罐内一次发醉生产格瓦斯

罐内一次发醉生产格瓦斯内容摘要：

1、最新农副产品和食品加工技术罐内一次发醉生产格瓦斯此法由于工艺简单可行，易于掌握，一次投产成功。 产品清沏微黄透明，营养丰富，色香味及各项技术指标基本上达到了格瓦斯的质量要求，为乡镇企业机械化生产格瓦斯提供了可行的方法。 制作方法 产用的菌株、酵母菌：通化葡萄酒酵母；乳酸菌：酸菌。 酵母菌培养温度 2830，培养时间 2024 小时；乳酸菌培养温度2830。 培养时间 3948 小时；混生菌：接种酵母菌约 10%，乳酸菌约 5%，常温培养 2024 小时。 1)发酵液配料比为蔗糖 4%，蜂蜜 2%，糖精 焦糖 1%，麸皮 1%，酒花 柠檬酸 (2)混合糖液的制备：将蔗糖、蜂蜜和糖精，用砂棒过滤水常温溶解， 2、上清液流至配料池中，少量混浊液用白布过滤，滤液一并放入配料池。 (3)焦糖液的制备：将蔗糖倾入铁锅中，加热，不断用锅铲翻铲，待蔗糖溶化后，不停搅拌，温度升至 130左右时，糖液呈深棕黄色，并略带焦香味，立即停止加热，稍冷，加入砂棒过滤水，使全部溶化为止，即为焦糖液。 (4)麸皮双酶酶解液的制备：将麸皮倒入酶解桶中，按麸皮：水=14 的比例加入砂棒过滤水拌匀后，调整 5 左右，随即加入淀粉酶 5 单位/克原料和糖化酶 60 单位/克原料，混合均匀，用直接蒸汽加热至 4050，保温 30 分钟后，再打开蒸汽闸门加热至 6065，保温糖化 3 小时(碘液检查基本完全)，用白布过滤。 麸渣再加少量砂棒水加热 3、至 8090，30 分钟，过滤，两次滤洗液即为麸皮双酶酶解液。 (5)酒花的浸出：将酒花倒入铁锅中，加 810 倍水，待酒花全部浸湿后加热至微沸 30 分钟，白布过滤。 根据酒花浸出情况，反复 23 次，使酒花中苦味物质，色素及芳香物充分溶解于水中。 (6)柠檬酸与其它物质的溶解：将柠檬酸与其它物质，分别加入砂棒过滤水，加热溶解备用。 (7)发酵液配制：配料池为内空长 2 米高 1 米宽 1 米长方形水池，内镶瓷砖，并事先作好记量标记。 池底有排液闸直通发酵罐和排污管，以便消毒清洗之用。 按上述发酵液的制备顺序，分别流放在配料池中。 根据实际配料计算，补加砂棒过滤水至标记，搅拌均匀后，测定 右，即为所需发酵 4、液。 (8)发酵罐的构造：2 米?3 发酵罐是重庆药机厂生产的定型产品，根据格瓦斯发酵的要求，经部分修改而成。 该罐为圆锥体，壳体内为碳钢罐内碳钢搪瓷，夹套换热，浆叶式搅拌设备，石墨密封，承受工作压力为 3 千克/厘米?2，以及进出料液管道、排污、入孔、视镜、测温测压等部件组成。 (9)发酵：发酵罐的准备工作完善后，立即将种子(混生菌)流加到配料池的料液中，边接种，边搅拌，边放料，以减少杂菌的感染。 发酵罐在进料前，事先必须进行彻底的消毒杀菌处理，保证罐体和管道无菌，检查所有的闸门是否关闭，密封设备是否完好。 然后打开进料闸门，边进料、边搅拌、边加热，进料完毕后，关闭进料闸门。 待料液温度升至 28时，开 5、始进行热交换和停止搅拌。 在开始 4 小时，每隔 1 小时打开出气闸门搅拌 10 分钟，以利微生物的繁殖。 以后静置密闭发酵，并经常观察料液的发酵情况，保持发酵温度在 2930之间，最新农副产品和食品加工技术待压力升至 千克/厘米?2，发酵即告结束。 酵终止后，立即同时打开蒸汽闸门加热和开动搅拌器，待温度升至 60时，进行缓慢热交换，使液温保持在 6065，30 分钟，立即冷却，待液温降至室温后，利用罐压差将发酵液放入冷却澄清罐，罐内巴氏杀菌即告结束。 却澄清罐除无搅拌设备外，基本与发酵罐设备结构相同。 进料前在保证无菌的条件下，利用钢瓶中 排除罐内空气，然后利用发酵罐内差将发酵液压入冷冻澄清罐中，保持罐内压力 千克/厘米?2 范围内，进行冰冻盐水冷却，液温降至可进入下步工序操作。 品暂贮与罐装：将冷冻澄清的发酵液，按先清后浊的原则，分段通过无菌的硅藻土过滤机和沙棒过滤器到成品暂贮罐中贮存 24 小时后，灌装、贴标、包装、出厂。 发酵终止后的发酵液，不经过罐内巴氏杀菌上序，直接按上述冷冻澄清、过滤、贮存、灌装工序后，将玻璃瓶放入长方形水泥杀菌池中，蛇管蒸汽加热至 6065，保持 30 分钟，稍冷取出贴杯、包装、出厂。 专利查询。