恒大雅苑施工组织设计审(编辑修改稿)

恒大雅苑施工组织设计审(编辑修改稿)内容摘要：

精心施工 确保质量 优质服务 用户至上 2 施工前要编制土层土钉的施工方案，确定土钉的施工顺序，安排好施工进度和劳动力组织，制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度。 进行土方开挖，使土钉作业面低于土钉标高 500600mm，并平整好操作范围内的场地。 3. 2 土方开挖顺序和方法 土方开挖实行分层开挖，流水作业。 ① 按从上到下的顺序施工，上层开挖完毕方可进行下层土方开挖。 ② 按拟定厚度开挖，每层开挖过程注意按要求及时支护或放坡，严禁超挖。 ③ 机械开挖时，应需预留一定厚度的保护层，用人工修整坡 . 土方开挖总体上采用分层开挖，即采用多工作面分层错开开挖的方法。 在开挖过程中沿纵向修临时便道连通上下各层，以便自下向上运土。 每一区域当开挖深度大于 4m,采用分层的方法开挖 ,每层厚度以 2m～ 为宜。 如深度小于 4m,则可单层开挖。 基坑边坡采用放坡开挖部分 ,坡比具体按设计要求。 本项目主要采用挖掘机进行开挖，用推土机辅助施工。 开挖的土方用重型自卸汽车外运或运至回填区域。 开挖时尽可能按土质 层次分层进行。 如发现土层性质与勘察结果不符，应及时向监理工程师或甲方工程师书面反映，以便及时做出适当的调整。 开挖土方地段含水量较大时，在开挖该层土方前，应采取止水或排水措施后再进行开挖。 在基坑开挖过程中，若支护结构最大位移达到报警值，应立即停止开挖，并采取坡底堆载反压措施，设计人员出具设计变更后，方可继续开挖。 在土方开挖过程中，应防止出现负坡，一旦出现负坡，应立即停止开挖，并及时喷射素砼浆或采取其他措施补齐。 若基坑开挖过程中，实际地层状况与设计条件差别较大，施工单位应做好施工过程的勘察工作，并应及时与 设计人员联系，设计人员应进行验算，必要时进行设计变更。 3. 3 作业条件 进行土方开挖，使土钉施工有足够作业面，平整好土钉施工操作范围内的场地。 土方开挖必须紧密配合土钉墙施工。 3. 4 材料要求 普通螺纹钢筋、圆钢、 水泥、 ～ 10mm 碎石、中砂、等。 山东省基础工程公司 精心施工 确保质量 优质服务 用户至上 3. 5 施工机具 空气压缩机、喷射机 、锚杆机、注浆泵等。 3. 6 质量要求 土钉墙支护质量要求 3. 土钉墙支护施工技术措施 施工工艺流程 土钉墙支护施工采用流水作业，紧密配合土方开挖，自一面开始挂网喷面、土钉成孔、注浆，然后转移至另一面。 待第一层喷面、土钉施工完毕后 3 天，土方依次进行第二层土方开挖，依次类推。 具体施工工艺流程如下： 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值（ mm） 主控项目 1 土钉长度 +30 一 般 项 目 1 土钉位置 +100 2 钻 孔倾斜度 +1176。 3 浆体强度 设计要求 4 注浆量 大于理论计算浆量 5 喷射墙面厚度 +10 6 墙体强度 设计要求 挖工作面 钻机就位 钻机成孔 安放杆体 修 坡 挂 网 测定孔位 加工杆体 浆液搅拌 砼 搅 拌 山东省基础工程公司 精心施工 确保质量 优质服务 用户至上 操作工艺及要点 1）土方开挖与修坡 土钉支护紧随土方开挖，开挖一层，支护一层，在机械开挖后，立即组织人工按照设计放坡系数修整边坡，上层未支护完不得开挖下一层，同时按要求，开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。 2）钻孔 （ 1）成孔前，根据设计，定出孔位，并作出标记。 （ 2）采用人工洛阳铲或机械成孔，使用机械钻孔时要注意钻进速度，避免“别钻”。 要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。 （ 3）在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。 3）杆体加工及下放 ①拉杆要求顺直，使用前要进行除锈，并做防腐处理。 ②为将拉杆安放在钻孔的中心，防止产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层，在拉杆的表面设置定位器，定位器的间距为 2m 左右。 4）灌浆 ① 灌浆材料选用纯水泥浆，水泥采用 级普通硅酸盐水泥，水灰比为 ，其流动度要适合泵送。 ② 水泥浆液的抗压强度要大于 20MPa，塑性流动时间要在 22ｓ以下，可用时间应在 30～ 60min，为加快凝固，提高早期强度，可掺速凝剂，但使用要拌均匀，整个灌注过程须在 4min 内结束。 灌浆： A. 土钉注浆压力 ，随着水泥浆的注入，应逐步将注浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在浆液内。 