株洲发电厂冲孔灌注桩施工技术方案(编辑修改稿)

株洲发电厂冲孔灌注桩施工技术方案(编辑修改稿)内容摘要：

浆比重用比重计测定，粘度用粘度计测定。 （ 3） 第二次清孔时，应不断换泥浆，直到混凝土泵送开始，孔底 沉渣、泥浆性能满足要求后，立即开始进行混凝土灌注准备，浇注水下混凝土。 浇灌混凝土前，孔底 500mm 以内的泥浆比重小于 ，含砂率不大于 8%，粘度不大于 28s。 冲孔桩成孔 施工允许偏差 （ 1）桩径允许偏差 177。 50； （ 2）垂直允许偏差 1%； （ 3） 桩位允许偏差 (mm):（ H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D 为设计桩径） 1） 1~3 根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩：当 D 1000mm时为 D/6 且不大于 50, 当 D1000mm 时为 100+. 2） 条形桩基沿轴线方向 和群桩基础中间桩 :当 D 1000mm 时为 D/4 且不株株城市生活垃圾焚烧发电厂项目 《 冲孔灌注桩施工安全技术方案 》 —— 福建省闽楚建设工程有限公司编制 —— 第 12 页 共 27 页 大于 150, 当 D1000mm 时为 150+. 混凝土工程 本工程 冲 孔 灌注 桩混凝土采用商品混凝土 ，混凝土车直接 送 到 桩位的施工方法施工。 桩顶浮浆的确定 由于本工程采用泥浆护壁成孔，在清孔过程中，泥浆 须 保持一定的浓度，因此桩顶会形成混凝土与泥浆的混合体，为保证桩身的混凝土质量 ， 将桩顶的浇灌高度预先统一加高 800mm。 含泥浆的混凝土在混凝土灌注完毕可以用泵抽出，但必须保证桩顶标高满足设计要求。 作业条件： 当采用商品混凝土时，项目部在 下达 混凝土 任务单时，对商品混凝土必须包括工程名称、地点、桩号、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、防腐等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期），交接班交接要求，须由供需双方及时协调，互相配合。 混凝土配合比通知单应由混凝土搅拌站（混凝土供应商）连同混凝土一起送到现场，交给资料员。 现场混凝土生产的质量要求 （ 1）每个工作班应安排质安员值班。 （ 2）对现场使用的水泥合格证及复检单等资料进行核对，核对是否符合要求。 试配混凝土，确定混凝土的配合比。 （ 3）混凝土 在浇筑前，混凝土的坍落度经检验合格 后方可进行浇筑。 现场检验混凝土坍落度的要求 商品混凝土运到现场后，质安员应检验混凝土的坍落度，坍落度如符合株株城市生活垃圾焚烧发电厂项目 《 冲孔灌注桩施工安全技术方案 》 —— 福建省闽楚建设工程有限公司编制 —— 第 13 页 共 27 页 180mm～ 220mm 要求，则可以泵送浇筑；坍落度如不能满足 180mm～ 220mm 要求，由现场主管通知商品混凝土生产厂，由商品混凝土生产厂添加减水剂后进行二次搅拌，搅拌后重新测试由坍落度，坍落度符合要求才能浇捣，现场严禁自行加水调整塌落度。 导管浇注水下混凝土 （ 1）采用 162。 255 两端带法兰、中间垫橡胶止水圈的导管 ，导管最 下 一段长度为 4 米，其余每节长度为 ，另备 、 、 短管各 2 节，以适应不同深度的桩，在浇注时调节整根导管的总长度。 （ 2）导管使用前必须进行拼装试压，试压压力一般为 ～ ，管接头如有漏损，必须及时修补或更换，否则导管在桩孔内作业时渗入泥水，造成混凝土骨料与水泥砂浆离析，导管堵塞，正常的浇注作业被迫中止，造成断桩。 （ 3）每次浇注水下混凝土前，导管须进行连接拆卸检查，各管之间的连接， 采用 螺旋快速接头或法兰胶垫止水接头，均应将螺纹或连接螺栓拧紧，密封止水胶圈，胶垫完好无损，否则其后果与第二项所述一样，会给工程带来较大的损失。 （ 4）导管可以数根相 连为一段，在孔口处数段连成一整根缓慢下放到下端距孔底 ～ 处。 也可整根或分两根由吊车吊起插入孔中，加快操作进度，节约时间，相对缩短二次清孔后至浇注开始之间的时间，对于减少孔底沉渣大有好处。 灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于 ，在以后的灌注过程中， 导管埋入混凝土中的埋深不宜少于 2m，严禁导管提出混凝土面，株株城市生活垃圾焚烧发电厂项目 《 冲孔灌注桩施工安全技术方案 》 —— 福建省闽楚建设工程有限公司编制 —— 第 14 页 共 27 页 并派专人测量导管埋深及管内外混凝土面高差。 （ 5）浇注过程中，流态混凝土主要靠自身的重力作用下坠到桩孔内，也可以在每斗混凝土注入之后，间歇性地上下提升导管捣插，这样可以进一步使混 凝土密实并加快浇注速度。 （ 6） 水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，浇筑前应对导管的接缝进行密封处理，防止浇筑中漏水影响混凝土质量。 钢筋施工 钢筋的验收和存放 （ 1） 进场钢筋必须要有出厂质量证明，并经抽样检验，达到力学性能要求方可使用。 （ 2） 钢筋在现场堆放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆放。 钢筋的入库 根据施工图中钢筋尺寸并结合混凝土保护层、钢筋弯曲、搭接要求和锚固等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。 钢筋加工 钢筋加工在现场所 设加工场内完成，严格按加工 材 料表执行，发现 材 料表有误时应遵循正常程序予以改正。 （ 1） 钢筋切断 将规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。 断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现断口有 辟 裂缩头、严重弯株株城市生活垃圾焚烧发电厂项目 《 冲孔灌注桩施工安全技术方案 》 —— 福建省闽楚建设工程有限公司编制 —— 第 15 页 共 27 页 头或断口呈马蹄形时必须切掉。 并要求钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时反映，查明情况。 钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为177。 10mm。 （ 2） 钢筋弯曲成型 1）加劲箍由钢筋弯曲机完成，弯曲前，根据 材 料 表尺寸，用粉笔将弯曲点位置划出，弯曲时应控制力度，一步到位，不允许一次反弯或重复弯曲。 2）钢筋笼主筋保护层为 50mm。 3）钢筋笼的螺旋箍要点焊在主筋上。 4）为防止钢筋在搬运和吊装过程中产生变形，钢筋笼成形后要焊接斜接钢筋作加固处理。 （ 3） 钢筋接头 钢筋的接长一般用焊接接头，钢筋的接头根据图纸和规范要求进行。 钢筋现场接头要符合如下要求： 1）在加劲箍上点焊固定主筋时，位置要准确，间距要均匀。 2）在钢筋笼搭接的主筋接头要错开，在 35d 钢筋直径区段范围内的接头数量不超过钢筋总数的 50%。 （ 4）焊接钢筋 保护层钢筋时，应控制保护层钢筋的高度，钢筋保护层厚度为 50mm. 钢筋笼 吊 装 本工程桩 的钢筋笼 现场加工，用人工抬到桩位后 采用 桩 机吊装 ，若因条件所限整体吊放有困难，钢筋笼可分段制作安装，使用吊机将下节钢筋笼吊起，对准孔中心，直将钢筋笼缓慢放入孔内，临时搁稳在孔口处，将上节钢筋笼与下节钢筋笼的上端垂直对准，笼上的长短钢筋对应，用手工电弧焊接，株株城市生活垃圾焚烧发电厂项目 《 冲孔灌注桩施工安全技术方案 》 —— 福建省闽楚建设工程有限公司编制 —— 第 16 页 共 27 页 两主筋搭接长度单面焊接应为 10d。 为了提高工效，钢筋笼在焊接接口时，用两至三名焊工，均衡从几个方面同时进行焊接。 全部主筋焊接完毕，绕上钢筋笼连接段的螺旋箍筋绑扎牢固，并 等待主筋降温然后将钢筋笼全部下放到桩孔内。 钢筋笼的固定采用在钢筋笼上部焊二个吊环穿上钢管 固定在设计标高位置，避免钢筋笼在浇注水下混凝土时上浮或下沉。 灌注桩工程常见质量事故与防范、处理 塌 孔 塌 孔是指在采用泥浆护壁成孔的过程中，孔壁的土体不同程度地坍落孔内。 （ 1）原因分析：泥浆比重不够，起不到可靠的护壁作用；孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力；护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或埋置太浅造成下端孔 塌 ；在松散砂层中钻进时，进尺速度太快或在某处停留空转时间太长、转速太快；冲击 锤 或掏渣筒倾倒及 放置钢筋骨架时捶击了孔壁；未及时向孔内加清水和泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位；在钻进过程中，遇到流砂、软淤泥或碎石层；用爆破处理孔内孤石、探头石时，炸药量过大，造成振动等原因，使成孔过程中或成孔后，孔壁坍落。 （ 2）预防与处理措施：提升、下落冲锤和掏。