机械灌注桩专项施工方案(编辑修改稿)

机械灌注桩专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

、灰褐色。 呈可塑状态，含强分化基岩角砾、碎石等，硬质物粒块径约 3～ 25mm，约占 15～ 18%，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光泽。 厚度约 ～。 据钻探揭示，场区基岩具有明显的相变现象，按岩石矿物成分及结构特征分为泥岩、砂岩，呈不等厚互层组合关系，描述如下： 3）泥岩：紫红色、暗紫色，主要由粘土矿物组成，夹白色钙质团块及灰绿色砂质条带，泥质结构，中厚层状构造。 强风化层岩体破碎，岩质极 软，脱水易崩解，中风化层岩体较完整，岩心多呈柱状，岩质软。 钻孔揭露厚度为 ～ ，为场区主要岩性。 4）砂岩：灰色、灰白色。 主要矿物成分石英、长石和云母，中细粒结构，中厚层状构造，钙质胶结，局部夹泥质条带。 强风化层岩体破碎，岩质极软，局部含泥质较重，呈泥质砂岩；中风化层岩体较完整，强度高，岩质较硬。 钻探揭示厚度 ～ ，为场区又一主要岩性。 经地质调查及钻探揭露，场区范围及邻近地段未发现滑坡、泥石流、危岩等不良地质现象和断层破碎带、地下洞穴、软弱夹层等。 1）地表水 场地地表水主要为农田和鱼塘水，主要受大气降水及周边居民生产生活用水补给。 主要沿坡面向地势低洼处排泄及地表水下渗。 场地地形总体为低山斜坡，地表迳流条件较好，地表水不易汇集下渗。 2）地下水 场区地表覆土为填土层、粉质粘土，下伏基岩为泥岩和砂岩，粉质粘土、泥岩的透水性和赋水性较弱，为相对隔水层，填土和砂岩为含水层。 因此，拟建场地地下水主要受地形地貌控制，在场地的低洼处赋存有第四系松散岩 10 类孔隙水和顶部基岩网状风化裂隙水，含水量随季节变化大。 根据钻孔施钻完毕后 24 小时对终孔水位及各孔水位 动态变化的观测，勘察阶段区内地下水较贫乏，无统一地下水水位，仅在局部覆盖层厚度较大地段分布有少量孔隙水和上层滞水。 、土腐蚀性评价 场地岩土体主要为素填土、粉质粘土、砂岩和泥岩，场地环境类型为Ⅱ类。 根据附近场地工程经验，按照《岩土工程勘察规范》 (GB 5002120xx，20xx 版 )判定，场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。 根据附近场地工程经验，按照《岩土工程勘察规范》 (GB 5002120xx，20xx 版 )判定，场区环境土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋和钢结构有微 腐蚀性。 第四节 现场情况及施工条件 现场情况 工程附近有道路靠近施工现场，需修临时道路才能达到现场，临时供水(供电 )从业主方提供的供水 (供电 )点接驳点至现场。 跨域的猪拱溪为山间雨水汇流溪，水深较浅但洪水季节将给桩基的施工增加难度。 技术要求 按国家现行的技术标准、隐蔽验收及验收评定标准等规范验收，要求达到合格标准，并确保安全生产，文明施工。 工期要求 本工程桩基础计 划 3个半月全部完成。 第三章 施工部署 第一节 管理机构 鉴于该工程的施工特点和施工环境，要做到快速、高效完成该工程，其合理的组织、认 真的规划、周密的安排是搞好该工程的关键。 本工程按项目法实行项目管理，其管理机构及人员设置情况见下表： 11 序号 姓名 职务 职称 负责的主要工作 1 徐升贵 项目经理 高级工程师 对本工程全面负责 2 庹万军 技术负责 高级工程师 负责本工程的技术管理 3 李道国 质检员 工程师 负责本工程的 质 量管理 4 黄林 安全员 工程师 负责现场安全管理 5 周知 安全员 助理工程师 负责现场安全管理 6 陈家坤 施工员 工程师 负责施工管理工作 7 李友叨 施工员 工程师 负责施工管理工作 8 江东 施工员 助理工程师 负责施工管理工作 9 田宇 旋挖机手 负责旋挖机操作 10 田朋 旋挖机手 负责旋挖机操作 11 张鹏 旋挖机手 负责旋挖机操作 第二节 施工目标 施工总目标 项目机构组建后，按照各职能分工，编制详细的施工组织设计，优化组合，调配人力、物资、资金等生产要素，制定质量、工期、安全文明控制目标计划，全面指导本工程项目建设的生产经营活动；确保以下管理目标的实现。 