华北电力工程模板方案内容摘要:

吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 ○3 随即吊装第二片柱模,与第一块柱模连接呈 L 形。 作好支撑或固定。 模板施工方案 16 ○4 如上述方法完成第三、四片柱模的吊装就位与连接,使之呈方桶型。 ○5 自下而上安装柱套箍,要求楔板到位,用Φ 14 螺栓拉接加固,较正柱模轴线位、垂直偏差、截面、对角线,并安装斜撑。 框柱内侧四角埋设 4 25, 45cm~ 50cm 地锚,外侧四面每面埋设 2 25,45cm~ 50cm 地锚 ,柱与柱之间埋设 2 25, 45cm~ 50cm 地锚用于模板底部加固。 以上述方法安装一定流水段的模板。 检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。 柱箍设置方法如图: ○6 柱子的竹胶板定型模用塔吊吊装就位。 ○7 柱根部用 1: 水泥砂 浆 找平 5cm 宽并加垫海棉条。 ○8 柱根位置留对角清扫口。 梁、板模板的支设 1).梁、板模板设计: ○1 本工程梁、顶板支撑系统:采用满堂红碗扣架配油托支撑系统。 模板施工方案 17 ○2 梁、顶板模板: 采用 12mm 厚竹胶板或多层板模板。 梁底模、侧模龙骨采用 50*100m 木方,木方间距 150~250mm;梁底模、侧模背楞采用钢管(φ 48),钢管间距 400~600mm,梁高≥ 500 mm 加设对拉螺栓,根据梁高度按规范要求加设。 顶板模背楞采用 100*100mm 木方,木方间距 200~300mm。 2).施工工艺:弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁、板模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固→安装板纵横木楞→调整板底标高及起拱→铺设竹胶板并固定→检查模板上皮标高、平整度及起拱度 3).操作要点 ○1 平板模板以釉面 竹胶板为主,配以各种尺寸和规格的阴角模,确保与梁柱模板的良好连接。 ○2 搭设梁支架时,要求基地坚固,应将地面平整夯实并在支柱下铺设通长脚手板或木板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。 注意搭设满堂红碗扣架时,在楼间柱网位置应在柱、梁边向中间搭设,梁底支撑利用满堂红碗扣架拉结,在支撑上方连固梁底短钢管,在支撑之间应设纵横水平联结杆,根据支撑高度决定水平联结杆设置。 ○3 搭设板支架时,支架的支撑(满堂红碗扣架)应从边跨的一侧开始,依次逐排安装(柱网部位 除外按梁搭设方法),同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆,在上部安装可调式顶托。 支柱和龙骨间距按模板设计定,支撑的间距为 800~ 1200mm,大龙骨的间距为 模板施工方案 18 800~ 1200mm,小龙骨间距为 300mm。 ○4 支架搭设完毕后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度。 ○5 根据模板支撑受力计算,并充分考虑到支撑的安全系数,支撑支点距离选择 1200179。 1200mm 网距 . ○6 支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。 ○7 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,为钢筋分项提供施工面。 ○8 根据规范要求,下列梁板按以下规定起拱: 类型 跨度 起拱高度 板 2/1000 梁 大于 4m 小于 8m 2/1000 梁 大于 8m 3/1000 ○9 防止梁挠度过大,梁模板上口应有斜拉支撑,防止上口变形。 电梯井道模板 地下结构(177。 )电梯井道模板: 电梯井筒体采用钢模,用φ 48179。 双排钢管做竖向背楞、横楞,作业现场用螺栓连接拼装成整体,φ 48179。 钢管配油托支顶加固或用 100179。 100mm 方木支顶加固。 后浇带模板支设 1)、本工程的后浇带为沉降带和收缩带。 根据设计要求,沉降带的混凝土待主楼结构封顶后浇灌,收缩带的混凝土待两边结构完成 30 模板施工方案 19 天后浇灌,后浇带宽度为 800mm。 