昭苏500td油脂厂建设项目施工组织(编辑修改稿)内容摘要:
10 卷扬机 10t 20 22KW 10t 11 交直流电焊机 ZXE1500 40 14KW 12 氩弧焊机 KILTG200S 20 13 内外环缝焊接机 HJ6080 2 14 逆变式直流电焊机 ZX7400S 40 15 逆变式气保焊机 NBC500 20 16 双丝双弧埋弧焊机 MZ1250 5 17 悬臂式焊接机 (双边双机头 ) 1 18 等离子切割机 LS120 4 35KW 19 半自动切割机 10 20 坡口机 6 21 恒温箱 ZXHC40 3 昭苏 500t/d 油脂厂建设 项目 施工组织设计 15 序号 设备名称 型号规格 数量 额定功率 (KW) 生产能力 备注 22 热处理设备 2 23 折弯机 WC67K400T 2 24 三辊卷板机 W11100*3500 1 25 三辊卷板机 W1130*3500 1 26 液压机 * 1 27 螺旋千斤顶 10t 8 10t 28 经纬仪 J2 2 29 水准仪 DS2 3 电仪工程 序号 设备名称 型号规格 数量 额定功率 (KW) 生产 能力 备注 1 铝合金升降梯 4m 2 3 开孔器 10 4 压线钳子 12 5 过程仪 表试验仪 FLUKE741B 2 6 标准温度计 50℃ 300℃各 1支 30 9 数字万用表 PF5 PF56 10 12 标准电阻箱 RXHD 10 13 频率计 PP17 5 14 电热恒温干燥箱 250℃ 450179。 350179。 450 4 15 接地摇表 10 16 直流绝缘摇表 500V 10 17 振动位移校验仪 TK3 10 19 试验变压器 YDC5/501 4 31 互感校验仪 4 32 直流高 压泄漏仪 JG 4 33 开关测试仪 GKC6 4 35 静电电压表 Q3V 4 昭苏 500t/d 油脂厂建设 项目 施工组织设计 16 序号 设备名称 型号规格 数量 额定功率 (KW) 生产 能力 备注 36 接地电阻测量仪 ZRCⅡ 4 37 直流电流电压表 T72AV 4 41 调压器 4 42 交直流高压测量 HVA100 4 43 直流电阻速测仪 IRCⅡ 4 44 全自动变比仪 BZC 4 45 微机继电保护 ONLLY6108G 4 砌筑工程 序号 设备名称 型号规格 数量 额定功率 (KW) 生产 能力 备注 1 双卧轴 搅拌机 2 2 泥浆搅拌机 4 3 切砖机 4 4 电焊机 2 5 低压变压器 20kW 6 6 电锯 10kW 2 7 小型电锯刨 2 8 叉车 3t 4 9 汽车 5t 2 10 切管机 2 11 大风包 1 12 空压机 12m3/min 2 13 提升机 1 T 4 昭苏 500t/d 油脂厂建设 项目 施工组织设计 17 劳动力计划表 工种 人数 工种 人数 管理人员 30 电 焊工 50 钢筋工 100 气焊工 20 木工 100 氩弧焊工 10 砼工 200 铆工 30 瓦工 200 起重工 10 筑炉工 120 钳工 20 抹灰工 220 配管工 60 架子工 100 安装电工 60 测量工 5 仪表工 10 电工 10 电调工 10 运转工 40 配合 60 昭苏 500t/d 油脂厂建设 项目 施工组织设计 18 第五章 . 施工方法 测量工程 准备工作 所有进入现场的测量器具必须经过计量检定;与建设方办理交接点手续;检核平面控制点和水准控制点;测量人员施测前必须熟悉施工图纸,了解掌握施工标高、水准点、 相对标高及绝对标高之间的关系。 对测量人员进行技术交底;编制测控方案;建立测量数据库。 控制网的建立 以工艺流程为主线做平面控制网点,由土建公司根据业主提供的大地测量控制点引测,成果交业主和监理复测验收。 测量成果发各专业项目部,作为统一控制依据。 施工流程:熟悉图纸 —— 测量方案 —— 校验坐标引测点 —— 建立场区平面控制网 ——建立高程控制网 —— 建筑定位点布置 —— 控制保护 —— 定位放线 —— 测量报验 —— (下步工序)测量监视 场地平面控制网、水准点测量工作,分别使用高精度的索佳全站仪( SET2110)和蔡司水准仪( NA28)。 注意考虑各连接系统的地位测量要相准确互复核。 各层各层放线及标高的测量使用经纬仪( J2)和水准仪( S3)及 50m 钢卷尺。 标高传递方式,利用钢卷尺竖直向上传递,每施工层作业时必须对准至少三个后视点,误差在 以内取平均值,作为此层标高依据。 为满足施工的需要,准备行线埋设所需控制点,列线埋设几个所需控制点,所有控制点均含平面控制及高程控制。 控制点形式严格按照冶金测量规范规定:先挖一锥体坑,坑深至冻土层以下 200mm,坑口大小视深度而定,然后浇筑砼,并埋设控制标板,标板为 200179。 200179。 10的铁板,下 面焊有四个带钩的钢筋,并同时埋设高程控制点,如图所示: 平面控制标板 高程控制点 基础施工测量 轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移而影响到正常施工及工程施测的精度要求。 采用测量精度 2级、测距精度 2mm+3ppm 的全站仪,根据首级控制进行校测。 轴线投测方法 基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线,引测投点误差不应超过177。 