年产30万吨尿素项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产30万吨尿素项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

管线敷设、以及施工方法等各种因素，竖向设计与总体规划保持一致，拟选择平坡式。 工厂绿化 为了创造良好的生产环境，必须做好厂区绿化工作，在新建生产装置和辅助生产装置的周围种植花草灌木，道路两侧种植行道树。 要求做到三季有花，四季常绿。 供水方案 供水方案 项目给水系统划分为生产生活及低压消防水系统、高压消防水系统、事故给水系统、循环冷却水系统。 （ 1）一次水、事故水以及消防水 项目所在地 XX 县有较丰富的地表水，地下浅层淡水总储量 亿立方米，年均引黄水 亿立方米，当地农业灌溉主要使用黄河水或地下水，对农业用水不影响，本项目最大用水量约为 100m3 /h，由地表水供给生产工艺用水、生活用水和消防用水，日供水能力达到 10 万方，远远满足该项目水供给需求。 消防水量：项目厂区同一时间火灾次数为一次，总消防用水量为 50l/s，火灾延续时间不小于 3h，一次消防用水量不小于 540 m3。 厂区设环状消防水管网，在消防水管网上按消防用水量及消火栓保护半径要求设置室外地上式消火栓。 （ 2）循环冷却水系统 本项目冷却循环水量约 3600m3/h，本项目将配套建设 2 座 20xxm3/h 的冷却循环水站，用于主装置和辅助装置冷却循环水的供应。 （ 3）排水方案 装置的生活污水和生产废水经处理后排入工业园污水处理厂。 供电及电信方案 供电及配电方案 （ 1）电源状况 项目所在地电力供应充足， 35 千伏变电站 11 座， 110 千伏变电站 3 座， 220 千伏变电站 1 座，供电能力坚强科学有序。 （ 2）用电负荷及负荷性质 本项目主要用电负荷包括主装置以及辅助装置，经计算用电负荷如下： 主装置： 设备容量 29084kW 辅助装置： 设备容量 1611kW 合计 设备容量 30695kW （ 3）供电方案 项目设 35kV 变电站，降压至 10kV 供系统使用。 电源引自 110kV 区域变电站。 高压电机直接引自 10kV 变电站，装置内设 10kV/ kV 变电所，各装置设低压配电室，装置低压供配电设备全部布置在低压配电室内。 动力电缆及控制电缆可沿电缆桥架引至本装置用电设备。 （ 4）配电方案 低压电力电缆选用铜芯聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆；高压电缆选用铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。 （ 5）照明 在低压配电室内设专用照明盘，为各种场所的照明箱提供 380V／ 220V 照明电源，事 故照明采用应急照明灯具。 电信方案 根据规划装置的要求，本界区设置程控交换调度总机一台，容量为 300 门，中继线由当地电讯部门负责实施。 供热方案 本项目用蒸汽 36t/h，可采用集中供热用管道直接输送到项目界区。 征地拆迁和移民安置规划方案 本项目厂址是 XX 县规划的盐化工项目聚集区，距离周围村庄比较远，不需征地拆迁和移民安置。 第六章 发展规划产业政策和行业准入分析 一、中国合成氨工业生产发展概况 中国合成氨工业经过 40 多年的发展，产量已跃居世界第 1 位，已掌握了以焦炭、无烟煤、褐煤、焦炉气、天然 气及油田伴生气和液态烃等气固液多种原料生产合成氨的技术，形成中国大陆特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的合成氨生产格局。 1．生产能力现状 中国合成氨生产设备是大、中、小规模并存，总设计生产能力为 4222104t。 目前，全国有合成氨生产企业570 多家，其中 20xx 年产量达 30104t 以上的有 30家，超过 50104 t 的已有 4 家。 大型合成氨设备有 30套，设计能力为 9． 2810。 t／ a，实际生产能力为 1． 0107 t／ a；约占中国合成氨总生产能力的 22％。 中型合成氨设备有 55 套，生 产能力为 4． 64106 t／ a；约占中国合成氨总生产能力的 11％，小型合成氨设备有 700 多套，生产能力为 28106 t／ a，约占中国合成氨总生产能力的 66％。 中国合成氨年实际生产能力20xx 年已达 4596104t，但合成氨一直是化工产业的耗能大户。 20xx 年 6 月 7~8 日，全国合成氨节能改造项目技术交流会在北京召开，明确了 “十一五 ”期间合成氨节能工程在降耗、环保等方面要达到的具体目标。 