某化学废水处理方案(编辑修改稿)内容摘要:
废水进行 脱盐 预处理后,污染物浓度指标 都相应降低,具体 水质 见表 33: 表 33 预处理 后 工艺 废水水质 表 废水名称 水量 ( t/d) CODcr( mg/l) 盐分 脱盐后工艺废水 5000 —— W11,W12 20xx —— W23 150000 188500 W25 7000 53500 W72 10000 —— 离心分离 污 染 物 指 标 化学有限公司废水处理方案 15 W73 10000 50000 合计 11407 14070 注:根据盐分浓度,脱盐后工艺废水出水水量按原水量的 70%计,即 = 设计进水水质水量及排放标准 根据 第二章污染源调查和分析、 业主单位建 议并考虑企业发展,本废水处理设施处理能力以现生产规模排放废水 量 为基准并作放大,废水设计水量为400T/d。 设计进水水质指标结合环评报告物料平衡数据与业主方提供的水质数据,设计排水指标达到《污水综合排放标准》( GB89781996)三级标准,具体水质水量见表 34 表 34 设计进出水水质水量汇总表 序号 废水名称 排放量 m3 /d CODcr mg/l 盐分 mg/l 氯苯 mg/l PH 1 工艺废水 200 11407 14070 296 1~2 2 其他废水 200 1000 —— —— 6~8 3 混合废水 400 6204 7035 148 3~4 4 排放标准 400 ≤ 500 —— 6~9 注: ,废水综合处理部分工艺废水与其他废水 均 按 200t/d设计,但考虑到一次性设备投资问题,脱盐预处理部分设计水量仍按工艺废水原水量 85t/d设计; ,初期雨水,生活污水,废气吸收水等中低浓度废水。 ; W52,W62经过脱盐与其他废水混合后, P与三乙胺的指标均已达标,本处 与 35预期处理效果中 不再列出 综合 废水处理工艺设计 通过 以上 分析,高盐份废水脱盐 预 处理 与其他废水混合 后 仍不宜直接进生化处理系统 , 主要 表现在: ( 1)完全混合后 综合废水 CODcr 约 6000mg/l, 直接进生化负荷较高,易造成出水超标; ( 2)此时废水中仍含有一定量的氯苯等对生化有抑制作用且生化性较差的有机物,影响生化系统的处理效果; 综合以上 2 点可以看出,需对综合废水进行生化前处理,前处理的目的即为一定程度上降低综合废水中有害物质与 COD 浓度,经过对本项目废水的分析, 化学有限公司废水处理方案 16 本方案作如下前处理: ( 1)通过预处理并混合后,综合废水的 PH 在 3~ 4, 因此 ,我们采用 Fenton试剂进行催化氧化处理。 用 H2O2同 Fe2+结合的 Fenton 试剂处理有机废水是一种经典的催化氧化法,这种方法适合于处理废水中高浓度,难降解的有机物质,对苯环类与生化性差的物质有较好的去除效果,其氧化效果在 PH为 3左右最佳; ( 2) 经过催化氧化后, 我们对其进行混凝沉淀处理,通过混凝沉淀去除掉部分疏水性颗粒与水溶性差的有机溶剂。 经过以上前处理后,废水进入生化系统进行生化处理, 根据我公司多项类似工程经验, 生化系统 我们选择厌氧水解 +兼氧 +好氧工艺。 