壁 成型 对桩位 中心轴线复检 安装三角垂直运输架 安装电动轱辘 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机 开挖第二节桩孔土方 砖运输 砌筑 第二节护壁砼 检查桩位轴线 逐层往下循环作业 桩底扩孔开挖 检查验收 高一级砼封顶 吊放钢筋笼 放导管筒 浇注桩身砼（随浇随振） 超灌 米 14 清底及排污 挖孔 桩 终孔 后 ，应进行如下清理工作 （ 1）清理好护壁上的残存泥土及杂物。 （ 2）清理孔底残渣及浮土。 （ 3）排除孔底积水。 验孔 验孔桩终孔 自检合格 后，应及时通知建设、勘 查、设计、监理单位验孔，并逐桩作验孔记录，验孔的要点是： （ 1）桩端标高是否满足设计要求。 （ 2）桩身直径及其中心线偏差是否允许偏差要求。 （ 3）扩大头直径及高度以及中心线是否满足允许偏差要求。 人工挖孔桩终孔时应抽取 2 根桩进行深层平板载荷试验；另抽取 2根桩检验桩底以下3d 或 5 米深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。 桩钢筋笼制作安装 （ 1）钢筋笼制作：钢筋笼所有的钢材必须为送检合格产品。 应根据每根桩实际开挖的深度而确定钢筋笼下料长度。 似在现场加工成型，允许钢筋笼由二段允许组成。 （ A）当墩 /桩身长段大于钢筋长度时，采用焊接，采用电弧焊是，焊缝长度为单面焊时的 10d，双面焊时为 5d（ d为主筋直径）。 （ B）采用焊接时，接头位置从桩端底算起 1/3 或 1/2 墩身钢筋长度区内。 同一断面接头数量为全断面数量的 50%，不同断面接头应错开 35d 以上，且不小于 500mm。 主筋调直后方可使用。 主筋调直方可使用，焊缝接头处，焊缝必须饱满，无气泡，焊皮必须清除，并达到设计要求。 （ C）钢筋笼尺寸需严格按图制作，钢筋笼制作完毕，需自检后，请监理工程师检验，验收合格签证方可使用。 （ 2）钢筋笼安装： 钢筋笼吊 装：钢筋笼制作完毕自检合格后，报监理验收后方可进行安装，安装时用钢丝绳穿入已焊在主筋上的吊环内，用 V形卡固定牢固，用塔吊起吊，吊装过程中，下放钢筋笼应缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，应尽量避免钢筋笼倾斜及摆动，避免碰及护壁。 吊装就位后，用 两根钢管穿入钢筋笼上部内环之下架空固定，确保四周保护层满足要求。 桩身浇砼： （ 1）桩身砼采用商品砼 C25。 砼试配及配合比设计由 商品混凝土厂家提供，塌落度 140至 180mm 为宜。 （ 2）混凝土浇灌采用导管或泵送混凝土。 先在井口安放用槽钢制作 的灌浆平台，然后将导管放入孔中，将导管与灌浆平台固定起来，防止导管坠落；采用泵送混凝土浇灌时，先铺设泵管，最后采用泵送胶管，直接将泵送混凝土胶管直接伸入桩底。 导筒直径为 15 250mm300mm。 砼自由落距不大于 2米，混凝土搅拌车直接到桩孔位将混凝土泄入导管中，或用泵车连续浇砼，分层厚 小于 米。 桩芯砼浇捣要密实，在浇筑时，还应派专人注意控制钢筋笼是否有移动，以免露筋，每根桩至少做一组试件。 浇灌桩芯砼到顶时，应严格控制其墩顶标高，砼面应高出桩顶标高 60mm. （ 2）浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保 证混凝土的密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性，浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要设计逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残流水又流入墩孔内。 如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土或干水泥铺入孔底，然后再浇筑混凝土。 （ 3）桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必须条件。 为保证桩身混凝土的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土短时间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。 （ 4）桩身砼试块留置组数 按下面执行。 A、每根桩混凝土浇灌时，其取样不得少于一组。 B、每次取样留置标准试件的同时，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个时间应在原盘砼中取样制作。 ． 质量保证措施 施工挖孔桩，应将在轴线标高引至控制桩与控制点作为施工基准线（点），也便于今后的验收，防止轴线标高的移位。 扩底形状，尺寸符合设计要求，桩端座落在持力层上，持力层岩体不被破坏。 如遇地下涌水现象严重，应判明涌水的流向，在上游方向设置集水井进行 深井排水，深井布置间距根据涌水量计算，上下井壁之间的渗水可掺用水玻璃混凝土或 CH20I型，速混凝土进行堵漏。 遇涌土则改用 500mm 的模板或采用钢护筒。 挖孔桩井台应设置木桩，控制桩的位置及井孔圆度和垂直度。 