根据《合成氨能量优化节能工程实施方案》规划，这一重点节能工程的目标是：大型合成氨装置采用先进节能工艺、新型催化剂和高效节 能设备，提高转化效率，加强余热回收利用；以天然气为原料的合成氨推广一段炉烟气余热回收技术，并改造蒸汽系统；以石油为原料的合成氨加快以洁净煤或天然气替代原料油改造；中小型合成氨采用节能设备和变压吸附回收技术，降低能源消耗。 煤造气采用水煤浆或先进粉煤气化技术替代传统的固定床造气技术。 到 20xx 年，合成氨行业节能目标是：单位能耗由目前的 1 700kg 标煤／ t 下降到 1 570kg 标煤／ t；能源利用效率由目前的 42． 0％提高到 45． 5％；实现节能 (570585)104t 标煤，减少排放二氧化碳 (13771413)104t。 十多年来，合成氨装置先后经过油改煤、煤改油、油改气和无烟煤改粉煤等多次反复的原料路线改造和节能改造。 但由于装置原料路线、资源供应、运输、资金与技术成熟度等诸多方面原因，合成氨节能技术改造的效果始终未能达到预期目标。 到 20xx 年底，合成氨单位能耗平均为 1700kg 标煤／ t，吨氨平均能耗水平与国际先进水平相差 600~700kg 标煤。 2．市场供需情况分析及预测 中国作为农业大国，也是化肥生产大国，合成氨生产大国。 最近十多年来中国合成氨生产能力大幅增长，20xx 年中国合成氨总生产能力约 450010。 t／ a，实际产量 365410。 t／ a，能力和产量已居世界第一位。 国内氮肥消费量经过了近 20 年的高速增长，目前已进入平稳发展阶段，根据国家 “十五 ”化肥发展规划，预计 20xx～ 20xx 年中国化肥需求增长率约为 1． 5 ％，化肥用氨稍有增长，而工业用氨变化不大。 目前中国合成氨生产基本上已满足氮肥工业的需要，今后氮肥工业的发展重点是调整产品结构，对合成氨的需求将缓慢成长。 二、一种新型合成氨技术将启用 全世界氮肥 (折氮量 )生产能力现为 1． 327 亿 t／ a(合成氨能 ’力 1． 6 亿 t／ a)， 20xx 年前将有约 650万 t／ a合成氨能力投产。 世界各大公司都在致力于扩大合成氨的生产能 力。 KBR 公司目前大部分装置采用先进的合成氨工艺 ——KAAJP 技术，此技术不同于常规技术，在 4 个床层中有 3 个采用以活性炭为载体的钌催化剂，该催化剂活性比标准的磁铁矿催化剂高得多，较高的活性使反可在 9 MPa 下进行，而常规技术为 20 MPa，因而可降低投资和能耗。 钉催化剂用于后面 3 个床层，可使合成氨产率提高到 18％以上。 尿 素 当前国内尿素行业已持续近 4 个月下跌，加上煤炭涨价带来的成本增加，许多尿素生产企业反应亏损，个别成本高的企业已经被 迫停产检修，又逢当前正处于尿素市场淡季，当然不排除淡储对市场的短暂微幅提升，但频繁开停车对企业造成的损耗会更大，再加上其余诸多不确定因素，预计明年春耕之前，大部分企业将减产，甚至将有少数成本较高的尿素生产企业将至此 “冬眠 ”。 政策上的宏观调控是我国经济发展的重要角色，尿素市场的大起大落始终与政策分不开。 回顾去年， 1－ 9月份对尿素实行 30％的出口关税，月均出口量 26 万吨，自 10 月 1 日起尿素出口关税税率下调至 15％，当月尿素出口量达 万吨， 11 月份出口量增至 万吨， 12 月份更是创下年内最高值 万吨，单月出口量占全年总量的 29％，第四季度总计出口尿素 万吨，占全年总量的 ％。 20xx 年全年尿素出口量达到 525 万吨，如此高的出口量，对当年国内 800 万吨的过剩产量提供了有效销售渠道，但由于当年超过一半的出口量均集中在四季度，而四季度正是我国每年的淡储季节，再加上 08年 1－ 3 月份 万吨的尿素出口， 20xx/20xx 年的淡储严重不足。 按常年估算，我国春耕尿素需求量约 600 万吨，当年需冬季淡储约 800 万吨化肥以供应来年春耕用肥，其中尿素占比不少于 60％，尿素出口可能直接导致我国 冬季淡储量减少一半以上。 由于淡储不足，到 20xx年 3 月春耕，国内尿素需求量远大于供应量，又逢国际尿素价格高涨， 4 月实行 35％的出口关税后，出口之势不仅没有得到抑止，反而重新走高至 万吨。 面对此种情况，为了更好的保证国内用肥，国务院紧急调高从 4 月 20日至 9 月 30日的尿素出口关税至 135％，由此尿素出口之路才得到有效抑制。 国内尿素价格也由此出现了一轮小幅回调，但由于尿素前期缺口已较大，刚性需求将尿素市场带入了又一轮疯涨，农民叫苦不迭，国家接二连三下令加强尿素出厂限价监管，却收效平平，面对最高达 2500 元的 天价尿素，政策似乎暂时已无计可施，但这恰恰预示着更为强劲调控政策的出台。 