北京某框剪结构多层办公楼工程模板(单侧支模、高支模、组合钢模、覆膜多层板)施工方案(创长城杯金奖

北京某框剪结构多层办公楼工程模板(单侧支模、高支模、组合钢模、覆膜多层板)施工方案(创长城杯金奖内容摘要：

.............................................................. 79 ................................................................................... 85 ....................................................................... 85 ............................................... 99 5 依据 表 101 表 102 表 103 、洽商 、规程、标准 表 104 1 2 ，施工现场的场地相对较小，因此对模 3 板材料搬运、加工及施工 管理和文明施工带来一定的难度。 工程的紧迫性要求 ,工程施工过程中间需经历两个雨季和一个冬季，因此施工有效工期相对较短。 ，基础梁尺寸大，结构类型复杂。 ，截面形式复杂。 ：争创北京市结构长城杯金奖标准。 为了确保质量目标的实现，模板工程的施工质量至关重要。 因此需制定详细可行的质量控制措施来保证模板的施工质量。 强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病。 4 ，事后剔凿、返修都是决不允许的。 因此，本工程的审图中，一定要将建筑图和结构图紧密结合起来。 接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员、外协技术骨干等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录，尤其是专业留洞问题。 请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字）形成记录，作为指导施工的依据。 ，对施工缝的留置等有关问题和设计、分包洽商，达成共识。 模板工程使用机具一览表 表 301 5 模板工程主要材料一览表 表 302 大模板工程主要材料用量具体见本工程《大模板施工方案》。 6 本工程基础底板 AD 轴及 QT 轴均有一条后浇带，各区域底板混凝土按后浇带位置划分为两个流水段；群房（ EP轴）基础底板在 JK轴间断 开，以此部位划分为两个流水段。 具体划分位置见下图： （ A—D轴）地下室竖向结构及顶板 南楼地下一层，其竖向结构及顶板单独划分流水段，依据后浇带位置及结构特点划分为三个流水段。 具体划分位置见下图： 7 地上结构各楼单独流水施工。 南楼、北楼及群房以双墙为分界线，南楼及北楼地上均为八层，每楼划分成三个流水段，群房地上四层，划分为两个流水段，单独进行流水施工。 具体划分位置见下图： 8 、柱混凝土施工缝留设位置：墙体水平施工缝留置在顶板底面或梁底面处，遇梁时留设好梁窝，南楼地下室外墙混凝土第一道水平施工缝在基础底板向上 300mm，内墙留设在基础底板或基础梁面上。 ，如果由于特殊原因临时设置施工缝时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，楼梯的施工缝留设在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽范围内，另一方向休息平台宽度的 1/3处。 施工缝（水平、竖向、梁窝）的处理：首先弹出墙线向内 2mm 的位置线，然后用切割机沿线切 2～ 3mm 深，把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净，并充分润湿、冲洗干净并且清理干净模板内的积水。 ，企口中部安放 BW止水条。 ，才允许继续浇筑，浇筑前应先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。 （工长）负责人 模板责 任工程师： ***负责模板方案的落实，提出模板材料计划，组织施工，并做好现场模板质量预控和监督检查工作，负责模板工程的预检、报验。 9 本工程的劳务分包商（供方）为重庆市 ***建筑劳务有限公司。 模板工程的负责人： ***负责具体调配人员并积极配合现场模板责任工程师的工作。 10 南楼地 下室根据流水段墙体全部配置 60系列散拼钢模，附墙柱采用钢木组合模板，独立柱使用定型钢模。 独立柱具体见《大钢模板施工方案》。 南楼、北楼地上一层结构剪力墙（包括附墙柱）同南楼地下室，地上二层至八层结构剪力墙（包括附墙柱）划分配置一个流水段的大钢模板，施 11 工按照流水段分区流水施工，当模板流水不能满足使用时增配部分模板，独立柱使用定型钢模。 具体见《大钢模板施工方案》。 60系列散拼钢模，附墙柱采用钢木组合模板，独立柱使用定型钢模。 、梁的模板配置三层的量，三层钢管（碗扣）的支撑。 立面钢模板、平面模板均采用水性脱模剂。 模板配置要求面板对接必须硬拼缝，在墙顶部阴阳角、门窗洞口模侧面拼缝处使用海绵条。 楼板模板纵向拼缝搁置在背楞上。 梁、板模板的四周形成围楞（封闭的边框）。 基础筏式底板厚 700mm。 基础底板外侧模板采用砖胎膜。 砖墙厚 240mm，座落在垫层上，砖为蒸压粉煤灰，砌筑 ，砌筑前先在垫层 上放出底板处轮廓线，砖模内侧边线比底板外皮线大 50mm，为防水保护层预留空间。 砖模内侧考虑 20～ 25mm厚 1： 20mm厚 1： ，阴阳角做成弧形。 地下室外墙导墙高 900mm，同底板一起浇筑混凝土，导墙模板采用 15mm 厚覆膜多层板、50100mm木龙骨做背楞，外侧支撑采用钢管间距 600mm。 12 外墙导墙模板图 地梁同底板一起浇筑混凝土，地梁模板采用 60 系列组合钢模板，外墙地梁设 υ12止水螺栓，其 它地梁设 υ12对拉螺杆，横向间距 @700mm，纵向间距 @450。 设 υ20钢筋顶撑，防止模板向小钢模 00底板 13 基础梁模板图 地下室墙体采用 600mm 宽辅以 l00mm宽组合钢模板现场散装散拆，其中不足 100mm 处采用木方补足。 两侧模板施工时采用 υ14穿墙螺栓（外墙采用对拉止水螺栓、内墙采用通丝螺栓），钢模板之间连接采用 U形卡具，采用双排 υ48钢管作横竖背楞和支撑，次楞（内龙骨）间距 450mm，主楞（外龙骨）间距 700mm。 穿墙螺栓水平间距 450mm， 穿墙螺栓竖间距 700mm，模板设计高度为结构层高减去顶板厚再加上浮浆层厚度 30mm。 各节点模板拼装示意见下图： 100x100阳角钢模板 50x50钢模板连接角 “L”型墙 14 双向双钢管背楞 2Ф48 “T”型墙 小钢模组拼图 15 墙剖面支撑体系 、附墙柱模板设计 独立柱采用厂家的定型钢模，具体见本工程《大模板施工方案》。 附 墙柱模板采用小钢模和 15 mm厚覆膜多层板后背 50mm100mm木方做成组拼而成（压刨木方保证多层板厚度加木方厚度和小钢模厚度一致）。 具体部位在穿墙螺栓处其中间不足100mm 处采用多层板背木方补足并打眼。 两侧模板施工时采用 υ14穿墙螺栓（外墙采用对拉止水螺栓、内墙采用通丝螺栓），钢模板之间连接采用 U形卡具，采用双排 υ48钢管作横竖背楞和支撑，次楞（内龙骨）间距 450mm，主楞（外龙骨）间距 ≤700mm。 穿墙螺栓水平间距 450mm，穿墙螺栓竖间距居中部位。 独立柱、附墙柱安装首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆 找平层，并按照位置线做好定位墩台，从四面顶住模板，以防止位移。 安装柱模板时，通排 16 柱要先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。 校正完毕开始安装柱箍，在加固柱箍时要将柱箍放水平，以免受到侧压力后摆平造成涨模，如发现木方与柱箍之间有缝隙，须用木契将其塞紧。 然后加装对拉螺栓，拉紧。 为了保证柱子的垂直度，柱子四周要加斜撑，斜撑固定在事先预埋在。