数码油印机生产项目可行性研究报告(编辑修改稿)

数码油印机生产项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

封门铱金”材料，优点：有韧性、耐磨性好、成本低、声音小、模具成形。 尺寸不会有偏差，从而得到合格部件。 冲压件（金属）质量标准图纸与实物相结合的模具加工方法：冲压件关键部件尺寸是相对孔距和定位孔必须要准确，冲弯的 R角度要准确，冲压件加工时必须把好以上二种尺寸的要求，模具才不会有任何问题。 采用图纸和实物相结合的方式，好处避免加工单位在图纸中的尺寸漏洞尺寸，公差。 实物可以补充此缺点，使加工单位在加工产品时没有任何借口，从而得到与实物一样尺寸的产品。 冲压出的部件能够得到完全合格。 注：金属部件的加工程序必须是先加工后表面处理，从而得到美观的外观，严禁利用成形材料加工后不处理的 工艺过程。 轴的加工要求轴的同心度、垂直度、材料的选择，严格要求检查尺寸质量，公差低于 ，表面处理为先加工后处理，粹火按图纸要求加工。 外观（非金属材料）外观的设计必须是我们独立而且有独创的美观大方的机器外观效果，待外观先用速印机外壳的塑料板片，粘合并奏打磨后，得到其理想的外观效果后，绘图后再模具加工，选用的材料为台湾或进口 ABS材料外观部分模具成形后必须先抛光后烂纹，效果完全可以得到国外的同类产品工艺。 从而得到整机与进口机器一样的做工工艺和效果。 三、怎样使整机完全得到质量合格标准 配 件的装配螺丝钉的选用，必须采用进口或沿海地区欧洲合资生产的螺丝钉和扣簧。 由于螺丝钉虽然在整机时不属于主要部件，但是其作用完全超出配件的作用，螺丝钉因为它起到整个配件的固定作用和配件的配合，所以说是决定整机稳定性起着关键作用，为什么要采用进口和欧洲合资的产品。 合资进口的螺丝钉最大的好处是拧不毛和不滑丝，从而能将配件固定的较好，提高整机的稳定性。 配件的验收质量标准配件到货时严格检查尺寸，并与原样对比是否发错，尺寸有没有误差，材质、表面是否得到要求，如发现不合格的部件一律不准入库，收验员应向公司局面保证配件 入库的质量管理目标书，如有无划伤，表现处理，尺寸外型、材质都要严格检查。 配件标准配件要严格要求相关配件的放入配件架，按照装配的先后顺序，拿放配件方便的原则。 分组装配流水作业的质量标准大件装配： A、卸版组件（ 1 个人）卸版组件的要求： 有三个齿轮必须配合好，即配合关系，即不能松动，也不能太紧，安装的质量标准必须是齿峰与轮底的啮合要得到啮合三分之二。 确定齿轮配合的位置关键在于小侧板上的孔距。 （所有小侧板和整机的侧板的绘制都是相当准确的，加工时采用最先进的激光切割数控机床，该机的误差率在十万分之 一，相当准确）所有转动的轴都是松动配合，轴与轴套的配合必须滑动自如，轴的同心度必须得到图纸要求，螺丝要拧紧一般力度为 5 公斤，传感器的位置要正确不得有任何偏差，测试整体的合格并进行进一步调整，完全得到质量标准。 B、打印部分的组件（ 1 个人）齿轮的配合，特别是齿轮与同步带的松紧度要求 2?，胶辊轴安装时的平行度，版纸的固定位置与第一根胶辊的平行度，打印头与第一胶轴的结合配合必须是胶轴的中心线，确保打印的清晰，切刀的安装位置必须放正确后，拧紧所有螺丝，工作完成后进行测试合格后入成品库。 C、扫 描部分组件（ 1 个人）齿轮的配合，轴与轴套的配合，扫描的 cis光学部件要装配水平即可，传感器上、下要成 45176。 角即可。 D、滚筒部分的组件质量标准（ 2个人）关键部件（ 1）有二根匀墨辊安装时特别要注意间隙（以后装配时所有详细的安装尺寸、力度的相关的都会制定有标准）。 （ 2）匀墨两端的固定架孔距要求一定严格。 （ 3）匀墨辊与钢网之间的尺寸。 、整机大架及部分的装配（需要 78 个人）为一条流水线（增加手摇印刷功能，便于装配测试） （ 1）立侧板有专门的模架，使整个侧板安装好不会有斜度，对角线尺寸一样从而得到整机运 转正常的条件，其它两侧板的部件只要部件合格整机质量不会出现任何问题。 2）安装第一过纸的轴、齿轮、凸轮等相关件装好后和用手摇测试是否到位到第二进纸轮。 