武川县哈乐镇白沙泉等行政村20xx年农村“十个全覆盖”工程建设项目施工组织(编辑修改稿)

武川县哈乐镇白沙泉等行政村20xx年农村“十个全覆盖”工程建设项目施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用 1： 3 水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。 宜用 1： 2 水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高 2mm）。 用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边 50mm 以外位置，以 40176。 斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于 2m，过梁底部要规方。 门 窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 抹水泥窗台板 抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。 砖缝要划深，浇水湿透 ，然后用 1： 2： 3 细石（豆石）混凝土铺实，厚大于 ，次日再刷掺有胶粘剂的素水泥浆一道，接着抹 1： 水泥沙浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护 34d。 施工时要特别注意窗台板下口要平值，不得有毛刺。 墙面冲筋 用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。 操作时，在上、下灰饼之间做宽度约 3050mm 的灰浆带，并以上下灰饼为准用 压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。 冲筋（打栏）完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 1抹底灰 在墙体湿润情况下进行抹底灰。 一般需冲完全筋 2h 左右就可以抹底灰，既不能过早，也不能过迟。 抹时先薄薄一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细 小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。 然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，用 2m 长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角 用阴角器上下抽动扯平。 地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。 1抹预留洞、配电箱、槽、盒 设专人把墙面上预留孔洞、箱、槽、盒周边 5cm 宽的石灰砂浆清除干净 ，洒水湿润，改用 1： 1： 4 水泥混合砂浆把预留孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高 2mm）。 1抹罩面灰 当底子灰有六七成干时，开始抹罩面灰（如果底子过干，应充分湿润）。 罩面灰宜 2 遍成活，厚度约 2mm，宜 2 人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹 子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙待抹为宜。 （ 八 ）外墙一般抹灰 施工准备 【 1】主要材料和机具 （ 1）水泥： 325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 （ 2）砂：平均粒径 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。 砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 （ 3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm 3mm，并应贮存在 沉淀池中。 熟化时间，常温一般不少于 15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于 30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 （ 4）其它掺合料： 107 胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 （ 5）主要机具：搅拌机、 5mm 及 2mm 孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 【 2】作业条件 （ 1）结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 （ 2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处 缝隙应用 1： 3 水泥砂浆或 1： 1： 6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 若缝隙较大时 ，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。 铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 （ 3）砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 （ 4）结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用 1： 3 水泥砂浆或 1： 1： 6水泥混合砂浆分层补衬平。 （ 5）预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 （ 6）加 气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。 做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量 10%的 107 胶水泥浆一道，紧跟抹 1： 1： 6 混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。 （ 7）外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 （ 8）施工时使用的外架子应提前准备好 ， 横竖杆要离开墙面及墙角200250mm， 以利操作。 为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。 保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。 严禁在墙面上预留临时孔洞。 （ 9）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其 抹灰厚度。 抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 操作工艺 【 1】工艺流程 门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。 【 2】基层为混凝土外墙 （ 1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。 另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用 10%火碱水除去混凝土表面 的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层 1： 1稀粥状水泥细砂浆（内掺 20%107 胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 （ 2）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 （ 3）抹底层砂浆：刷掺水量 10%的 107 胶水泥浆一道，紧跟抹 1： 3 水泥砂浆，每遍厚度为 57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 （ 4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹 线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。 