每二节井圈 砌筑完毕 ，必须挂线吊中，确保井孔位置的正确和垂直偏差在规范的范围内。 基底验收后立即封底，确保桩端土的承载力，桩芯砼浇捣应连续，一般不得任意留设施工缝，混凝土分层高度≤ 米，用振动棒从墩中心向四周振实，直至墩顶标高。 钢筋笼加强筋和主筋用电焊焊接， 箍筋每个截面必须保持电焊焊接，确保桩笼的牢固，安放桩笼后必须有专人下井垫好混凝土垫块，已成形钢筋笼不得扭曲，松动变形，掉入孔内时，不得碰坏孔壁砼，浇注溜槽垂直放置，防止因斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 原材料质量按规范规定及时做好原材料试验和材料 力学性能试验，水泥检查出场强度，混凝土按不同强度做好配合比试验。 混凝土浇捣要求严格计量，因本工程均采用商品砼，随时对商砼站进行计量检查，每台班塌落度试验不少于二次，确保混凝土强度达到设计要求。 桩孔砼浇注完毕，应复核桩位和桩顶标高，按要求插好筋，在砼表面覆盖塑料布和草帘，防止砼发生收缩、干裂。 16 桩砼浇注时坚持分层浇注，分层振捣，连续作业，严防发生缩颈、空洞、夹土现象。 挖孔桩工程质量允许偏差：详见下表： 项目 内容 允许偏差（ mm） 灌注桩施工 桩位 177。 50 允许偏差 桩径（墩身） +50,0 扩大头尺寸 +50,0 垂直度 1%桩身长度 主筋间距 +10 钢筋笼制作允许偏差 螺旋箍筋螺距 177。 20 钢筋笼直径 +0,10 钢筋笼长度 177。 50 钢筋笼安装允许偏差 主筋保护层 50mm +10,0 安全保证措施 设置专职安全员、安全教育经常化，检查督促安全措施的贯彻执行。 所有人工挖孔桩施工人员必须把安全生产放在首位，听从项目部工地安全科和现场管理人员的统一调配，统一协调。 孔内必须设置电动葫芦，供施工人员上下井，施工人员必须佩带专用安全带，不得使用麻绳和尼龙绳，井上、井下人员佩带安全帽，凡老弱、生病人员不得 下孔作业。 提运孔内土方及模板的手摇绞车必须安全可靠，在井口处搭设牢固，每次吊运物重不得超载，绞车钢丝绳必须经常检查，如发现有断丝，缺油等要停止使用并及时更换。 孔口四周必须设置护栏，一般护栏高度为 米，并配备盖板，停止施工时盖井口。 当净距离小于 2倍桩径且小于 米时，应采用间隔开挖，拍装跳挖的最小施工净距离不得小于。 为有效避免扩底坍塌，相邻桩端部扩底时，应待邻桩混凝土浇灌完成后且强度不低于 10Mpa后再进行。 进入残积土层时，减小护壁高度，用彩条布在 孔口搭设防雨棚，防止雨水进入孔中，及时抽干孔中积水，保持孔中干燥；施工时连续作业，一气呵成。 挖出的土应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 2 米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 施工现场的一切电源、电路的安装与拆除必须由持证电工操作， 遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（ JGJ46）配电柜及机具 必须严格接地，接零和使用漏电保护装置。 各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，孔上电线必须架空 米以上，严禁托地和埋压土中。 孔内电线必须有防磨损、防 潮、防断等保护措施，应采用橡皮线，照明应采用安全矿灯或 12v 以下安全灯。 做好有关安全方面的应急措施。 （详见《安全施工专项方案》） 雨季施工措施 17 雨季对现场桩基施工的进度、质量和安全会造成一定程度的影响，为更好的完成施工任务，特制定如下保证措施： 做好运输道路的维护，采取有组织排水，以保证雨季运输畅通。 充分搞好现场排水沟的疏通工作。 做好材料储备工作，确保现场施工材料充足。 所有机电设备做好接零接地避雷工作，雨天暂停施工。 现场中、小型机 械必须规定加防雨罩或搭防雨蓬，闸箱防雨漏电接地保护措施、水泵漏电保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。 各桩顶部做好维护井圈，在桩顶上部建立一个像帐篷一样的防雨蓬，以防雨水倒入孔内，组织现场用排水泵排除境内积水。 成品保护措施 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形，放入桩孔时应有保护垫块或垫板。 钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁，灌混凝土时将其固定。 已完桩的基坑开挖应制作合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜 成 孔放入钢筋后，及时灌混凝土，并及时清理钢筋笼上的泥浆。 施工中应保护好现场的轴线和高程桩及各桩位中心十字线。 桩头外留得主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断，并防止锈蚀。 桩头在强度没有达到 5MPa 时，不得碾压，以免桩头损坏。 资料收集 桩基施工完成后应将施工记录，桩为竣工图及桩基检测报告予以收集整理，全部符合要求后方可施工下道工序。