喷射砼面 注浆 面层养护 山东省基础工程公司 精心施工 确保质量 优质服务 用户至上 B. 注浆时，压力不宜过大，以免吹散浆液和砂浆，待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣入孔内，再用湿粘土封堵孔口，并严密捣实，再以 ～ 的压力进行补灌，稳压数分钟后即可完成。 5) 铺设钢筋网、焊接加强筋 ① 钢筋网应根据施工作业面分段制作，钢筋网网格按设计要求制作，钢筋网之间可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度不小于 30d，连接处采用弯钩，焊接时长度不小于 5d，钢筋网宜随壁面铺设。 ② 加强筋设置与网片外侧，呈菱形与锚杆焊接。 ③ 在地表距边坡顶部 2m 处打一排Φ 16 深约 的钢筋，各钢筋之间用Φ 16 钢筋焊起来，便于挂网，基坑上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。 6）喷射面层 ① 采用干法喷射砼。 ② 采用 级普通硅酸盐水泥，中砂，碎石为 5～ 10mm，配合比为 1： 2： 2，水灰比，可通过试验确定掺加适量速凝剂，砼标号 C20，强度等级不低于 M15. ③ 输料管应能承受 以上的压力，并应具有良好的耐磨性能；施工供水设备应保证喷头处的水压力为 ～。 ④ 通过自动计量搅拌机、人工上料完成喷射作业，材料要随拌随用， 喷射时混合料应搅拌均匀，颜色一致，随搅随用，掺速凝剂时，存放时间不能超过 20 分钟。 ⑤ 边坡修整完毕后对软弱土层及破碎地带先进行初喷，再铺设钢筋网。 ⑥ 喷射砼应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上；段片之间，层与层之间做成 45176。 角的斜面，以便砼牢固凝结成整体。 ⑦ 喷射砼时，喷头与喷射面保持垂直，视情况保持 1 米左右的距离；喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移 流淌现象。 面层砼厚度误差不超过177。 10mm。 ⑧ 喷射砼时，喷头工作风压 ～ ，喷头与喷面保持垂直，喷头距喷面 ～，喷射自上而下进行，喷头运动按螺旋式轨迹，一圈压半圈，缓慢的移动，喷射砼接茬宜斜搭接，搭接长度为喷射厚度的两倍以上。 ⑨ 喷射结束后，清扫设备，整理现场，并将钢筋向上卷起，避免挖土时抽筋。 ⑩ 养护：要求在喷过的砼面每天洒水养护数次，喷射砼终凝 2 小时后，应洒水养 山东省基础工程公司 精心施工 确保质量 优质服务 用户至上 护，养护时间不得 少于 7d。 土钉试验 工程所用材料施工前提出试验报告，验收合格后方可使用。 土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的 1%，且不应少于 3根。 施工完成，按规定进行验收试验；喷射混凝土每批次留置试块一组。 面层质量检测应根据《建筑基坑支护技术规范》 JGJ12020xx有关规定执行：墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每 100m2喷射混凝土面积检测数量不应少于一组，每组的检测点不应少于 3个；每 100m2喷射混凝土面积应进行现场试块强度试验一组，每组试块不少于 3个。 在坡面喷射混凝土前，应 清除坡面虚土。 喷射混凝土终凝 2h后，应根据气温条件养护 57d，并每批次留置试块一组。 安全技术措施 喷射作业中，应有专人随时检查边坡变化情况。 喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 喷射砼施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。 处理机械故障时，必须使设备断电、停风。 喷射砼施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。 向锚孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的水泥浆，以防罐体放空，浆体喷出伤人。 处理管路堵塞前，应消除罐内压力。 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。 施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。 喷射砼作业人员，应采用个体防尘面具。 3. 1 施工准备 （走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。 、污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。 、技术交底。 、电齐备，场地平整后，人员、材料、设备进场。