工程质量目标 该工程施工要充分体现我公司的质量宗旨和质量方向，充分体现企业的经营目标和业主的期望和需 求，使该工程施工时，确保我公司建立的质量体系在本项目工程内持续有效的运转，以优良的工作质量、程序以及资源的良好配置和利用来具体抓好每一道工序质量，使该工程质量达到设计和国家规范验收标准，为此制定如下质量标准： 施工中严格执行 GB5020220xx《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、JGJ9420xx《建筑桩基技术规范》 、 DBJ5015620xx《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》。 工程质量达到建设工程质量监督站核准认可的合格标准，一次通过验收，力争达到优良。 工程工期目标 为确保“ 重庆仙桃数据谷仙桃 南大桥工程 ”总的施工进度目标 ， 本工程 12 旋挖桩基础 确保在 100 天内完成。 安全管理目标 杜绝死亡事故、重伤事故和火灾事故，工伤频率控制在 15‰以下。 文明施工目标 贯彻执行中华人民共和国建设部、国家环境保护局及重庆市有关建设文明工程施工法规，做到道路畅通，保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾和泥浆并冲洗出场车辆，确保施工时产生的泥浆不污染周边环境。 施工噪声符合国家规定的施工现场界噪声排放标准，实现现场文明施工标准。 第三节 施工准备 开工前熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资 料。 掌握旋挖钻机 、冲孔机 及其配套设备的技术性能资料。 编制 机械成孔灌注桩 专项施工方案，并按有关规定要求审查批准。 制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。 施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。 根据岩土工程勘察报告中的地层情况、水文地质条件确定合适的 旋挖 护壁方式 以及冲击钻孔灌注桩泥浆循环设备。 第四节 机械的选择与技术准备 本工程计划全部采用旋挖成孔，若在施工过程中无旋挖成孔条件或旋挖成孔质量难以保证 的情况下，采用冲击钻成孔作业。 （如施工作业面狭窄旋挖机械无法建立作业平台；或在采取了保证旋挖成孔质量的情况下，仍不无法满足桩基质量要求） 一、 旋挖钻孔灌注桩 机械的选择 应根据桩基设计图中的桩径、桩深，岩土工程勘察报告中的地层情况选用合适型号的旋挖钻机及配套设备。 旋挖钻具和钻进参数按表 选用。 13 表 1 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用 地质 条件 钻头选用 钻杆选用 加压 方式 转速（ r/min） 回次 进尺 （ m） 提钻 速度（ m/s） 一般粘性土 单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗 摩擦钻 杆+机锁钻杆 油缸 +自重加压 20～ 50 ≤ ≤ 杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层 双层底旋挖钻斗 20～ 30 ≤ ≤ 硬粘土 单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头 20～ 30 ≤ ≤ 冻土层 斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗、锥形螺旋钻头 机锁钻杆 油缸 +机锁钻杆加压 9～ 25 ≤ ≤ 胶结的卵砾石和强风化岩 锥形螺旋钻头或双层底斗齿旋挖钻斗 9～ 20 ≤ ≤ 中风化岩 截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗 9～ 15 ≤ ≤ 14 按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放，并进行必要的检查、维修和保养。 旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点，根据实际地层情况，对钻头调整和改进。 根据工程采用的护壁方式配备相应的设备。 根据钢筋笼的制作和安装要求，配备相应的设备。 