挂面生产岗位作业指导书内容摘要:

1、查盐水定量罐的出口阀门是否处于关闭状态,检查原料输送设备是否正常。 部的卸料闸门是否已关闭,保护装置是否牢靠,电源电压是否正常。 转 35 分钟,检查有无异常现象和杂音;若设备正常,再停机倒入面粉。 启动和面机搅拌,然后加水,喷水要均匀,加水总时间在12 分钟。 拌时间应控制在 1415 分钟。 得把手伸入料桶。 拌轴及齿上的粘粉,每小时清理 12 次。 先停机。 料定量、加水定量、确定和面时间、确定水温。 全护罩是否牢固,设备上有无遗留工具或杂物。 常后方可投料;待料斗充满后开始压片。 一次要用手将两片重叠起来送入下道辊中。 调节喂料板。 持喂料均匀不断。 按紧急停车按钮。 一次要用手逐道送入辊中。 面带保持一定的张紧度 2、。 以最后一道为准。 现过快或过慢现象,可调节变速手轮。 证轧出的面带厚薄一致。 50950r/宜;调整手轮的调节量为 及时停机检查。 须把各道压轧辊及机座上的面屑清理干净。 试标准以能切开面带而无并条现象为准;清除面刀中的面屑及其他杂质,检查安装是否正确。 面片通过滑板自由进入面刀。 匀,密度是否适当。 可调节速度的快慢来实现。 其涂上食用油或浸入油中防止面刀及成型器其它零件生锈,可以延长使用寿命。 查各部件传动有无异常声音,转动是否正常。 量保持挂面的长度与产品要求基本一致。 免粘带面条,造成面条不能顺利进入切断位置。 查各控制开关是否正常;热风进入热风管道进行预热(这个环节缓慢进行),把烘道温度逐渐调整至工艺要求 3、。 设备空转,观察是否有异常响声。 温度和相对湿度出现异常时应及时调整热风进风量及排潮风量。 时调整。 生产过程中,应随时清理烘道内的面渣及落条,以保证烘道内的清洁。 于面条吸收大量温度,烘道温度会逐渐降低,为保证工艺需要,应及时补充燃料。 先关闭引风机及排潮风机,然后再关闭进气阀切断电源与汽源,最后将阀门复位到关闭状态。 将烘道内的面渣及落条清理彻底,以防染、酸败。 保证各运转部位正常运转。 食品添加剂的采购、品添加剂卫生标准中规定的食品添加剂种类进行选用、采购。 学特性以及对食品的作用等各方面的性能、作用。 止错用或混用。 生产设备的清洗、2 次和面机内壁、搅拌轴及齿上的粘粉;交班时要对和面机进行全面清洗,保证和 4、面机内、外干净。 求压延工每小时清理 12 次熟化机内壁、搅拌轴上的面团,交班时要对和面机进行全面清洗,保证和面机内、外干净。 须把各道压辊及机座上的面屑清理干净。 其涂上食用油。 次停机后烘道内的面渣必须彻底进行清理。 面渣、面屑、灰尘。 机时关闭各自区域内的门窗,由班长检查、负责并落实到人。 准将与生产无关的东西带入车间。 律不准出车间大门。 准出车间内大门(生产间),去洗手间除外,更衣室内不准长时间停留。 经宣布不准私自出车间大门,在集合处等待。 照安排时间 30 分钟,不准私自去餐厅买饭。 声喧哗。 和 求小麦粉具有足够的湿面筋含量,湿面筋含量为 灰分小于等于 麦粉颗粒大小要求均匀。 般和面时间控制在 1520 5、分钟。 速 70110 转/分为宜。 锅面面粉加入量为 面要求达到颗粒松散,粒度大小一致,色泽一致,不含生粉;手握成团,经轻轻搓揉仍能成为松散的颗粒面团。 烘干1. 温度:预干燥区为: 2530,主干燥区为:3540,完成干燥区为:2030。 相对湿度:预干燥区为:8085%,主干燥区为:7580%,完成干燥区为:5565%根据生产线的特点、产品的要求、刀速的高低,温度及相对湿度将随之变化,生产时严格按照生产工艺指标执行。 这些要领的掌握及温度、相对湿度的调整是通过进热风量及排潮风量多少来控制的。 3. 烘干时间烘干时间为 34 小时,烘干以后成品的水分控制在 内。 4. 面条成型度要求与样品相差不大。 面条 6、烘干后要求条形均匀、色泽一致。 禁出现漏气、切面渣、切料、空包现象。 观,严禁出现斜边、大小头等现象。 求批号打印与当天的日期、班别一致,且打印清晰。 2)要求外包装膜(包装纸)、纸箱、所生产产品的种类必须一致。 禁出现空包、少包、多包现象。 要求,凡达不到要求的严禁包装。 通各加热器开关,将温度控制器的温度设定到所需温度约 20 分钟左右,温度批示器上的指示灯由红灯亮转为绿灯亮时,即达到了设定温度。 固定螺钉拧紧,然后套入薄膜卷筒,按要求将薄膜绕过杠、压辊等。 经过制袋器,送至横封器。 上层管形输送带,间断按动按钮,使薄膜缓慢引出。 放下上层管形输送带,按点动按钮,引导薄膜通过终端密封器若干次切断,密封试验。 式开机时,应检查每袋的密封及切割图案是否符合工艺品要求。 面包装(人工):1、包装工按照顺序领取包装纸,并在指定位置上打印生产批号,生产批号要打印清楚准确。 2、到上道工序领取面条,按生产要求整理好面条,然后按照产品包装规格要求进行称重、包装。 3、按照车间包装要求进行包装,包装要求紧固美观,严禁出现斜边、大小头现象。 4、交接班时要把工作台及现场清理干净彻底,并把电子称电源关闭。 专利查询。
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