具体工艺路线见图31: W1 W1 W2 W71 W2 W2 W5 W3 W3 W4 W5 W6 W72 液碱 收集池 1 蒸发浓缩预处理 收集池 2 中和沉淀池 化学有限公司废水处理方案 17 W1 W1 W2 W25 W7 W7 W8 其他废水 H2O Fe2+ OH、 Fe2+、 PAM 污泥回流 达标排放 图 31 综合废水处理工艺流程图 工艺流程说明: ( 1) 需预处理的酸性工艺 废水 W1 W1 W2 W2 W2 W5 W71进入 收集池 1 进行收集,中性及碱性废水 W3 W3 W4 W5 W6 W72进入收集池 2 进行收集后用泵提升至中和沉淀池进行混合,并投加液碱调节 PH在 6~8 后进入蒸发浓缩系统进行蒸发浓缩, 去除废水中的无机盐与大分子高沸点有机污染物质 ; ( 2)脱盐后的二次蒸汽经冷凝水与其他废水进入调节池收集, 调节池内安装穿孔曝气管进行曝气,达 到均匀水质的效果 ; ( 3) 经过调节池均匀水质后的废水 进入催化氧化池,通过投加 H2O2与 Fe2+进行催化氧化来去除部分废水中的生化性较差的大分子有机物质并提高废水的综合废水调节池 混凝沉淀池 污泥池 板框压滤 厌氧水解池 兼氧池 二沉池 催化氧化池 好氧池 泥饼 外运 污水回流 化学有限公司废水处理方案 18 可生化性; ( 4) 经催化氧化后的废水进入混凝沉淀池, 加液碱 调节 PH 在 8~10 后投加 Fe2+与 PAM 进行混凝沉淀,进一步去除废水中的有机溶剂、胶体态不易沉降物质与疏水性颗粒 ; ( 5) 经 混凝沉淀 后的 综合 废水 进 入 生化 池进行生化处理,去除大部分的有机污染物,生化系统采用 厌氧 +兼氧 +好氧 工艺。 废水先经过 厌氧 池,因甲烷化是整个厌氧工艺的瓶颈阶段,我们将厌氧控制在水解酸化阶段,水解酸化不仅可以去除部分 SS、 COD,降低后续好氧段的负荷且能 将一些大分子难生物降解有机物转化为小分子易生化有机物,提高废水可生化性 ; 水解酸化出水再到兼氧池,通过兼氧菌的分解作用后,最后到好氧池,进行好氧生物降解,去除大部分的有机物, 并在后半段起硝化作用,通过回流到兼氧池,进行反硝化,起生物脱氮的作用。 ( 6) 经过好氧生物处理后废水以泥水混合的形式进入二沉池,进行泥水分离,污泥部分回流到生化池来维持生化池的微生物浓度,部分剩余污泥排到污泥池,上清液自流到调节池。 经过二沉池沉淀后出水已经达标 ,直接排入园区污水管网。 污泥池的污泥用板框压滤机压滤后,外运填埋处理。 综合废水 预期处理效果(表 35) 表 35 综合 废水预期处理效果表 序号 废水名称 水量( T/d) 处理工序 CODcr ( mg/l) 去除率 ( %) 氯苯 ( mg/l) 去除率 ( %) 1 脱盐工艺 废水 46 蒸发浓缩 100000 95 296 —— 5000 296 2 综合废水 400 混合 6204 —— 148 —— 3 综合废水 400 催化氧化 6204 25 148 30 4653 104 4 综合废水 400 混凝沉淀 4653 25 104 40 3488 62 5 综合废水 400 水解酸化 3488 30 62 60 化学有限公司废水处理方案 19 2442 25 5 综合废水 400 A/O 2442 80 25 98 488 6 综合废水 400 二沉池 488 5 —— 464 7 排放标准 400 ≤ 500 ≤ 注: ,无法取得废水水样小试。 以上数据是根据污染源调查分析并结合我公司多年工程经验所得数据,实际运行中会因调试情况有所调整 ,本处不予列出; 污泥分流处理 设计 本项目废水处理站污泥出处及主要成分分析如下: ( 1)中和沉淀池泥渣:主要成分为无机盐 ( 2) 部分工艺废水 蒸发浓缩残液 :主要成分为 硫酸钠、氯化钠等无机盐及高分子有机中间体; ( 3) 混凝沉淀池泥渣:主要成分为氯苯等有机物 ( 4)生化污泥 污泥根据产生原因可分为物化污泥与生化污泥,物化污泥中含大量的有机污染物,性质极不稳定,需对生化污泥与物化污泥分开 收集。 我方对本项目污泥作如下分流处理: ( 1) 母液蒸馏残液、中和沉淀池泥渣、混凝沉淀池泥渣经收集 送当地固废处理中心作危险固废处理焚烧或安全填埋处理; ( 2)生化污泥经污水处理站污泥池收集,板框压滤机压滤后外运委托处理。 