品质管理-质量保证措施

品质管理-质量保证措施内容摘要：

，长 45cm，每套中取一根送试验室作技力试验，另一根作冷弯试验，合格后方可用于工程上。 钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇硅以前。 钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。 钢筋焊接 本工程采用电弧焊为主，部分用电焊压力焊与电弧焊接头，焊工必须经考核合格持证上岗。 正式焊接前，应作试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。 同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。 水泥 每批水泥过场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。 每 批水泥 28天后必须要有 28天强度补报单。 防水材料 应有出厂合格证，并按规定抽样试验。 材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。 （ 1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。 （ 2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。 禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。 （ 3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并 采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。 查和维护，（ 4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检发现问题，及时处理。 注意仓库保安、防火工作。 （ 5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。 （ 6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。 正确按定额计量使用材料。 砼的质量保证措施 混凝土质量控制包含两个基本内容： a、使混凝土达到设计要求的质量标准。 b、在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。 混凝土的强度有一定离散 性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。 可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。 实际上控制标准差应从以下几个方面。 设计合理的混凝土配合比。 合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。 因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。 水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。 只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比， 才 能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准； 正确按设计配合比施工。 按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。 其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本 不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外） ；加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。 因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。 ；进行混凝土强度的测定，我们以 28 天强度为准，为施工简便和质量保证，我们一般做 7 天试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。 根据 砼配合比 的 强 度 并取合格的配比 ，并早报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配比执行。 （派专人（试验人员）到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、 称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。 砼运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。 （ 4）砼采用泵送施工，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直，并垫平，泵送砼前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。 砼浇注前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，砼的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。 （ 6）施 工缝的处理，按规定的插入或监理工程师的要求进行，在旧砼表面浇注新砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥浆以确保新旧砼之间能结合良好。 （ 7）砼终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。 （ 8）在监理工程师监督下按照交通部 JTG E302020《公路工程水泥及水泥混凝土砼试验规程》规定进行初始取样和按技术规范进行验收取样。 混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也 对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。 钻孔桩施工质量保证措施 钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，保证施工时不会产生变形。 认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际情况确定每节护筒的开挖深度。