新兴施工组织(编辑修改稿)

新兴施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

1 聚合物水泥砂浆勾缝。 内墙刷乳白色乳胶漆 （ 1）卫生间和厨房为瓷砖墙面，做法为： 10 厚 1:3 水泥砂浆打底夯实抹平扫毛， 5 厚 1:2 建筑胶水泥砂浆粘结层， 5— 8 厚釉面砖（粘贴前浸水 2 小时），白水泥擦缝。 21 （ 2）其余内墙为 水泥砂浆墙面（楼梯间及公共部分 面层为白色仿瓷涂料） ，做法为： 5 厚 1: 水泥砂浆抹面，压实抹光； 5 厚 1::水泥石灰膏砂浆，木抹子抹平； 8 厚 1:1:6 水泥砂浆打底扫光；刷界面剂一道。 （涂料为白色仿瓷涂料） （ 3）平顶全部为乳胶漆。 门窗制作安装： 本工程所有室内及进户门 用户二次装修自定。 塑钢窗 安装时按以下要求进行： （ 1）门窗框安装 A 按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，装门窗框立于墙内和中心线部位或内侧，使门窗框表面与墙体面层相适应。 B 塑钢窗临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置尺寸均符合要求后，再将镀锌板固定在门窗洞口内。 锚固板设置除四周离边角 180mm 外，其余间距不应大于 500mm。 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，并固定在砖中预先埋设的预制块上。 锚固板方向宜在内、外交错布 置。 锚固板应做好隐蔽工程验收。 C 严禁在塑钢窗上边接地线进行焊接操作，当固定铁件与洞口预理件焊接时，窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊时烧伤窗框。 D 塑钢窗框竖向拼接必须埋入混凝土内或埋在砂浆支座内不小于 25mm。 22 E 外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地。 F 严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损伤门窗框。 G 全部竣工后，剥去窗框上的保护膜，如有油污、赃物可用醋酸已脂擦洗。 （ 2）塑钢窗扇安装 A 塑钢窗安装应在室内装修基本完成后进行。 B 推拉窗的安装：装配好的窗扇分内扇和外扇。 先将外扇插入上滑道和外槽 内，自然下落对应的下滑道的外内滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 C 塑钢推拉窗扇应设置限位装置。 对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮。 调节窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框间平行。 D 塑钢窗玻璃安装时，要在窗框内放置弹性垫快，不准玻璃与铝合金窗框直接接触。 玻璃与窗框槽搭接量应不小于 6mm。 玻璃与推槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。 当采用橡胶封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为 %2%。 在转角处应为 45 度斜角，用胶粘剂粘牢固。 （ 3）塑钢窗安装质量要求 A 塑钢窗及其附件 质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 23 B 塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 C 塑钢窗附件应安装齐全、位置准确、牢固、灵活适用、端正美观、达到各自的功能。 D 塑钢窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实、表面洁净。 （ 4）塑钢窗防止渗漏措施 A 塑钢窗框与洞口的间隙，应用矿棉或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留 58mm 深的槽口，填嵌密封材料。 在施工中注意不得损坏窗上的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响美观。 B 塑钢框下栏如设有滑槽应开设泄水孔，间距每 隔 400500mm设一个孔，以保证雨天下栏排水畅通不积水。 C 窗框拼缝时，必须在没装滑槽和密封条前，进行密封处理，以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。 D 塑钢窗框侧边不准随意钻孔。 孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶填充，将孔洞中以封填，螺栓面也必须密封填充。 F 外墙塑钢窗扇与玻璃接触处应尽量用密封胶填满，若采用密封条应在外一层再做加涂密封胶处理。 （九） 防水与保温工程 一、 屋面防水 24 屋面防水采用 SBS 改性沥青 防水卷材。 材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制 SBS 改性沥青防水卷材及配套的胶 粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。 二、卫生间防水 防水层严格按照操作规程施工，施工完后做 24 小时蓄水试验。 防水施工过程中工长及质量员跟踪检查、监督，现场解决问题，决不允许马虎从事。 洞口必须用防水混凝土填补密实，并增加防水构造措施，及时做好隐蔽验收，进行蓄水试验，泼水试验，不渗漏后再进行面层刮糙，确保多水房间不渗、不漏、不倒坡。 （十） 安装工程 给排水工程 本工程的给排水工程主要包括给水系统、排水系统、消火栓给水系统。 主要的施工方法 预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中 的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。 预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。 它将直接影响给排水安装的顺利进行。 （ 1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲 25 突 、交叉现象，减少不必要的返工。 （ 2）套管安装 ：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高 ， 几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋 加固，并做好套管的防堵工作。 b．穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 c．穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。 管道安装 （ 1） 给水管道安装工艺流程 （ 2） 排水管道安装 严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。 