3mm,轴线间误差不应超 过177。 2mm。 根据场区平面轴线控制桩,将 T2 经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于 2 条,以此做角度、距离的校核。 一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 基础施工中的标高控制 高程控制点的联测 在引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认200 200 20 昭苏 500t/d 油脂厂建设 项目 施工组织设计 19 无误后,方可引测所需的标高。 标高施测 为保证竖向控制的精度要求,对所需的标高基准点必须正确测设,在同一施工层上所引测的高程点 ,不得少于三个,并做相互校核,校核后三点的校差不得超过 3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,用红色三角作标志,并标明绝对高程的相对标高,便于施工中使用。 测量质量控制 施工测量记录和报验单由测量技术人员填写,主管工程师验线后签字报资料室,由资料员统一报监理签认,以签认后的有效文件为准进行资料整理和存档。 测量工作是项目管理的一项重要工作,测量工作准确与否,直接影响工程的使用功能及能否顺利交验,同时也是项目创优工作的必要保证。 测量外业施测和内业计算要做到步步校核;所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自检、工程控制组的最终检验。 生产准备阶段的控制 ①根据测绘生产任务,由测量组责任工程师组织编制测量方案。 ②由测量组长对作业所依据的原始资料,测绘成果进行校测、核算,并记录校核结果。 ③测量组长依据测量方案向项目设备管理部提出仪器需用计划。 ④测量组设备管理人员按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。 ⑤测量组要依据测量方案要求,选择能够胜任工作的技术人员、操作人员。 ⑥测量组长或施工组长要在作业前向作业人员作好技术交底,使每位作业人员都明确职责和技术要求。 生产阶段的控制 ①测量组 长或施工组长要按进度和方案要求,安排工作,并作好测绘日志。 ②作业过程中应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录,发现问题后立即将仪器送检。 ③作业过程中,要严格按作业规范和技术要求进行。 ④作业过程中严格执行“三检制”。 自检:作业人员要按作业要求进行操作,每道过程完成立即进行自检,自检中发现不合格项应立即改正,直到全部合格,并填写自检记录 (签字 )。 互检:由测量责任工程师组织进行质量检查活动,发现不合格项立即改正至合格。 交接检:测量责任工程师组织。 上道过程合格后交给下道过程,交 接双方记录上签字,并注明日期。 特殊过程控制 凡被列为特殊过程的,在实施中均作为质量管理点,加强管理,按技术方案要求,进行连续监控并记录。 ①增加自检频率; ②实行跟踪检查制度,由专业责任工程师跟踪检查,作好记录; 土建工程 土方工程 土方开挖工程 A. 工艺流程 昭苏 500t/d 油脂厂建设 项目 施工组织设计 20 B. 施工顺序 完善施工环境 施工现场用电:考虑土方开挖时现场的用电情况(尤其是夜间施工时),夜间施工时照明要充足。 施工道路:根据现场实际情况,需修筑临时的土方运输道路,满足施工需求。 C. 方格网控制点 的设置 根据甲方给定的永久性控制坐标和水准点,引测至工程施工区域,在工程施工范围设置测量控制网,控制网要避开建筑物及土方机械场地操作、运输路线,并在施工范围内设有明显的保护标志,场平标高不变的情况下,将施工区域内的高程方格网测定出来。 D. 放基坑开挖上口线、底口线 测量人员根据土方开挖图所示尺寸进行放坡。 在开挖前将基坑开挖的上口线和下口线用白灰撒出,自检完毕后请监理单位验线合格,方可进行下道工序的施工。 E. 土方开挖 本标段所有基坑,均采用放坡的方式开挖,坡度系数 1:,挖至距基底标高 200mm 后改由人工清底。 开挖过程中,必须由测量人员跟高,保证基底的开挖深度,以防少挖或超挖。 土方开挖完后 ,为防止因雨水冲刷造成边坡坍塌 ,边坡采用砂袋挡墙护坡。 F. 修坡平整 边挖边检查坑底宽度及边坡坡度,放坡施工时人工配合机械修整边坡。 在距槽底设计标高 200mm 槽帮处,抄出水平线,钉上木桩,然后用人工将暂留土层挖走。 由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。 最后人工紧随挖掘机械清除槽底多余土方。 土方开挖过程要及时请监理,设计及勘察单位验槽(检查深度、宽度等)并办理好基础验槽手续,为混凝土垫层的顺利浇筑创造条 件。 挖出土方运至甲方指定的弃土场。 土方开挖完后 ,为防止因雨水冲刷造成边坡坍塌 ,边坡采用水泥土护坡或土袋挡墙护坡。 G. 凿桩头 在甲方的授权委托后,我单位对桩头做处理。 经监理及甲方专业工程师确认桩头不合格部分和基础桩设计桩顶标高以上部分作凿除处理。 