化学有限公司废水处理方案 20 第 四 章 污水处理站工程设计 总图布置 总图布置需遵循以下原则: ( 1)拟建构筑物集中布置,充分利用有效空间,节省占地; ( 2)按照不同的功能进行分区,并用道路及绿化进行分隔; ( 3)考虑风向的作用将发生气味的建筑物置于常年风向的下风向; ( 4)依照人流、物流的走向区分主次道 路; ( 5)充分考虑各种管道的布置、施工和维修方便,确定构筑物的位置和空间; ( 6)考虑消防安全要求,设置必要的消防设施; ( 7)保证站区绿化率,适当设置小品美化整体环境 本项目污水处理站占地面积约 1000m2, 详 细的平面布置图见附图:平面布置图。 高程设计 设计标高 设计采用相对标高; 处理构筑物高程 工艺 废水自流进入收集池 1 与收集池 2 收集后用泵提升至 中和沉淀池,中和沉淀池出水用泵送入 蒸发浓缩系统,出水自流进入 综合废水调节池 ; 其他 废水与蒸发浓缩后的 废水 自流进入 综合调节池 收集后用泵提升 至 催化氧化池,出水自留进入混凝沉淀池 ; 混凝沉淀池出 水 自留进入 生化池 ,生化池出水自流进入二沉池进行泥水分离后自流排放。 污泥直接由泵从污泥池内泵入污泥脱水机脱水外运。 化学有限公司废水处理方案 21 机械设计 ( 1)各设备的选择力求经济合理,符合工艺的要求,并配合土建构筑物形式的要求; ( 2)设备的工作能力根据处理水量和处理水质的要求,考虑设备台数及设备的运行方式,备有足够的余量; ( 3)机械设备均按成套装置考虑,包括就地控制箱,连接电缆等有效运行所必需的附件; ( 4)控制方式采用就地及控制室集控两种方式; ( 5)所有设 备均需满足厂区防火防爆要求; ( 6)考虑污水腐蚀的环境,对有酸碱腐蚀性工艺原水设备及管材尽量考虑塑料或不锈钢材质,污水处理水下关键部分尽量采用不锈钢材质其他部分采用碳钢+防腐材质。 构筑物设计及设备选型 ( 1) 收集池 1 处理对象 酸性脱盐 废水 处理量 28m3/d 功能 收集均质 数量 1 座 结构 地下式钢砼 尺寸 有效水深 有效容积 45m3 停留时间 设备配置 ① 污水提升泵: 32FPZ11, 2 台( 1 开 1备),流量 ,扬程 11m,电机功率 ; ② 浮球液位计, 1只 ; ③ 转子流量计, 1 只 ; ④ FRP 防腐, 71m2; ⑤管道混合器 DN50, 1 只。 ( 2)收集池 2 处理对象 碱性及中性脱盐废水 处理量 18m3/d 化学有限公司废水处理方案 22 功能 混合均质 数量 1 座 结构 地下式钢砼 尺寸 有效水深 有效容积 30m3 停留时间 设备配置 ① 污水提升泵: 32FPZ11, 2 台( 1 开 1备),流量 ,扬程 11m,电机功率 ; ②浮球液位计, 1只 ; ③ 转子流量计, 1 只 ; ④ FRP 防腐, 59m2。 ( 3)中和沉淀池(竖流式) 处理对象 综合废水 处理量 46m3/d 功能 沉淀污泥 数量 1 座 结构 半地上式钢砼 尺寸 加药区 表面负荷 ( m2 h) 沉淀区 运行时间 18hr/d 清水区 设备配置 ①中心导流筒: DN250定制, 1只 ; ②溢流堰板, 4 块,共 12m; ③ PH计: PH221A, 1 只; ④ 污泥管道泵: , 1台, 流量 20m3/h,扬程 15m,电机功率; ⑤ 加药装置 (加碱) 1 套, JYA1; ⑥污水提升泵: 40FPZ18, 2台( 1开 1备),流量 10m3/h,扬程 18m,电机功率 ; ⑦ FRP 防腐, 88m2; ⑧搅拌装置, JB。某化学废水处理方案(编辑修改稿)
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