根据混凝土的施工要求，配备相应的设备。 根据桩基施工过程质量控制的要求，配备相应的检查工具。 根据现场条件配备通信设备。 采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规 定，并在检定有效期内。 机械设备需用计划 序号 机械名称 单位 数量 备注 1 360、 280 钻机 台 24 2 汽车吊 、履带吊 台 2 各一台 3 30 铲车 台 2 4 挖掘机 台 2 5 服务车 台 1 6 电焊机 台 10 二、冲击钻钻孔灌注桩 机械的选择 根据本桥设计桩基穿过地层并结合实施性施工组织设计安排，本标段钻孔机具拟选择 CF20 冲击钻成孔。 施工准备 技术准备 ① 掌握场地的工程地质和水文地质资料； ②读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案 ，进行技术交底、 原材 15 料送检和混凝土配比申请。 ③ 准备施工用的各种报表、规范。 现场准备 ① 对桩位进行测量定位自检，监理复核； ② 护筒埋设检查、测量复核； ③ 泥浆池、沉淀池的检查； ④ 检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致； ⑤ 检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管等。 ⑥ 备足成孔用粘土、片石、碎石等必备材料，确保意 外情况出现时，不致发生停工待料及其它严重事故。 主要机具设备配备 根据本桥桩基实际情况，拟配备 3 台 CF20 型冲击钻钻机进行钻孔，钢筋笼采用钢筋加工场集中加工，汽车吊分节吊装，砼采用拌合站拌制，罐车运输，导管法灌注水下砼。 主要机械设备配备见下表： 序号 设备名称 单位 规格、型号、功率 数量 备注 1 冲击钻钻机 台 CF20 3 2 砼搅拌运输车 辆 JS8 8m3 3 3 汽车吊车 辆 QY25 25t 1 4 泥浆泵 台 BW150 3 5 发电机 台 GF200 1 备用 材料准备 钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。 采用商品混凝土，混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。 准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。 16 应根据桩基工程量的大小，准备充足的钻齿等耗材。 人员准备 应根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的旋挖成孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。 施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书 ，技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具有相应的岗位证书。 主要人员需用计划表 序号 工种 数量（人） 1 项目经理 1 2 旋挖班组负责人 4 3 旋挖操作手 8 4 旋挖小工 8 5 冲击钻操作手 6 6 冲击钻小工 6 7 钢筋班负责人 2 8 钢筋制作工 24 9 混泥土班负责人 2 10 混泥土工 4 11 吊车司机 4 12 铲车司机 2 13 挖机操作手 1 14 水电工 1 15 内勤 2 16 后勤服务 2 三、 施工流向 根据我司现场踏勘，结合我司多年施工经验我司拟对本项目工程采用旋挖钻机 及冲击钻成孔。 本工程施工顺序为：先施工 主线桥 1215轴 桩基 ，紧后实施 完成 0桥台 2轴以及 45轴桩基 所有旋挖钻孔灌注桩 ， 再完成 剩余 所有旋挖钻孔灌注桩。 17 第四章 主要施工工艺流程和施工方法 第一节、旋挖钻孔灌注施工工艺 湿作业旋挖成孔灌注桩施工工艺流程 桩位放线 钻机就位 埋设护筒 钻进成孔 、注入稳定液 提钻、缷土 渣土外运 钻孔至设计标高 清孔、检查孔深 安装钢筋笼 、导管 二次清孔 灌注混凝土 成桩、拔出护筒 灌注混凝土 安装钢筋笼 、导管 制备稳定液 18 干作业旋挖成孔灌注桩工艺流程 桩位放线 钻机就位 埋设护筒 钻进成孔 提钻、缷土 渣土外运。