对钻孔灌注桩桩头,其设计桩顶标高以上部分或存在泛浆等缺陷部分应凿除,凿桩头时用风镐或钢钎采用对称受力的方式从上而下地凿,并确保桩体埋入承台长度符合设计要求,如果桩顶嵌入长度不够,用高一级标号的砼接长。 对预应力管桩,采用专用的截凿头工具(无齿锯)按设计要求来截除桩头。 H. 验槽、工序交接 基坑开挖完后,及时组织有关人员进行验槽,做工序交接,尽可能避免基坑裸露时间过长。 土方回填工程 完善施工环境 方格网控制点的复检 放基坑开挖上口线、底口线 场地平整、铺筑道路 修边和清底 土 方开挖分段分层平均下挖 土 方开挖分段分层平均下挖 昭苏 500t/d 油脂厂建设 项目 施工组织设计 21 A. 施工工艺流程 B、回填前应将基坑内积水排干,杂物清除。 C、土方回填采用自卸汽车填土,并配以推土机推土摊平。 回填土料应按设计要求验收后方可填入,根据工程的实际特点,对于部分工作面狭小或深基坑地段采用人工配合机械回填,小推车运输;振动压路机、蛙式打夯机夯实。 D、碾压(夯实)时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯,碾迹重叠 之间。 E、碾压(夯实)填方时,为确保回填的密实度,每层填筑的厚度控制在 300mm 以内。 蛙式打夯机 蛙式打夯机一层(包括工作面)二层三层振动压路机 振动压路机三层二层一层(包括工作面)承台基坑回填土示意图 钢筋工程 钢筋加工 钢筋施工人员必须认真熟悉图纸,认真填写钢筋料表,分类制作料牌,并编号,以便绑扎钢筋时寻找方便。 料表必须经项目部技术部门审定后方可下料加工。 ( 1)钢筋翻样工作由专职人员严格按照设计要求及规范规定的要求执行。 ( 2)当钢筋规格不符合设计要求时,应与设计人员洽商处理,不得私自代用。 ( 3)钢筋工按钢筋料表制作钢筋,加工成型好的钢筋要分类堆放并绑好工料牌。 成型后的钢筋要及时绑扎,如不能及时使用应 做好防雨水侵蚀工作。 ( 4)钢筋下料严格按照下料单的尺寸执行,钢筋加工的允许偏差如下表所示: 项 目 允许偏差( mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 177。 10 弯起钢筋的弯折位置 177。 20 箍筋内净尺寸 177。 5 ( 5) HPB235 级钢筋调直采用卷扬机冷拉的方法,冷拉率不大于 4%。 实际拉伸长度,根据施工场地经计算确定,在钢筋场内定标志桩,并用红色油漆涂刷固定的标志,一点为自然状态下的截断点,一点为 4%冷拉率冷拉后长度的控制点。 A、钢筋进场检验 验土质 分 层铺填 基底清理 分 层碾压、夯实 正找平验收 昭苏 500t/d 油脂厂建设 项目 施工组织设计 22 钢筋进场必须要有出厂合格证,并应按下表规定抽取试件作力 学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定,合格后方可使用。 序号 钢 筋 规 格 验 收 批 划 分 及 取 样 数 量 1 热轧带肋钢筋 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤ 60t 为一验收批。 每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各两个) 2 热轧光圆钢筋 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤ 60t 为一验收批。 每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各两个) 3 热。昭苏500td油脂厂建设项目施工组织(编辑修改稿)
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施工机构组成 项目经理部是本工程在项目经理领导下的决策层,设经理 1 人,副经理 1人 ,项目总工程师 1 人, 共 3 人组成项目组,三组一室为项目经理部的管理职能部门,即管理层。 技术组: 技术组的主要职责是负责工程总体质量管理、技术管理及资料整编。 分设技术员、测量组员、质检员和实验室员。 技术组由 3 人组成,其中组长 1人兼资料员,测量放线、质量检测、实验员 2 人。 施工(安全)组:
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应大于 25m,距离回土边线应小于 15m。 2. 建筑物定位及基础施工测量 177。 以下施工测 量控制 平面控制 177。 以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来投测轴线。 基槽开挖:根据图纸和技术交底,用轴线控制网及塔尺吊线坠法严格控制集水坑边坡位置及坡度,挖槽过程中测量人员跟班作业,不造成超挖或少挖现象。 基础撂底:校核轴线控制桩和后视点后,将建筑物主轴线投测到垫层上
4 观测频率 : 结构阶段: 1 次 /层 装饰阶段: 1 次 /月 竣工:移交专业测量单位 27 5. 5 测量方法 ( 1)沉降观测后,每区域至少有三个稳定可靠的点作为基准点 ( 2)基础阶段沉降观测成果与177。 以上沉降观测成果要及时换算汇总。 ( 3)测角:采用三测回,测角中误差177。 5″以内,总误差177。 5″以内。 ( 4)每次测量前后视距差小于 2m,最大视距小于 40m。