年产20万吨普通过磷酸钙、10万吨磷酸氢钙节能环保型循环经济产业项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产20万吨普通过磷酸钙、10万吨磷酸氢钙节能环保型循环经济产业项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

原材料情况及利用方案； （ 3）讨论总方案和装置工艺技术方案； （ 4）本可研报告的编制过程严格按照有关标准和要求执行。 设计内容 设计具体内容为： 新建年产 200Kt/a 硫铁矿制酸的 硫酸厂。 新建 200Kt/a 磷肥厂。 新建 100Kt/a 磷酸氢钙厂。 在硫酸厂配套 30t/h 余热锅炉。 新建 50000t/a 硫酸 锰厂。 新建 20xx 万 ㎡ 高强度吸音石膏板 装置。 新建 20 万 m179。 环保蒸氧砖 装置。 10 厂区总降压站。 配套建设办公楼、化验室、食堂、倒班宿舍等辅助设施 项目建设条件 原材料 1）本项目需普通硫铁矿（ 35% S） 20xx0t/a 用于生产硫酸锰。 2）本项目需高品位硫铁矿（ 48% S 以上） 142350 t/a。 3）本项目需磷矿（ P2O5 ≥ 30） 270000 t/a。 4）本项目需锰矿（ 22%Mn） 100000 t/a。 5）本项目需外购硫酸 20xx0 t/a。 以上原材 料都从市场购买。 辅助材料 1）石灰 50000 t/a 2）硫酸钠 7850 t/a 石灰在本地购买，硫酸钠在市场上购买。 厂址选择 项目拟建于 灵山工业区陆屋 化工 工业园 灵山工业区陆屋 化工 工业园 位于灵山县陆屋镇，距县城 40 公里，钦陆一级公路、六景 —— XXXXXX 港高速公路和黎钦铁路从该园经过，并有互通出口和铁路客货运站，距 XXXXXX 港和 XXXXXX 保税港区只有半小时高速公路路程。 该园 区分为三片：新光农场片、陆屋 茶场片、陆东片，规划建设面积 平方公里。 其中新光农场片定为城市化生态工业经济区及陆屋工业园核心区。 该园区选址于陆屋新光农场，用地规模达到 平方公里。 区域综合交通条件优越、内部地势有一定起伏，经济前后向联系紧密、发展空间 11 大，因此具备强大的发展储备力量和后续力量。 该园区距离 XXXXXX 港只有 70 公里，位于 XXXXXX1 小时经济圈内，距离灵山县城镇体系副中心的陆屋镇不到 10 公里。 通过工业园区建设，以工业化带动城镇化，以城镇化促进工业化，加快工业化城镇化进程。 该园区产业上定位为冶炼、石化配 套产业，规划有一、三类工业，具体行业确定为黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业、金属制品业、合成纤维、服装玩具、生物制药，同时规划仓储物流区。 XXXXXX 年产 20 万吨 普通过磷酸钙、 10 万吨磷酸氢钙节能 环保型循环经济产业项目 就落户于该 园 区。 园区负责本项目的供电、供水及排水 ,电价 元 /度，水价 元 /吨 ,污水处理的费用为 /吨。 环保、安全、卫生 、节能 污染源及污染物 ⑴废水 本项目废水主要来自硫酸厂的净化车间和磷肥厂、氢钙厂的氟回收车间，其它生产装置正常生产时 无污水排放。 ⑵废气 废气主要是 硫酸厂尾气 、 氢钙厂的 磷酸萃取尾气、 和普钙厂氟回收尾气，还有产品 干燥尾气。 ⑶废渣 废渣的排放主要是磷石膏 、锰矿浸出渣。 ⑷噪声 主要噪声污染源是风机、球磨机、破碎机等。 污染 治理 废气排放标准按《大气污染物综合排放 标准》执行。 废气经治理后 12 都能达到排放标准 ，详见本研究报告环保篇。 废水由园区负责统一处理，按统一标准收取费用。 磷石膏、煤渣、 锰矿浸出渣可以加工成 环保蒸氧砖 、水泥缓凝剂、 高强度吸音石膏板 等。 新建系统噪声源为鼓（引）风机，噪声值在 90～ 120dB 之间。 设计上采用 安装消声器、隔离、防振、减振等措施，尽量减少噪声的影响，同时提高生产的自动化程度，减少工人在噪声环境中的操作时间。 安全 本项目设计贯彻 “ 安全第一、预防为主 ” 的方针，配套相应措施以确保投产后符合安全卫生要求，保证操作人员的安全与健康，避免意外事故的发生。 卫生 针对该项目生产过程中可能产生的危险、危害因素，采取了相应的防范措施，符合有关标准及规范的要求，能够保证操作人员在符合职业卫生的条件下工作。 经采取措施后，操作场所及岗位空气中尘毒等有害物浓度将低于《工作场所有害因素职业接触限值》中 相应的允许浓度；工作场所室内温度满足《工业企业设计卫生标准》及《采暖通风与空气调节设计规范》的相应规定；工作场所及岗位的噪声级满足 《工业企业噪声控制设计规范》中的相应标准。 职业卫生设施完善，达到 了 “ 保证文明生产，保护职工身心健康 ” 的目的，职业卫生条件预计可达到国内同等规模较先进水平。 节能 设计的节能措施，着眼于节能降耗、余热充分回收利用、资源 综合利用及提高总体效益和保护生态环境。 