6 月以后，用肥旺季渐渐过去，尿素价格也进入了理性下跌阶段，只是由于 8 月全国大规模限电，企业开工不足造成市场供应减少，尿素市场并没有出现快速下跌。 直至 9 月份尿素出口关税调至 185％， 10月－12 月实行 175％后，再加上国际尿素价格下跌幅度较大，出口已经不可能，国内尿素价格也应声猛然下跌。 国家在用肥淡季继续加强不出口政策，应该包括三种用意： 其一：做足淡储，保证农业用肥。 纵观今年前半年尿素疯涨的一个重要原因就是 20xx/20xx 年淡储缺口 大，以至于加强限价监管和加征特别关税后仍然无法抑制。 淡储不足导致以春耕为开始的国内用肥旺季供应严重不足，化肥涨价，农民高价用肥，严重关系到国计民生。 据悉， 20xx/20xx 年国内化肥淡储规模将扩大到1100 万吨，面对如此巨大的淡储压力，国家肯定不会让淡储不足的历史重演，继续提高关税，或许用意在此。 其二：继续淘汰落后产能。 业内人士分析，预计 20xx 年尿素新增产能约 400 万吨左右，到今年底我国尿素总产能将达到 6100 万吨，产量约 5600 万吨而国内需求为 4700 万吨左右，产量过剩在 900 万吨左右，较去年 800 万 吨有放大趋势。 除去今年 1－ 8 月的 410 万吨出口量，仍有近 500 万吨过剩尿素无法消化。 再加上以原油为代表大综货物的大幅下挫，经济增速放缓，供需矛盾还将进一步显现。 国家在淡季加强不出口尿素政策，淘汰过剩产能用意明显。 其三：加速行业整合。 目前全国尿素行业平均出厂价格都已下跌至 1900 元 /吨，原本期望的成本支撑却迟迟未能表现。 据估算，当前国内众多尿素生产企业中，气头生产企业完全成本最低，约 1300 元 /吨以下，甚至更低，国内仅有 30％是以气头为主，但 16 家尿素上市公司中有一半是气头企业，市场竞争力可见一斑；排第二位 的是以新型水煤浆造气为主的煤头生产企业，其完全成本约 1300 元 /吨，盈利能力居行业前列；然后是与煤炭企业 “联姻 ”的规模化生产企业，其尿素完全成本略高于 1600 元 /吨，这样的强强联合，抗风险能力不可小觑；其次是一些产品结构好，管理水平较高的中型煤头生产企业，其尿素完全成本在 1900元 /吨左右，限于水煤浆造气一次性投资成本过高，当前这些企业的首要发展思路是要寻找稳定的煤源，降低成本。 无论与大型煤企 “联姻 ”，或者参股中小煤炭企业，都可以降低生产成本，况且面对寒冷的尿素市场， 1725 国家限价丝毫没有松动的迹象，或许 国家调控意欲就在于此；生产成本最高的是那些产品品种单一、规模小、原料采购渠道不成熟、产品销售渠道不完善的中小型煤头生产企业，其尿素完全成本超过 20xx元 /吨，更有甚者达到 2200 或 2300 元 /吨不等，如果继续裹足不前，就会成为淘汰的对象。 综上，尿素出口几乎不可能，面对国内供求失衡，生产企业即将全面进入大变革的关键时期，要充分关注宏观政策大环境，以政策为导向求发展，尤其是生产成本较高的中小企业，不仅要积极完善业内整合，做大做强，还要主动创造跨行业整合机会，完善产业链，降低生产成本，提升上下游综合抗风险能力。 符合菏泽市发展规划要求 《菏泽市国民经济和社会发展第十一个五年总体规划纲要》提出建设三大经济产业带， “二是京九铁路沿线经济产业带。 北起郓城县， XX、牡丹区、定陶至曹县。 依托中心城镇和现有产业基础，重点发展化工、木材加工、纺织服装、商贸物流、食品、电力、医药、机械电子等产业 ”，该项目属于京九铁路沿线经济产业带中的化工类项目。 中共菏泽市委市政府为加快菏泽市工业化进程，推动经济快速发展，促进 “突破菏泽 ”战略目标的实现，专门成立石油化工基地领导小组， XX 县设立化工项目聚集区，全面推进化工基地建设。 本工程采用了当 今先进成熟的工艺和设备，自动化程度高，对安全卫生，各专业按有关规范在设计上作了仔细的考虑。 岗位工人经过专业培训，生产职业安全卫生问题，经环保和上述各方面的综合治理和防范，安全生产将有保障，卫生条件满足 “工业企业卫生标准 ”的要求。 因此本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、中毒、腐蚀等事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的安全联锁装置和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延。 可以预计，本项目投产后，采取以上劳动安全防护措施，可以达到国家和有关部门所颁布的有关标准的要求，能够确保操作人员有一个安全的工作 条件。 本项目在设计中对生产过程中排放的废气、废水、废渣及噪声采取了有效治理措。