年处理七十万吨玉米深加工项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年处理七十万吨玉米深加工项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

大宣传 19 力度，同时开发国际国内市场。 ； ，要敢于为天下先 ，以创新精神开发新机会和潜在目标市场。 产品在销售上与同行业同类产品比较，要有价格优势，在成本价基础上，根据不同的交易条件、交易对象、交易方式和交易行为，要有不同的灵活、机动的策略。 20 三、 建设规模与产品方案 （一）建设规模 根据企业生产装置设备及技术条件、国内外的市场情况，确定本项目生产规模为日产乙酸乙酯 700吨、日产 DDGS 饲料 600 吨、日产二氧化碳 167吨、日产杂 醇 油 3 吨。 （二）产品方案 产品方案 单位 数量 备注 乙酸乙酯 t/a 210000 优级 工业酒精 t/a 5600 杂 醇 油 t/a 900 DDGS t/a 180000 二氧化碳 t/a 50000 21 四、场 址 选 择 （一） 场址所在位置现状 XX 分局位于黑龙江省东北部，黑龙江和松花江汇合的三角地带。 北以黑龙江与俄罗斯为界，边境线长 160公里。 南有松花江自西南向东北流过，西接小兴安岭东南余脉，总面积 6115 平方公里。 辖区地形的总趋势是自西向东倾斜，岗坡地占 7%，漫岗地占 9%，平原占 52%，洼地占 32%。 所辖 13 个国有农场，分布在三市（哈尔滨、佳木斯、 XX）四县（依 兰、汤原、萝北、绥滨）境内，共有场处级企事业单位 23 个，总人口 ，从业人员 万人，职工，各类在册技术人员 9345人，是集农业、工业、畜牧业、流通业综合经营，一二三产业同步发展的农垦企业群体。 该项目拟建在 XX，与 XXXX 热电厂相邻，厂区地势比较平坦，通讯发达。 厂址周围环境状况较好，无对生产乙酸乙酯不利影响因素， 适于投资建设。 本项目场址土地权属 XXXX集团， 厂区占地面积 24 万平方米。 （二）场址建设条件 、地貌和地震 地形的总趋势是自西向东 倾斜，岗坡地占 7%，漫岗地占 9%，平原占 52%，洼地占 32%。 根据《建筑抗震设计规范》（ GB5001120xx）， 该 厂址所在地区地震基本烈度为Ⅶ 度。 XX 属大陆性季风气候区，特征是夏季短而炎热，多暴雨；冬季漫长而寒冷；春季多刮大风，年无霜期为 130天左右。 地区气象资料表 22 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 年 气温℃ 降水 mm 日照小时 风速 m/s 最多风向 NW NW NW NW SSW E ENE NW NW NW NW NW NW 大气资料 一次最大降水过程量 : 一日最大降水量 : 毫米 累年最大积雪深度 : 66 厘米 日平均气温≥ 10℃积温 : ℃ 极端最高气温 : ℃ 极端最低气温 : ℃ 最小相对湿度 : 2 极端最高地面温度 : ℃ 极端最低地面温度 : ℃ 无霜期 : 134 天 最大冻土深度 : 246cm 最大风速 :，其风向为 SSW 最多风向： NW，其频率为 3 运输及通讯条件 XX 农垦城公路、铁路交通发达，其地理位置距萝北名山口岸 60公里，佳木斯飞机场 121公里，城西有佳木斯 —— 鹤北铁路，并设有四级火车站，能并列通行三列火车。 哈尔滨 —— 萝北县高等级公路贯穿 XX 分局及部分农场。 邮电通信事业发展迅猛 ， 开通了计算机因特网络系统，国际国内的沟通方便快捷。 XX 农场经济基础比较稳固，经济发展速度较快。 20xx年全局实现国内生产总值 ，实现 企业利润 5238 万元，实现人均纯 23 收入 6463 元。 农业产业化格局初步形成。 由于深化改革，调整产业结构，依靠科技进步，加强标准化作业，增加收入，农业生产登上新台阶。 