柑桔的加工产品

柑桔的加工产品内容摘要：

1、最新农副产品和食品加工技术柑桔的加工产品（1）柑桔汁。 生产工艺流程：原料选择清洗分级提取果汁过滤混合与加糖脱气去油巴氏杀菌装罐冷却、装箱。 工艺要点：原料选择：选用酸甜适口、色浓、充分成熟，有良好的风味和香气、果汁多、榨汁率高的品种。 原料应是完整的果实，鲜果加工要及时，贮藏果不应有异味清洗和分选：果实浸入含洗涤剂的水中或者浸入 高锰酸钾液中 35 分钟，然后用清水冲洗。 剔除遗漏的腐烂果实及压破和碰伤的果实。 压榨：利用 桔榨汁机或布朗榨汁机榨汁。 过滤：利用过滤机将种子、果皮碎块、过量的果浆和桔络等去除，过滤机的种类很多，但功能相似。 可利用生产能力高的布朗 2503 型过滤机进行过滤。 混合与加糖：过 2、滤后的果汁流入大型不锈钢混合槽。 检验果汁的酸、糖度，根据要求对酸和糖进行调配。 脱气、去油：脱气和去油是在同一操作过程中进行。 现在使用的工业去油机大多是小型真空蒸发器，可以更精确地控制油的含量。 蒸发器操作温度为 52，可蒸发 3%6%的果汁。 操作时蒸汽冷凝，冷凝液中的油经离心而分离。 分离出的水返回果汁中。 经过这种处理，可以除去 75%的挥发油，这样既可以避免过量的果皮精油混入果汁而产生苦味，又可以保证少量果皮精油对果汁风味的强化作用。 巴氏杀菌：用蒸汽和热水通过板式或列管式热交换器对果汁加热，进行瞬间巴氏杀菌，迅速将果汁加热到 92，精确的温度取决于所用的设备和果汁流动速度。 均质：采用金属罐包装的 3、柑桔汁或冷冻保藏和浓缩果汁不需要均质。 用玻璃瓶包装的柑桔汁，在脱气、去油之后需要均质。 均质常采用高压均质机或胶体磨两种设备。 使用高压均质机时，柑桔汁通入后，其中悬浮颗粒在（07高压下破碎，被强制通过均质机的 米的小孔，分裂成更细的微粒装罐、冷却：杀菌后的果汁应迅速装罐或无菌包装装袋。 密封，分段冷却至38，装箱入库。 产品质量要求：果汁呈浅黄色或橙黄色，酸甜适口，无异味。 汁液均匀混浊，静置后允许有沉淀。 但轻轻摇动后则恢复原有的均匀混浊状态。 （2）桔饼。 生产工艺流程：原料选择刨皮划缝、去籽、压榨腌制漂洗糖煮冷却晾干撒糖分级包装。 工艺要点：原料选择：应选个形较小，汁液少，新鲜成熟的果实为原料。 通常用小 4、红桔、酸桔作原料，也可选用甜橙、酸橙等。 刨皮：用刨皮器将黄皮层刨去。 划缝、去籽、压榨：用划缝器或小刀划六条缝，深及果肉，再加压力将果实压扁，并挤出种子，压出的果汁可作饮料。 腌制：将处理好的果实浸入浓度为 石灰水中，腌制 56 小时。 腌制后将果实放入铝锅内预煮 58 分钟。 最新农副产品和食品加工技术漂洗：在清水中漂洗 24 小时。 糖煮：取砂糖 14 公斤，放入锅内加水溶解，水量以淹没 50 公斤桔坯为宜。 将桔坯倒入糖液中，使其吸收糖液，糖水渗入后，再加入 24 公斤砂糖，继续煮制并不断搅拌，煮至全部桔果透明，沸点温度升到 108110，即可离火起锅，沥去糖液。 撒糖：当桔饼上的糖液凝成固体时放在晾 5、盘上晾干，然后在桔饼表面撤上干燥糖粉。 分级、包装：根据质量大小进行分级包装。 产品质量要求：外观整齐一致，呈扁圆形，黄中透白，可溶性固形物达70%75%,水分含量在 20%以下。 组织饱满，味甜酥口，具有原果品风味。 （3）蜜桔皮。 原料选择：选用新鲜红桔皮为原料。 原料处理：将鲜桔皮清洗去蒂后，浸入食盐和明矾溶液中，桔皮 5 公斤约需食盐 250 克，水的用量以能浸没桔皮为度，浸一夜后，捞出桔皮沥干水分，放在铝锅内。 用清水加入适量明矾煮沸 23 分钟，去掉桔皮中的苦味和辣味，捞出用清水冲淋冷却。 然后倒入含有少量明矾的清水内漂，隔 4 小时后，换水再漂过夜。 糖渍：将漂过的桔皮沥干水分，按一层桔皮一层砂糖的方式将桔皮糖渍起来，砂糖用 斤，共浸渍 56 天。 然后将桔皮连糖液一起加热煮制，将 斤白糖陆续倒入，大约 3040 分钟后，桔皮出现亮光，沥干桔皮表面糖液即为成品，制作过程中共需明矾 100 克，分几次投入。 专利查询。