北京某大学综合游泳馆钢结构工程施工组织设计螺栓球网架高空散装创长城杯

北京某大学综合游泳馆钢结构工程施工组织设计螺栓球网架高空散装创长城杯内容摘要：

避免造成窝工或资源需求量不均衡。 钢 结 构 拼 装 队 安 装 工 钢 结 构 焊 接 队 钢 结 构 涂 装 队 焊 工 吊 装 工 吊 装 工 电 工 焊 工 补 刷 工 涂 刷 工 清 理 工 材料组 安全组 施工组 质量组 技术组 项目经理 项目执行经理 项目总工 图 项目组织管理机构图 20 （ 5）安全组： 编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的安全文件、规定，向项目经理提供安全督导重点部位，并绘制安全管理网络图，对在高空作业的人员必须坚持班前、班中、班后安全教育，安全员实行责任承包，变压力为动力，重点防范部位要有专人负责，要铁面无私，并以身作则，早来晚走，对外则应向甲方代表及监理工程师进行技术交底，并配合好检查工作，排除安全障碍，进行全员安全活动和安全教育，做好文字记录，以备查询、存档。 （ 6）材料组： 根据施工图，测算各主耗材的数量，作 好定货安排，确定进场时间。 各施工工序所需临时支撑，钢结构拼装平台，脚手架支撑、安全防护器材数量确认，安排搭设、制作。 根据现场安排，编制钢结构件进场计划，提供制作部门，安排制作运输计划。 施工前的准备 图纸深化设计 图纸深化设计必须要与施工方案相结合，并给现场施工提供各项指导数据，是本工程安全施工的前提保证。 本工程 深化设计工作与施工方案的编制同步进行，集团公司派出了具有大型场馆设计经验的设计师为设计负责人。 采用空间结构“ SFCAD”软件进行计算，并运用同济大学“ 3D3S”软件进行核算，以此 来保证该工程结构施工的安全。 材料采购 材料要定尺进料，便于套材，最大限度提高材料使用率。 所有原材料进厂后，均应检查其质量证明书及材质化验单是否齐全，且与本工程设计要求一致，并对主要材料进行复检。 21 施工安排 （ 1）劳动力安排；公司计划安排 9 月 1 日管理人员全部进场， 9 月 5 日施工人员 30 人进场，九月底 50 名施工人员进场。 （ 2）公司计划投入主要设备为；人字形拔杆一组、倒链 10 只，焊机 10 台 ,卷扬机３台，切割机２台等。 施工顺序 螺栓球网架先安装 1011/BH 轴网架， 再由 ○ 9 ○ 6 轴依次安装直至整个网架安装完毕。 钢梁部位：在三层平台上依次组装完主梁，再利柱顶设置的吊具和“人字形”扒杆由 16 轴逐一安装主梁，在此过程中塔吊配合安装次梁，至整个安装完毕。 室外钢构件采用地面拼装，采用吊车吊装，依次从 BH 轴 螺栓球网架安装，且与周围支座焊接完后，拆除临时支撑点（脚手架） 施工平面布置 施工平面布置的依据 （ 1）北京地质大学游泳馆钢结构自然条件和技术条件要求。 （ 2）根据 本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划安装场地。 （ 3）设备的重量、尺寸，以便于仓库临建规模。 施工平面布置的原则 （ 1）在施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工；合理组织现场运输，保证运输方便畅通； 合理利用机械，保证机械满足安装需要。 22 （ 2）施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰；以及对交通和毗邻财产的干扰。 (3) 满足安全防火、劳动保护的要求，现场做到安全、文明和环保施工。 施工总平面布置 （ 1）布置方案：按标书中给定的条件和要求，结合施工组织设计导则确定本标段的施工平面方案。 （ 2）施工区域的划分根据本工程施工的特点自然分成零星部件加工、网架安装、钢梁拼装等区域。 （ 3）运输道路的布置 :考虑到该工程钢结构施工是在大学校园的场内进行，现场地面做过处理可以利用原有道路。 （ 4）库房布置 :设工具房，用于存放工具及临时休息场所。 其它库房如材料库、氧气、乙炔库。 （ 5）现场焊机采用集中布置：焊机集中布置在现场中部。 力能供应 1 供水 充分利用甲方已有的供水设施。 2 供电 （１）方案设计说明 现场施工用电设备台数很多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数计算，需用系数为估计值。 通过正确计算，合理分配负荷，使三相均衡。 深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽量靠近负荷中心。 合理进行补偿，提高功率因数。 23 （ 2）施工用电总负荷计算 根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量，见下表。 项目 额定功率 数量 合计功率 生活用电 50KW 1 50KW CO2焊机 24KW 2 48KW 空压机 24KW ２ 48KW 卷扬机 5KW 3 15KW 交 /直流焊机 24KW 10 240KW 焊条烘箱 5KW 2 10KW (3)现场平面设计、布置及线路走向 现场每个场 地设 1 个接驳点，生活用电使用独立的三相五线制电缆引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。 为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如焊机的底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与 PE线相 连，并作重复接地，即保护接零。 保护零线（即 PE 线）由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器的电源侧引出，保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处重复接地，接地电阻不大于 10 欧，接地体采用 50179。 50179。 5mm 的角钢焊接而成，深埋 左右，配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于。 3 安全用电技术措施和电气防护措施 (1)安全用电技术措施 A、施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。 B、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合（ JGJ462020）施工现场临时用电安全技术规范要求。 