面层砂浆配合比为 1： 水泥砂浆或 1： ： 水泥混合砂浆，厚度为 58mm。 先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。 待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。 对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。 并补勾缝。 （ 5） 抹灰的施工程序： 从上往下打底，底层砂浆抹完 以 后， 再 将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。 应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 （ 6）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。 流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于 40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 （ 7）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 【 3】基层为加气混凝土板 （ 1）基层 处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达 10mm 为宜。 对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用 1： 1：6 水泥混合砂浆掺 20%107 胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度 57mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 （ 2）吊垂直、套方找规矩。 （ 3）抹底层砂浆：先刷掺水量 10%的 107 胶水泥浆一道，随刷随抹水泥混合砂浆，配合比 1： 1： 6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓 毛，终凝后开始养护。 若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为 1： ： ： 6，即水泥：石灰： 粉煤灰：砂。 （ 4）弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。 条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。 先刷掺水重 10%的 107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。 面层砂浆的配合比为 1： 1： 5 的水泥混合砂浆为 1： ： ： 5 水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度 5mm 左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压 实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。 做完面层后应喷水养护。 （ 九 ）外墙涂料工程 采用强抗碱封闭底漆（同色）。 在施工不易时可加放 10%20%的清水稀释。 施工工具可采用滚筒进行涂刷，涂刷均匀，不得漏涂。 干燥后分割黑线，用相应大小的美纹纸贴上线条。 第一道面漆（拉毛造型） 【 1】使用滚涂外墙涂料拉毛造型时，用固定统一型号的桔皮拉毛造型滚筒往墙上打料，呈“横横竖竖瞥暼剌剌”的方法将涂料滚涂均匀，造型一致。 使之共纹大小均匀统一。 【 2】外墙涂料施工完成后，自行检查花纹 是否均匀，颜色、光泽是否一致，干燥 24h 后再进行下道工艺，气温在 25℃时。 【 3】滚涂外墙涂料时，在有颜色交叉的部位，表面未干时就应除去线条上的美纹纸，第二次滚涂时再次在线条上贴美纹纸，依次下去。 第二遍面漆 【 1】外墙涂料滚涂（薄质），采用优质羊毛滚筒涂刷，一般情况下无须加水稀释，（在施工不易时可加入 1%5%清水稀释）。 【 2】为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除响涂膜质量的浮毛灰尘杂物，滚涂前应用清水将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚出多余的稀料后再沾取涂料。 【 3】滚刷涂料当滚筒压附在被 涂物表面初期，压附用力要轻随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面。 【 4】滚涂时其滚筒通常按“ W”形轨迹运行，滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行。 【 5】在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从 下向上，再从上向下或“ M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥再将滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地直滚下去。 【 6】滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚 涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下经绒毛倒伏的方向，用滚筒理料时也最好顺着这一方向滚动。 【 7】耐粘污涂刷完成后自行检查色泽是否一致。 （ 十 ） 彩钢板 屋面板的安装 安装屋面板 【 1】 屋面板生产出来后，用人工将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线 ， 然后将搭接边 （ 大肋 ） 用力压入前一块板的搭接边（小肋）。 检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。 安装时共分四至六组，每组派出专人安装定位点， “ 固定点 ” 位置见设计图纸。 【 2】 “ 固定点 ” 通常指 靠近屋脊的地方，用一颗 防水铆钉固定住一端，保证屋面板在热胀冷缩的时向天沟方向滑动。 在每一块屋面板上，只允许在端头有一个 “ 固定点 ”。 具体施工的时候，通过板的小卷口和角码的顶端钻一个孔以便安装防水铆钉，铆钉长 1112mm，铆钉头则会被下一片板所遮盖。 变通：锁边完成后可以用螺栓在角码的位置固定作为 “ 固定点 ”。 如果“ 固定点 ” 不是位于屋脊位置，那么在施工屋脊盖板时必须允许从 “ 固定点 ”到屋脊这段板可以自由伸缩。 彩钢板 屋面板锁边 【 1】 面板位置调整好 以 后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。 处于安全方面的考虑，屋面板在铺 板后必须立即进行锁边，这样板才可以共同工作，以保证承载能力。 开始锁边之前，特别要检查锁边机的状况。 当板覆盖有涂层时，必须保证锁边机滚轮的清洁以及没有毛刺。 可以通过检查锁边完成后屋面板卷口的尺寸来判断锁边机是否正常，锁边机前进时，应派员用脚踏上扣接位，令扣接位有良好扣接。 据支撑结构平整度，操作人员的照看锁边机可以自动运行而无须操作人员的照看，对于不平整的或弧形的屋面，则必须有操作人员的照看，操作人员必须位于已经锁边固定的板一侧。 【 2】 在产品生产过程中，屋面板表面覆有薄薄一层油，潮湿的表面会增加滑倒的危险。 对于更大的跨度或厚度为 及 的板，使用至少 3 米长的厚木板作为分布荷载之用。 【 1】 建议 ： 在屋脊或屋檐附近位置行走时总是铺一块厚木板以免导致屋面 板的局部变形，而通常屋脊或屋檐位置是易滑倒的地方，因此要提醒工人注意该处的安全性。 边缘的最后一块板、未锁边固定的板以及采光板皆不可以上人。 同时虽然完成后的屋面板可以直接上人行走，但为保证屋面完成后的美观性，建议行走时总是踩在板肋位置。 长时间踩在板的波谷位置可能会导致板的局部变形。 全部完成的屋面根据以下的板跨要求可以上人进行检查或维护。 【 2】 板安装时，应保 证板。