特别是大力推进农业产业化进程，使农场的农业经济得到全面快速发展，初步实现了由传统农业向市场农业的转变，由粗放经营向集约经营的转变。 20xx 年，全局总播种面积 449 万亩；粮食总产 万吨，粮豆平均亩产 364公斤；种植业总产值 24 亿元，创效益 亿元，亩均效益 ， 98%以上的家庭农场盈利。 生态农业环境进一步改善，完成退耕还林 万亩，治理沙化、盐碱化耕地 万亩，治理水土流失严重的宜林地 5万亩，绿色通道、绿色城堡、堤防绿化工作和农田水利建设步伐加快，完成绿色通道 200 公里，堤防绿化 万亩，全局森林覆盖率达到 12%。 投资 亿元的引黑灌溉工程已投入使用，完成水利投资 9212 万元，完成水利工程土石方 345万立方米，为农业稳产高产创造了有利的条件。 XX 非国有经济发展势头旺盛。 随着工农业生产的快速发展和人民生活水平的日益提高，城乡市场繁荣活跃，购销两旺。 市场载体迅速，商饮服务网点大幅度增加。 20xx 年，场内有集贸、批发市场二 处，商业网点 467 个，构成了一个较为完整的商品批发、零售市场体系。 社会消费品零售总额达 1 亿元，非国有经济呈现出投入少、效益好、发展快、生命力旺盛的特点，为经济发展注入了生机和活力。 个体工商户和自营经济从业人员已达 13600 人。 通过开放开发，挖掘了资源潜力，截至 20xx 年已引进种植、养殖户 920 余户，引进资金 1800多万元。 （三）场址条件比选 该 项目拟选 厂址地势平坦， 交通便利， 通讯发达 ，水、电及主要原料供应齐全，因此厂址选择合理。 五、技术方案、设备方案和工程方案 24 （一）技术方案 生产技术方案选择 目前 世界上工业乙酸乙酯主要制备方法有乙酸酯化法、乙醛缩合法、乙烯加成法和乙醇脱氢法等。 本项目根据生产原料来源情况，拟选择乙酸酯化法生产乙酸乙酯。 工艺流程概述 基本过程为用玉米发酵生产乙醇，用乙醇氧化生产乙酸，再用乙醇酯化生产出乙酸乙酯。 ： 、生产技术方案选择 玉米粉碎有干法、半干法、改良湿法粉碎工艺，本工程采用干法工艺生产。 、糖化 液、糖化采用中温双酶法 连续 液、 糖化 工艺， 可保证生产的连续性，提高设备的利用率，缩短操作时间，降低能耗。 发酵采用活性干酵母大罐连续发酵。 采用连续发酵工艺，可减少繁杂的酒母培养和发酵罐清洗工作，减少能源消耗，增加发酵罐的利用率，方便操作管理。 活性干酵母培养是近年发展起来的一项酒母培养新工艺，它可节省部分酒母设备，保证生产的灵活性，简化酒母培养工作。 蒸馏技术是质量能否达标的关键，经过分析国内外生产厂家的技术工艺方案和国内较高水平的两种技术，法国和奥地利的先进之处，取其之长，结合国内实际经验，设计为六塔差压的蒸馏工艺。 蒸馏废糟液采用 DDGS工艺处理。 、工艺流程 概述 25 原料玉米从玉米库送至初清筛除大杂，再经斗式提升机送到净化筛除小杂，然后经除铁、除石，除去玉米中的石块和铁。 净化后的玉米经粉碎机粉碎成玉米粉，送至液化糖化发酵车间。 液化、糖化 将玉米粉加入到配料罐中，在配料罐内加入酒糟清液和热水调节浓度，加水比为 1:，将料浆调整到所需浓度 28～ 30%，玉米浆温度控制在 60℃左右，并调整好 PH 值，加入耐高温α 淀粉酶、料液搅拌均匀后用泵将粉浆打入喷射液化器。 在喷射器内粉浆和蒸汽直接相遇，控制出料温度 105℃。 从喷射器出 来的料液，进入液化保温管中保温维持 510min。 料液经闪蒸罐然后进入液化罐，温度降低至 95～ 97℃，液化约 45～ 55min，碘试合格。 用泵输送料液经螺旋板冷却器冷却至 60℃，进入糖化罐，在糖化罐内用酸将 PH值调至 ～ 然后加入糖化酶， 60℃保温 30～ 45min后，用无水酒精检验无糊精存在时，然后将料液用泵输送经螺旋板冷却器，冷却至 35℃待用。 