某宣纸集团中水污泥焚烧项目建议书(编辑修改稿)内容摘要:

需考虑其它的安全因素:设计有湿污泥仓的工厂,必须考虑甲烷的产生而尽量减少湿泥的贮存时间,在安德里兹的设计中将湿泥仓中甲烷浓度控制在 1%以下;干泥仓的安全同样受到重视,为防止自燃,干泥颗粒的温度必须控制在 40 ℃以下。 现有的直接 焚烧技术 污泥的含水量高,直接焚烧时,污泥所含的化学能甚至不足以维持所含水分的蒸发,所以对于高含水率的污泥,必须加入其它燃料,同时对燃烧室进行特殊的绝热设计,才能保证足够高的焚烧温度。 当前湿污泥直接焚烧的主流技术是:与煤混烧,同时必须采用油气助燃,所用的燃烧方式主要有循环流化床混烧、煤粉混烧、造粒后在火床炉内混烧。 随着环境标准趋于严苛,焚烧处理的成本也越来越高,实际上,焚烧处理的成本几乎完全受排放标准的制约,几个控制性指标有: 二噁英问题 二噁英是一类剧毒物质,其急性毒性相当于氰化钾的 1000 倍 , 大量的动物实验表明很低浓度的二噁英类就对动物表现出致死效应。 二噁英类属于高度持久性化合物,对土壤和底泥具有强烈的亲和性,很容易在生物组织中积累。 医疗及工业 固体 废 弃 物焚烧炉是 主要 的二噁英类排放源, 国外 14 已经发生过多起强制关闭 焚烧 炉的事件。 近年甚至在普通纸张中发现微量的 二噁英 ,一度引起恐慌。 要在常规焚烧炉系统中控制 二噁英 的排放,以下技术措施是必须的: a. 每台 焚烧 炉 至少设置 1 套柴油燃油辅助燃烧系统 ; b 使用 技术成熟可靠的炉膛和炉排结构,使垃圾在焚烧炉中得以充分燃烧,以减少二噁 英的浓度 ; c 通过良好的燃烧控制, 火焰中心 烟气温度不低于 1300℃ ,炉膛出口 烟气温度不低于 1150℃ ,烟气在炉膛内的停留时间不少于 2 秒 , 炉膛出口 O2浓度不少于 6%, 以上技术措施 可使原生二噁英绝大部分得以分解 ; d. 尽量缩短烟气在处理和排放过程中处于 300~ 700℃ 区域的时间,控制排烟温度不超过 200℃。 重金属问题 重点是收集烟气中的飞灰粒子。 恶臭问题 严格控制整个湿污泥系统以及炉膛内都处于可靠的负压状态,以保证处理现场无恶臭外溢,这需要增加相应 的设备投资和精细的运行管理;同时燃烧室内必须维持高温,炉膛出口 烟气温度不低于 850℃ ,以保证消除烟气的恶臭。 6. 中国宣纸集团公司中水污泥焚烧系统方案设计 15 基础数据 中国宣纸集团公司产出的中水污泥,经过现场勘查、取样、生产数据核实,通过数据汇总以及实验室分析,基础数据如下表: 中国宣纸集团公司中水污泥基础数据汇总表 样品说明: 4种样品, 20xx 年 5月 8日取自现场: 1# 样品:鲜湿中水污泥 2# 样品:露天放置 1周的中水污泥 3# 样品:风干中水污泥 4# 样品:石灰渣 1 种样品,实验室制取: 5# 样品:由 1# 样品制取的空气干燥基样品 序号 名称 数据来源 数据 1 1# 样品含水率 实验室:五个平行试样平均 % 2 2# 样品含水率 实验室:五个平行试样平均 % 3 3# 样品含水率 实验室:五个平行试样平均 % 4 5# 样品:空气干燥基水分 实验室分析 % 5 5# 样品:空气干燥基挥发分 实验室分析 % 6 5# 样品:空气干燥基灰分 实验室分析 % 7 5# 样品:空气干燥基低位发热量 实验室分析 11678kJ/kg 8 5# 样品:空气干燥基比热容 实验室分析 kJ/ 9 5# 样品:空气干燥基导热系数 实验室分析 W/m.℃ 10 1# 样品:表观粘度 实验室分析 11 4# 样品粒度 实验室分析 平均 12 鲜湿中水污泥:日产量 核实的生产数据 6~ 8 吨 13 石灰渣:日产量 核实的生产数据 1 吨 16 方案说明 项目特征 对于中国宣纸集团公司产出的中水污泥,根据已经获取的基础数据,可知该项目的基本特征:一 是处理量很小,二是污泥的性质特殊,与常见的工业污泥相比,样品表现出以下特征:干基热值相对较高、干基导热系数低、干基比热容较小、初始含水量中等偏下、鲜污泥的表观粘度特大。 以上特征直接影响到处理方案的选择。 现有的技术路线评价 目前对污泥进行无害化处理,国内外的普遍做法有两类:在燃煤锅炉内掺烧,以及一体化焚烧。 直接掺烧: 不可行 湿污泥直接在燃煤锅炉内直接掺烧,具有成本最低的显著优势,但该 17 技术路径是不可行的,判断的理由有很多,主要有两条,一是污泥本身的发热量不足以支持其水分的 蒸发,在小型工业锅炉内掺烧的结果必然造成着火困难、炉膛温度显著下降,严重影响锅炉的正常运行;二是直接掺烧无法解决锅炉房恶臭、排烟恶臭、 二噁英 分解等最基本的问题,除非在炉膛内新增柴油燃烧器作为辅助热源,但成本无法接受。 国内有许多在燃煤锅炉内直接掺烧污泥的实施案例都证明了上述结论。 一体化焚烧系统: 经济性不合理 一体化污泥焚烧是成熟可靠的技术,该系统包括简单热干化和焚烧炉两个硬件系统,配以柴油燃烧器 (尾气的二次燃烧) ,可以达到污泥的彻底无害化。 对于中国宣纸集团公司产出的中水污泥,基于以下两 点理由,该系统在经济上并不合理:一是污泥量太小,建设专用焚烧炉的单位处理量的初投资成本太高;二是系统复杂,对于小处理量而言,运行操作的人工费用不可接受。 流程设计说明: 以专利技术为基础的流程设计 我公司 通过长期的技术积累,形成了专利技术:污泥生物质焚烧系统(已授权,专利号: ),以该专利技术为基础,结合项目的基础数据,设计的中水污泥处理流程如下图:。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。