蚕茧的加工工艺内容摘要:

1、最新农副产品和食品加工技术蚕茧的加工工艺生丝生产是指以蚕茧为原料投入生产至生丝包装入库的全过程。 其工艺流程为:混茧剥茧选茧煮茧缫丝复摇整理检验。 前四个工序就是对蚕茧的加工。 绸行业称茧站为庄口。 混茧是根据工艺设计的要求把两个或两个以上的庄口茧均匀混合,目的是扩大茧批的数量,平衡原料茧的质量,稳定工艺和操作,提高生丝的质量和产量。 混茧可由人工或机械来完成。 常用的混茧机有毛茧(带茧衣)混茧机和光茧(不带茧衣)混茧机两种。 茧子外面的一层茧衣,纤维细而脆弱,丝缕杂乱无章,不能用于缫丝,必须先行剥去,以便于选茧操作和茧质的鉴别,保证煮茧的移量准确和煮熟均匀。 剥茧是在剥茧机上进行的。 批蚕茧都存在着茧型大小, 2、茧层厚薄、色泽等差异,为此,需按照工艺设计的要求进行选茧分类,剔除原料茧中不能缫丝的下脚茧(如双宫茧、薄皮茧、穿虫茧、黄班茧、重油茧、软绵茧、深色茧、烂茧等),称为粗选。 去除下脚茧后的原料茧为上车茧,其中又分为上茧和次茧两类。 如产品等级要求高,在茧质不理想的情况下,需严格剔剔除次茧,并按大小分型,称为精选。 在上车茧中,可进一步按照茧子大小、厚薄、色泽进行精选。 选茧设备一般采用简单的传送带选茧机,每台配备 34 个工人,分工负责,进行人工选茧。 分型选茧通常采用筛茧机,将上机茧通过机筛进行分选。 茧茧层上的茧丝之间胶着力较大,而缫丝时丝条的抽取速度较快,张力较大,极易断丝。 通过煮茧能适当的膨润和溶解丝胶,增强茧丝的强力,保证茧丝能连续不断地顺序离解。 所以煮茧的实质是使丝缕之间的胶着力减少到一定的程序,便于缫丝。 目前,使用较多的是循环式蒸汽煮茧机。 煮茧程序的适当与否,对缫丝的产量、质量和缫折有密切的关系。 如温度、蒸汽压力等工艺条件,均需视茧和所缫制生丝的等级、产量而定。 专利查询。
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