新建工程(a区)空桥桩基工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

用 运输 汽车外运施工泥 土 ,泥浆运输车驶离施工现场时,应进行冲洗,保证不污染市政道路。 第六章 施工进度计划 桩基施工进度计划 本工程 安排 2 台钻机施工 , 计划 工期为 10 天 (不含进场准备时间) ,平均每天 每台钻机 完成约 1 根桩。 保证工期的相应措施 加强施工中设备检查及原材料供应,杜绝因设备等原因造成停工。 在施工现场备足常用设备配件以供抢修设备时需要。 钻 孔灌注桩工程 工程质量控制措施及要求 一、 成立工程质量管理体系 恒大建设 有限公司 8 质量管理体系图 二、 质量责任制 贯彻工程质量责任制,保证工程质量事事有人管,事事有人负责。 项目经理对工程质量全面负责。 项目经理在实施工工程过程中,在研究施工计划时,要同时研究工程技术措施,不允许只有进度计划,没有技术、质量保障计划。 在项目完工后,应对设备 进行全面整修,在达到验收标准后运至我方基地交由后勤部统一管理。 项目经理要保证技术、质量措施的费用,人员落实。 项目经理在施工中与技术人员发生不同意见,不能压制技术人员的意见,更不能武断违章施工。 技术总 工程师(技术负责人)质量责任 项目经理 生产副经理 主任工程师 材料组 施工组 技术组 钻机机长 灌浆班长 机修班长 设备管理员 材料员 仓库保管 资料员 技术员 质检员 施工员 恒大建设 有限公司 9 组织全体施工 人员 贯彻执行国家现行技术规范、设计图纸、安全技术操作规程。 注意工程地质、 情况变化、随时对比 设计图纸和现场 施工调节。 组织并 参加图纸会审,提出设计修改意见。 编写书面技术交底文件,对各 部门,各工序进行技术交底。 负责组织本工程施工组织设计的实施,在实施过程中遇到意外情况,及时与建设单位、监理单位、设计单位 、勘察单位沟通 ,提出调整意见。 测量员质量责任 负责将纵横轴线及水准点固定控制点放置在安全、可靠的地方。 钻机开钻前检查护筒中心点与桩位中心点偏差,其偏差≤ 20mm。 技术质检员责任 负责桩机打桩前检查工作,内容包括钻头中心与孔中心的偏移、地面及桩机标高、桩机水平度与垂直度、泥浆沟、泥浆池容 量 、钻机底座牢固等。 符合要求后,下 达开 孔通知单。 在 成孔 过程中,随时检查桩机垂直度,并随时督促钻机机长予以调整。 负责终孔桩长测量,若符合要求,会同监理予以签证。 逐根桩收集、审查施工原始记录。 按日将记录交资料员汇总。 督促砼试块制作人员按规定制作、养护及送检。 施工员质量责任 合 理 调 整 施工各工序搭接,保障施工连续性。 组织各工序严格照规范施工,随时制止违章现象。 材料员质量责任 材料采购必须选用 合格产品。 负责提供进场材料的出厂合 格证。 负责材料的复检工作。 桩机机长质量责任 负责桩孔直径、深度、垂直度符合设计要求。 恒大建设 有限公司 10 负责导管 顺利安放在桩孔内。 灌浆班长质量责任:严格按规范 操作 灌注混凝土。 三、 施工工序质量控制措施 测量定位质量控制 测量定位实行初放、复测两次定位制度。 轴线纵横控制需要安全、稳固、且便于长期保留。 原材料采购质量控制 材料进场前需对供应厂家的资信进行考察。 尽量选用质量好、信誉高的厂家供应本工程材料。 材料进场前应抽取所供材料样品进行检测,不合格材料不得选用。 所有材料进场时必须提供材料出厂合格证,没有合格证的产品不许使用。 材料进场后进行抽检,凡是抽检不合格的产品不得使用。 成孔工艺质量控制措施 桩机就位后,必须经过桩中心点(误差 ≤ 20mm 通过线锤检查 )、桩机平整度(≤ 10mm 通过 电脑监控系统 检查 )、桩机垂直度(≤ 1%通过 电脑监控系统 检查 ) ,成孔后桩径通过钢卷尺测量 ,桩身垂直度通过桩机垂直度及桩机自身稳定性来控制。 施工至桩底标高时,需经 施工员、技术质检员及监理工程师 通过测绳检查合格后方可安放导管。 桩机施工过程中出现异常情况,机班长必须立即报告技术研究处理,不允许自作主张进行处理,更不允许隐瞒不报。 事故处理情况,必须如实记录。 混凝土灌注质量控制措施 砼 试块拆模后送检测单位进行标准养护。 混凝土灌注前,应由质检员、施工员对导管进行密封性、耐压性测试检查,密封不好或变形的导管不得使用。 首斗灌注的砼量 2m3,以保证埋管 1 m 以上。 恒大建设 有限公司 11 灌注过程中,导管的埋管深度为 2~ 6m,严禁导 管出混凝土面,并有专人测量导管埋深及管内外混凝土面高差,并如实做好记录;在灌注过程中还必须经常上下活动导管以保证桩身完整及混凝土密实。 . 5 导管下井时,必须加密封圈涂,上紧丝扣,保证密封。 出井导管必须及时清洗干净,绝不允许在连接处和丝扣有水泥砂浆残留 ,导管内壁应光滑平整,连接竖直,连接后重轴度应< %. 砼灌注时间应控制在 1h177。 混凝土灌注前导管内 必须放置塑料气球。 泥浆质量控制措施 施工成孔过程中每 3 小时测试 一次泥浆比重及稠度,不合格应及时 调整。 混凝土灌注前必须测试泥浆比重,孔底泥浆比重应 ≤ ,粘度小于17~ 28S;达不到要求不得浇灌砼。 四、 质量事故处理应急措施 施工中出现地下障碍物必须进行清除后,方可继续施工,并做好 施工记录。 施工中出现泥浆流失现象,应立即提起钻头,待查明原因后,再进行施工 ,出现塌孔、夹泥情况应 进行扫孔。 混凝土灌注。
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