2)、基础底板后浇带(沉降带和收缩带)模板采用成型快易网模板,用φ 20 钢筋支撑加固,支设如图 钢筋间距200 mmΦ 22钢筋间距200 mmΦ 20 mΦ 25每1米 远设置2根3)、其余处后浇带的模板同墙、梁、板一起支设,立面沿后浇带位置线根据钢筋间距用竹胶板做卡板卡严,与墙、梁的侧面模板(板的底模板)固定,防止钢筋移位和混凝土溢出。 局部吊模的支设 1).基础集水坑、电梯坑、设备基坑吊模 ○1 集水坑、电梯坑洞口吊模应在安装前按照设计尺寸进行制作成品。 ○2 安装前必须在洞口四周竖向钢筋上标好洞底标高,然后使用电焊在附加的竖筋所标的水平线上焊横向水平筋,以便托起模板。 ○3 集水坑、电梯坑吊 模放入洞口后必须按照轴线位置准确的把模板放到位,然后用钢筋头在四周加固,以防洞口变形偏位。 设备基坑模板支设如图 模板施工方案 20 2).基础外墙止水带吊模 吊模板安装前首先在外墙钢筋竖筋上标出基础底板顶标高,然后在墙筋竖筋上所注的标高水平线上用电焊固定模板钢筋托架,以便托起模板。 在吊模模板固定前可以在吊模板内上口加上 30*30 mm木板条,以便于下道施工。 如图 模板施工方案 21 楼梯的支设 地下结构(177。 ) 1).楼梯在楼梯间墙体混凝土浇捣完后与平板一起浇筑。 2).楼梯支模时采用竹胶板加Ф 48 钢管架支撑,楼梯支模 前应根据实际层高放样,使踏步高度均匀一致,先支平台梁及基础模板,再支楼梯底模板,最后支楼梯外帮侧模。 3).支模时要求考虑装修厚度的要求,使上下跑之间梯级线在装修后对齐。 坡道模板的支设 1)、 坡道支撑系统:采用φ 48 钢管架支撑系统。 2) 、坡道 模板: (梁板式坡道) 坡道梁、板 采用 15mm 厚竹胶板或多层板模板。 梁底模、侧模 龙骨采用 50*100m 木方,木方间距 150~250mm;梁底模、侧模背楞采用钢管(φ 48),钢管间距 400~600mm,梁高加设 一道 对拉螺栓, 坡道 板 模板 背楞采用 100*100mm 木方 ,木方间距 200~300mm。 3)、根据图纸弹好坡道位置、标高线,先支 坡道 梁模板,再支 坡道板 底模板 ,最后支坡道外帮侧模。 六.模板的拆除和维护 模板的拆除 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,因设计没有作出具体要求,现场按照规范要求作出下列规定: 模板施工方案 22 1).侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。 2).模板拆除原则上为先装后拆,后装先拆的顺序。 3).模板拆除严格按施工规范进行,执行如下规定: 结构类型 结构跨度( m) 按设计的混凝土强度标准值的百分 率计( %) 板 ≤ 2m 50 > 2m,≤ 8m 75 > 8m 100 梁 ≤ 8m 75 > 8m 100 > 2m 100 同时以现场留设拆模混凝土同条件养护试块实测强度为准,且拆模前,提出拆模申请单,经过批准后方可安排拆除,以保证其质量。 所有模板拆除后应对其表面的水泥及浮浆彻底清理干净,并涂刷水性脱模剂。 模板的维护与修理 1).操作和运输过程中,不得抛掷模板。 拆下的模板、扣件、螺栓等应分类码放,模板堆放场地平整。 2).拆模时,不得硬砸硬撬,禁止用大锤砸击。 拆下的钢模板应认真检查质量 ,如发现表面不平、变形、板边受损等现象时,应及时修理、拆下的零星配件应用箱式袋收集,不得随意散落放置。 模板施工方案 23 3).安装和拆除模板时,注意不要破坏已预埋管线、预埋盒等。 模板安装过程中,不得随意开孔。 4).竹胶板模板使用完毕后,分类码放,存放地点应有防雨措施。 5).模板拆除后,要及时用铲子、干拖布、钢丝刷清理模板表面残浆,清理后,涂刷脱模剂,检查合格后挂牌备用。 所有模板应定期检查、维修,保证使用质量。 6).模板与墙面粘连时, 禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙身拉裂。 7).墙、柱拆模后,要在阳角处设置护角,防止其 它工序施工将混凝土损坏。 七.质。
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