C、接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者24 共同检测其接地电阻。 接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体系完全合格。 D、在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用 TNS 接零保护系统。 E、保护零线应与工作零线分开，单独设置，不作它用，保护零线 PE 必须采用绿 /黄双色线。 F、保护零线必须与工作零线中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。 G、 保护零线的截面应不小于工作零线截面的 1/2，同时必须满足机械强度要求。 H、一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻 ,检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于 欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。 I、保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻应全面检测。 J、电气设备在正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。 K、施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。 L、漏电保护器只能通过工作线，开 关箱实行一机一闸制。 M、配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 N、带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 0、配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。 P、检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。 (2)电气防火装置 A、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。 B、在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。 C、合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 D、加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁 止烟火标志。 25 公园北侧道路地质出版社职工家属楼校内小路（路宽6 m ）SN图例：配电箱电路水路家属楼 家属楼 QT Z 4 0塔吊距离 3 轴线6 m ，距离 G 轴线3 m臂长4 6 m总配模板堆放及加工区钢结构材料堆放区门卫门卫生活区库房水源地泵停车区办公区 办公区S S S SS S S S SSSSSN N N N N NN NN N N NN钢结构加工区大树或电线杆边坡围挡图 7 . 1 . 1 北京 xx 大学综合游泳馆平面布置 26 第四章 工艺要求 加工制作 网架构件加工制作方法。 螺栓球 —— 关键工序。 工艺过程方法：球坯 车床 打工艺孔 车床专用夹具 分度车削螺孔端面 车床专用夹具 钻孔 车床专用夹具 攻螺纹 车床专用夹具 螺孔倒角 —— 检查 —— 至整个球孔加工完—— 检测。 ： 45圆钢棒料。 检验方法：外观检查，检查出厂合格证和试验报告。 :圆钢棒料 锯床 下料 炉 加热 胎模、空气、锤 锻打 成形（球状）。 检验方法：用 10 倍放大镜 100%检查钢球有无过烧、裂纹缺陷。 用卡钳、游标卡尺检查球坯直径 D≤ 120 时允许偏差 D ,D＞ 120 时允许偏差D ,球的圆度≤ 120时，允许偏差值 ,D＞ 120时允许偏差值。 ３ .攻螺纹：锻打成形的钢球 ―― 钻孔 ―― 攻螺纹 检验方法： ①用标准螺纹规检测螺纹的精度 6H 级，数量：每种规格抽查 5%，且不少于 5 只。 ②用游标卡尺，测量螺孔端面与球心距离，偏差值在177。 范围内。 ③用高度尺测量用一轴线 上两螺孔端面的平行度 ,偏差值≤。 ④用万能角度尺测量相邻两螺孔线间弧度偏差在177。 30 范围内。 ⑤用百分表测量螺孔端面与轴线的垂直度，偏差值在≤ %螺孔端面半径。 —— 螺孔抗拉强度检验。 取受力最不利的同规格的螺栓球 600 只为一批，每批随机抽样 3 个钢球；在拉力试验机上进行抗拉试验，至钢球螺纹被剪断时的承载力值作为螺纹的抗拉强度。 锥头封板： 工艺流程方法：毛坯 车床专用夹具 钻孔 车床 开坡口 车床 车外表 —— 检查成品。 + + 27 ： Q235 圆钢要棒料 ，按计算尺寸，锯床下料，进炉加热在胎模上锻打成型。 工序质量检测：锥头（封板）壁厚偏差，外型尺寸误差，有无裂纹，过烧缺陷。 （封板）机加工：钻孔 ―― 车外表 工序质量检测： ①用游标卡尺检查，检测锥头、封板孔径偏差值Ф ，底板厚度偏差值 b ； 锥头壁厚，允许偏差值 h。 ②用百分表Ｖ形尺检查锥头封板孔与钢管安装台阶同轴度偏差值不大于。 高强螺栓： 材质： 40Cr，强度等级： 级 ,从专业厂家购买；检查项目及方法 —— 关键工序。 ①出厂合格证及试验报告。 ②用 10 倍放大镜和硬度计，逐根检验有无裂纹和表面硬度，硬度值为HRC3236。 ③用游标卡尺检测螺纹长度，偏差值≤ 2 倍螺距。 ④用游标卡尺检测螺纹长度，偏差值在 —— +2t（ t 为螺距）之间。 ⑤用游标卡尺检测键槽的槽深，偏差值为177。 ，直线度＜ ,位置度＜ . ⑥用拉力试验机检测螺栓的承载力值，数量同规格的螺栓每 600 支为一批，每批随机抽样 3 支，进行试验。 六角套筒 ： 材质： Q235， 专业厂家生产，外购； 检查项目及方法： ① 外观有无裂纹，过烧及氧化皮。 ②用游标卡尺检查，套筒长度，允许偏差值为177。 ③用游标卡尺，百分表，测量芯、棒、检测套筒两端面与轴线的垂直度，偏差值为 %r(外接圆半径 ),两端面的平行度 ,偏差值为。 + 0 + － + 0 28 杆件焊接 —— 关键工序： ：钢管 Q235B，锥头、封板、六角套筒、高强螺栓、顶丝、焊条 J42焊丝（Ф ） SX506。 ： ①工艺审图，审核各部分尺寸，及焊接结构形式的合理性。 ②锥头（封板）与钢管组装，间隙的。