化学试验室检验操作与安全规程管理手册

化学试验室检验操作与安全规程管理手册内容摘要：

试体折断，记下此时数值。 5. 按压游铊上的按钮，推动游铊回到 “0” 位。 试验完毕须开关电源，把游铊放于主杠杆中间，用水垫垫于游铊底 检验操作与安全规程 编 号： JJ/WO试 01 版本 /状态： A/0 页 码： 7/15 部，使仪器刀子和刀垫长期处于受力状态。 6. 抗折仪的刀子和刀垫定期用无水酒精蘸湿绸布 *试防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。 （十二） 、 NJ160A 型水泥净搅拌机操作规程 1. 搅拌前，应用湿布将搅拌锅叶片檫抹一遍。 将称好的水泥倒入锅内，将锅放在搅拌机的锅座上，板动手柄，将搅拌锅到位，开动机器。 2. 搅拌机可分自动和手动两种操作。 当进行自动操作时，将开关置于自动档，完成慢速搅拌 120s 停 10，报警 5 秒，快速搅拌 120s 的全过程。 手动操作时，开关置于手动档，将开关分别前后置于慢速 搅拌（ 120s）、停拌 (15s)、快拌 (120s)档位，稍后停机。 3. 每次搅抖结束后，降下搅拌锅到固定位置上，然后可以取出搅拌锅，倒出净浆，进行稠度试验。 4. 定期检查搅拌翅与锅底间隙，应在 毫米范围内。 5. 试验后或更换水泥品种时，搅拌锅、搅拌翅等须用湿布抹檫干净。 6. 试验完毕后，应将仪器清洗干净，用布抹后，套上保护罩。 （十三） 、 LJ84 型水泥快速养护箱 1. 连接好箱体与控制器的接插件，按照要求接好地线，以确保安全使用。 2. 将清洁水注入水封槽内，以便合盖后起到水密封作用。 箱内加水必须超过加热管，一般水位高 度以 6080mm 为宜。 3. 检查温控设置是否定位在 55 度，放入试件后接通电源，分别打开电源、工作开关。 4. 控制器自动控制箱内温度，箱内温度应为 55℃。 5. 当时间满 时，切断电源取出试件。 检验操作与安全规程 编 号： JJ/WO试 01 版本 /状态： A/0 页 码： 8/15 6. 每次使用后完毕后应清理箱内污垢，如不经常使用必须把水排净，将水迹擦干，温控器必须放在洁净、干燥的环境中。 （十四） 、 ACW84 型混凝土快速养护箱 1. 箱内加入干净水，水位应至相应的刻度，水封箱槽内加满水，接好地线， 2. 以确 保安全使用。 3. 按试验要求调节温度给定值及时控制值。 按通电源，启动电源开关。 4. 待箱内温度达到给定值后，关电源，打开箱盖，迅速将试件平行安放在篦子板上，间隔不小于 50mm，检查水位是否超过试件 50mm。 然后关盖，重新启动电源开关。 5. 试验控制时间以重新启动电源开关开始计时，当达到时间后，切断电源取出试件进行强度测试。 6. 使用完毕后，将水放掉，用久后箱内表面会产生水垢，必须定期清理。 （十五） 、 ZBSX92A 型震摆筛选机操作规程 1. 将物料放入最上一层的筛具内，然后把装有物料的套筛放于筛机的底盘上，然后旋紧顶盖手柄， 以固定筛具。 2. 插上电源插头，信号灯亮，设定所需的工作时间，待定时器到达选定时间停止后，反时针旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，从最大一级筛起用手振击依次称量各筛上筛余量。 3. 试验完毕后，应按照筛孔大小顺序迭放，孔径大的在上，加上筛具盖和底盘，以便下次试验时用。 检验操作与安全规程 编 号： JJ/WO试 01 版本 /状态： A/0 页 码： 9/15 （十六）、 ZS15 型水泥胶砂振实台操作规程 1. 操作前应拿掉定位套，检查各部件是否活动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，正常 方能使用。 2. 将模和模套固定在振实台上，直接从搅拌锅将胶砂分两层装入试模。 第一层装约 300g 砂用大播料器垂直架在每个模套上来回一次刮平，振实 60次。 第二层胶砂用小播料器播平，再振 60 次。 3. 移走模套，取下试模，放在工作台上，用金属直尺以近似 90 度角架在试模顶的一端，沿长度方向以横向锯割动作，慢慢向另一端移动，再以近似水平的情况下将试件表面模平。 4. 关闭电源开关，清理设备。 （十七）、 NYL3000 型压力试验机操作规程 1. 根据试样选用量程范围，安装挂铊并对准刻线。 A 铊固定在摆杆上，适用量程 0600KN； A+B 铊 为 01500KN； A+B+C 铊为 03000KN 2. 调整缓冲阀与量程相对应。 （机左侧 A、 B、 C、刻线）。 3. 转动总开头接通电源。 4. 按丝杠升降按纽，调整上、下承压板间距离为试样高度加上 5 10mm。 严禁点动丝杆下降使上承压板与试样接触。 5. 开动油泵，打开送油阀使活塞上升学 10mm 左右，关闭送。