阀门安装 安装准备 安装准备 材料检查 材料检查 预制加工 预制加工 干管安装 干管安装 立管安 装 立管安装 管道试压 管道试压 支管安装 支管安装 管道试压 管道试压 管道防腐 管道防腐 管道冲洗 管道冲洗 26 (1)阀门安装前，应做耐压强度试验。 试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%。 如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。 并做好阀门试验记录。 (2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。 阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 (3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 管道试压吹洗 (1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。 水压强度试验的测试点设在管网的最低点。 对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压 30 分钟，目测管 网，应无泄漏和无变形。 (2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。 吹洗时水流不得经过所有设备。 冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。 管道的防腐及保温 （ 1）管道的防腐 金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。 做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。 设备安装工程： 本工程的设备安装工程主要包括各种供水设备、电气设备，其安装质量的好坏直接关系到整个系统的正常运行。 27 设备开箱检查清点 设备开箱检查清点 基础交验定位划线 基础交验定位划线 主机、辅机就位安装 主机、辅机就位安装 主、辅机初平 主、辅机初平 地脚螺栓灌浆养护 地脚螺栓灌浆养护 垫铁或螺栓精平固定 垫铁或螺栓精平固定 二次灌浆 二次灌浆 试运转前的检查 试运转前的检查 施工程序如下： 主要施工方法： (1)设备开箱检查清点时，不但要清点零部件等硬件，还应根据设计要求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。 (2)设备安装应与设备基础施工密切配合，一般情况下，基础施工应待设备进场后，将设计图纸与设备几何尺寸和固定方式核对清楚方可进行。 大型设备的安装应在建筑围护结构施工前就考虑解决运输和吊装到位问题，设备吊运孔洞应符合设备外形尺寸的要求。 (3)大重设备或整体就位安装的设备在安装吊运过程中，应将其外壳、零部件保护好，正确选定吊点位置，防止设备变形或损坏零部件。 特别是大型设备的吊运应编制吊运方案，按规定审核、批准 方可施工。 七、质量目标、质量保证体系及技术措施 本工程在施工过程中，我们将严格按质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及渭南市地方性质量文件。 同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保单机试车性能测试 单机试车性能测试 投入系统试运行 投入系统试运行 28 工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。 （一）质量目标 严格执行有关规范，确保工程质量达到合格 ，功能使用耐久良好，达到 合格 工程。 （二）质量保证体系 质量管理组织机构 成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。 质量管理职责 质保体系中要 做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。 管理人员职责如下： 1）项目经理： 项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。 2）项目总工： 项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目小组开展活动。 29 3）项目副经理： 作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 4）质检人员： 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监 督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。 5）施工工长： 工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。 在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。 工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审 批后指导施工。 质量监督体系 施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。 本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。 30 （三）质量技术措施总则 1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。 2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。 从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚 印地去实现质量目标。 3)积极开展质量管理 小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好成果的推广应用工作。 4)制定分部分项 工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。 5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。 1. 施工准备过程中的质量控制 1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。 3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 31 4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。 2. 施工过程中的质量控制 1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。 2）坚持质量检查与验收制度， 严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。 3）隐蔽工程做好。