完全得到质量标准后。 （ 3）再安装第二进纸轴及连杆手摇使第一进纸第二进纸配合后完全级到装配质量标准，从而得到进纸到印刷的装配完成。 （ 4）安装压印辊架要求为松配合，上抬后不加外力可以自由落下为合格，它的安装后来居上分纸是相连的，要求检查分纸器杆的活动性，从而完成第四部。 （ 5）中轴的凸齿轴安装有定位，此部件的安装关键在于齿轮的位置，轴与固定架为滚动配合，即中轴 （段轴）上的转动盘上铆柱位置一定要准确它是滚筒的定位部分，所有安装都必须按装配的质量标准进行，从而得到整机的合格质量。 将 A、 B、 C、 D 的组件安装在 4 上，利用我们在电路上设计出的分部检查程序，输入代码检验机器的机械和电路的各部件是否正常，无异常时拧紧所有螺丝试印得到质量完全合格的整机。 最后安装外壳及包装、成品机器数码一体印刷机。 八、项目投资计划与资金筹措 （一）、项目投资 土地 根据生产规模和实际需要，需批租土地 **亩。 每亩按 **万元计，合计 ****万元。 厂房 ① 生产厂房 A、 面积 ： ****m2（为单层大跨） B、 造价：按每平方米建 造费为 ****元，总价为 *****万 元 ② 辅助建筑 A、面积 办公楼： **** m2 ╳ 3 层 =*****m2 研发中心： *** m2 ╳ 2 层 =****m2 宿舍： ****m2 ╳ 3 层 =****m2 食堂： ****m2 ╳ 1 层 =****m2 公共设施： **** m2 ╳ 1 层 =****m2 合计： ****m2 B、造价 每平方米按 ****元造价计算，合计为 ****万元。 厂区道路和绿化 ① 道路 宽 *米，总计长 ***米，面积为 ****m2，造价 ****元 /m2，合计 ****万元。 ② 绿化 面 积 ****m2，种植各类花、草、树等，预计 ***万元。 （ 三）、建设规模和时间进度 征用土 地 150 亩，占地面积 100000 平方米。 建筑面积： 20xx00m2。 其中：主厂房 *****m2 ╳ 4=*****m2（单层） 办公楼 **** m2 ╳ 3=****m2（三层） 研发中心 **** m2 ╳ 2=****m2（二层） 宿舍 **** m2 ╳ 3=****m2（三层） 食堂 ****m2（单层） 公共设施 **** m2 绿化面积： ****m2 道路： **米 ╳ ***米 =****m2 建筑密度：公式：密度 = 底层面积 /总占地面积 =***** m2 / ***** m2 = 容积率： 公式： 容积率 = 建筑总面积 /总占地面积 = （三）、生产厂房及配套设备 生产厂房 根据年生产 *万吨淀粉基可降解粒料和各种包装物（以餐盒为计算依据）需安置 *条粒料生产线和 **条下游产品生产线。 根据生产需求，我们规划设计四幢大跨度单层厂房，每幢为****m2，一幢为粒料生产车间，二幢为下游产品车间，另一幢为原辅材料和成品仓库。 配套设备 电瓶车、叉车、行车等内部运输堆码工具。 时间节点安排 ① 本时间节点安排是指：公司注册完毕，土地批租， 建设立项等工作已结束的安排。 ② 厂房、道路、绿化的设计和建设：预计十三个月，包括厂区内四通。 ③ 厂房竣工验收后，设备安排调试约三个月。 ④ 设备安装调试前进行员工应知、应会的培训工作。 ⑤ 边调试、边试生产。 试生产约三个月。 故本项目建设试生产周期为十八个月（ 1 年半）。 第九章 投资估算与资金筹措 B、假如资金能够迅速到位，从投入到生产，周期 4 个月可以产品投入市场。 销售目标第一年 20xx 台，年生产 20xx 台；在配件不影响的情况下， 产品成本及销售费用（ 年销售 20xx台计算） 根据配件及电路部分一台机器生产成本不超过≤ 4500/台。 冲压件及注塑件 2400以下，电路部分≤ 1500元 /套以下，工人工资 10000元 /月，技术人员 5000元 /月， 1 台机器平均税 300元 /台。 批发价 7500元 /台，毛利 3000元。 3000税 3001。