由糖化工段来的糖化醪一部分进入酒母罐，同时向酒母罐中加入营养盐，并通入无菌空气，在有氧条件下，酒母迅速大量繁殖，控制合适的流加比例和通入 空气量，以利于酒母的生长繁殖，在繁殖过程中产生的热量通过母液泵循环到外部换热器带走。 含有大量酒母的酒母醪用泵送至发酵首罐，控制酒母罐的液位保持稳定。 在酒母繁殖过程中有一定的酒精产生，酒母罐内的温度保持在 30——32℃。 另一部分糖化醪直接进入发酵罐的首罐，在罐内，通过酒母的生命活动，大量的酒精生成，为了保持酒母的单位体积醪液中的数量，视生产情况通入一定的无菌空气。 首罐内的醪液通过自流进入下一罐，依次进行。 醪液在发酵系统的时间保证在 60 小时以上。 成 26 熟醪的酒份达到 12 个左右。 在发酵过程中会有大量的热量放出，通过 罐外冷却保证发酵温度的稳定。 发酵温度在 3032℃。 酒母繁殖和发酵过程中产生的二氧化碳通过洗涤塔 ,回收带出的酒精后放空，洗涤液被最后一个发酵罐通成熟醪一起送蒸馏工段。 采用六塔差压的蒸馏工艺，分别为：粗馏塔、水洗塔、回收塔、杂醇油塔、甲醇塔和精馏塔。 蒸汽强制循环使用，只有精馏塔的再沸器使用新鲜蒸汽，粗馏塔为负压、水洗塔为微负压、精馏塔为正压、甲醇塔水洗塔回收塔为常压。 各塔都有再沸器，达到节能使用，吨酒精耗汽。 所有塔板均有轻重浮阀，操作弹性大、压力小、气速大，雾沫夹带小，提高了 板的效率，强制回流工艺降低了厂房高度，节约投资。 精馏塔一定高度装入铜填料，提高酒精口感，不同层数提取测线产品，并不再进入该系统，提高了酒精的净化质量。 设有甲醇塔，使甲醇含量达≤ 2ppm。 采用再沸器，加热蒸馏的冷凝水不进入酒糟中，提高了酒糟中的固形物含量，高时可达 %，从而提高 DDGS的生产能力。 工业酒精塔收集各塔排杂，分离出工业酒精占吨酒精的 %。 杂醇油塔将排杂中的杂醇油经洗涤后同时排出，作为副产品，占吨酒精的 %。 为降低成本，满足工艺要求生产出高品质的特优级酒精，提高经济效益，主装置采用（ DCS）集散控制系统，附属工段选用 PLC或常规仪表。 简图 淀粉酶、水 糖化酶及其他辅料 ↓ ↓ 玉米→ 净化 → 粉碎 → 液化→ 糖化 ↑ ↓ 27 浓缩液←蒸发←滤清液 发酵→ CO2回收→高纯度液体 CO2↑ ↓ 酒糟←离心分离←废醪液←差压蒸馏 ↓ ↓ →干燥 特级酒精 ↓ ↓ DDGS 酒精 罐区 酒精蒸馏工艺流程简图： 发酵醪→粗馏塔→水洗塔→精馏塔→ ↓ 工业酒精塔←杂醇油塔←杂醇油及侧线产品 ↓ ↓ ↓ 工业酒精 杂醇油 甲醇塔→特优级 、产品采用的质量标准 GB10343— 20xx。 食用酒精产品质量指标表 项 目 特优级标准 优 级 标 准 普 级 标 准 产品等级 特 级 优 级 普 级 外 观 无色透明 气 味 具有乙醇固有的香气，无异臭 无异臭 口 味 纯净，微甜 纯正，微甜 较纯正 色度 /号 ≤ 10 乙醇 %（体积分数） ≥ 硫酸实验 /号 ≤ 5 10 60 氧化时间 /min ≥ 40 30 20 醛（以乙醛计） /mg/ L≤ 1 3 30 甲醇 /mg/ L≤ 2 50 150 正丙醇 /mg/L ≤ 2 35 100 异丁醇 +异戊醇 /mg/L ≤ 1 2 30 酸（以乙酸计） /mg/L ≤ 7 10 20 28 酯（以乙酸乙酯计） /mg/L≤ 10 18 25 不挥发物 /mg/L ≤ 10 20 25 重金属（以 Pb计） /mg/L≤ 1 醋酸 产品方案及工艺技术方案 、产品品种 醋酸、乙醛 、产品规格 中间产品 ：乙醛≥ 99% 产品：醋酸又称冰醋酸、冰乙酸，学名乙酸，分子式为 CH3COOH，常态下是无色液体，有刺激性酸味，可与水、乙醇、甘油和乙醚等互溶，熔点 ℃ ,沸点 118℃。 按中华人民共和国国家标准 GB162889 优等品指标生产。 具体技术指标如下 : 项 目 一等品 一等品 色泽 Hazen 单位 (铂钴号 ) ≤ 20 30 乙酸含量， %≥ 甲酸含量，≤ % 蒸发残渣 ,% ≤ 重金属（以 Pb 计）≤ % 铁含量，。