因此，在设计中选用能耗小的工艺流程和生产方式以及高效节能新产品，以降低生产综合能耗指标。 13 大力实施技术创新，实现机械化 和自动化，使科学技术尽快转化为生产力，以增强企业竞争力和经济效益，采用新工艺、新设备、新技术、新材料，努力提高技术装备水平， 以降低生产综合能耗指标。 具体如下： 一、工业废渣的综合利用 产业链结构中可能产生废渣的过程有三点 : 在生产硫酸的过程中，会产生大量的硫铁矿烧渣，其含铁量不同。 对于硫铁矿烧渣 ， 我们主要通过两条途径加以利用： 高 的铁精粉，作为精密铸造的生产原料 （二期项目）。 ， 可与铁矿石掺拌，作为原料供给钢铁厂。 在生产硫酸锰过程中，前期的浸出反应也会产生工业废 渣。 这些工业废渣主要含氧化硅、 碳酸钙、 氧化铝和少量的锰和铁，粘性矿物含量高，可以用做建筑材料的原料。 本项目中，我们采用硫酸锰浸出渣为主要原料，运用硫酸生产过程中产生的高温蒸汽生产环保蒸氧砌砖，对于年产 5 万吨的硫酸锰生产线，每年可产生浸出渣约 10万吨。 因此，年产 20 万立方米的环保蒸氧砌砖生产线，完全可将硫酸锰生产过程中产生的浸出渣完全消耗。 磷酸氢钙生产过程中，会产生大量的尾渣，俗称磷石膏，每吨产品约产生 3 吨磷石膏。 目前绝大部分企业无法处理，只能建立尾渣库堆存处理。 本项目中，我们利用磷石膏中富含的钙物质， 通过添加其它微量药剂，制成水泥缓凝剂，完全消耗磷酸氢钙生产过程中的废渣，既处理了废渣，又增加了收益，同时可以减少水泥生产企业所用的生石膏开采，保护资源。 因此，通过本产业链的自消化功能，能够综合利用产业链中产生的废渣，通过适当的加工工艺，将其转化为附加值较高的工业产品，从而实现产业链固体废渣的零排放。 14 二、 工业废水的综合治理与利用 产业链中可能产生工业废水的环节主要包括硫酸和硫酸锰生产环节，这些废水如果直接排放，将会对环境产生很大的影响。 硫酸生产过程产生的废水含有大量的废酸，其废酸浓度可以达到10%以 上，这些废水如果直接排放，将会对土壤结构和周边居民生活产生极大的影响，传统的处理方法是将废酸中加入石灰，以中和废水中的硫酸，这种方法增加了企业的成本，既不经济，对废水的处理也不彻底。 本项目中，我们直接将硫酸生产中产生的废水用于硫酸锰和聚合硫酸铁的生产。 由于 5万吨硫酸锰和 10 万吨聚合硫酸铁的设计产能每年需消耗硫酸 万吨以上，因此，硫酸生产中产生的废酸远远满足不了硫酸锰和聚合硫酸铁的生产需求。 产业链中另一个可能产生工业废水的是硫酸锰生产环节。 由于硫酸锰生产中产生的废水均含有一定浓度的锰，如果将其排放 ，在污染环境的同时，也会降低企业效益。 因此，在实际生产中，我们对所有的生产设备均进行了防渗漏处理，并增加了废水池，将生产中的废水全部导入废水池，废水池中的含锰废水直接参与锰的配料，实现了废水的循环利用。 可以看见，通过优化产业链的结构，我们能有效的将生产中产生的废水进行循环利用，杜绝了有害工业废水的排放。 三、 工业废气的治理和综合利用 传统的硫酸锰是采用火法焙烧 湿发浸出工艺生产硫酸锰，由于锰矿焙烧过程中放出大量含粉尘和氧化硫的烟气，因此对环境影响大。 本项目中，我们联合中南大学，开发了全湿法生产高纯硫酸锰新 工艺，该工艺无须焙烧流程，采用全湿法生产高纯度硫酸锰，避免了向大气排放含粉尘的烟气。 生产过程中产生的废 蒸汽 ，可以直接用于生产硫酸锰和环 15 保蒸氧砌砖，在避免了废蒸汽直接向大气排放的同时，也降低了生产成本。 而氢钙和磷肥生产过程产生的废气氟化氢气体，经多级喷淋洗涤反应成为氢氟酸，添加硫酸钠制成氟硅酸钠，作为化工原料对外出售。 四、余热的治理和综合利用 硫酸生产中会产生大量的蒸汽， 本项目将充分利用蒸汽，第一，上余热锅炉发热，作为本项目中的部分动力电。 该装置年发电量约为3000kw/h，节省标煤 万 吨。 第二，利用 发电后的余热 接用于硫酸锰和环保蒸氧砌砖的生产，按本项目中年产 5 万吨的硫酸锰和 20万立方米的环保蒸氧砌砖计算，利用废热蒸汽，每年可以直接节省标煤煤耗 3 万吨以上，在为国家节省了大量的经济建设所需能源的同时，也为企业创造了巨大的经济效益。 这两种产品，仅只因为对废蒸汽的利用，就直接企业运营降低成本达 20xx万元。 社会 效益 项目 投产后，将产生巨大的社会效益，具体有： 安置当地劳动力 项目投产后，企业可直接安置当地劳动力 600余人，间接提供装卸、物流、餐饮等服务行业岗位近千个。 促进物流业的快速增长 项目投产后，该项目的物流量约达 130 万吨 每年 ，按 运距、 当地 物流成本计算， 平均物流单价 为 60 元 /吨计算， 项目产生的 物流产值约 7800万元，创利税 可达 540多万元。 间接再就业 项目投产后，由于 常住人口和 人 员 流量 的 增加，将极大促进当地第 16 三产业的发展，为当地劳动再就业提供更多机会。 经济效益 项目投资内部收益率 为 %（税前）、 %（税后）；全部投资净现值为 万元（税前）、 万元（税后）。 资本金内部收益率为 %；资本金财务净现值为 ， 投资回收期为 年（含 2 年建设期），总投资收益率为 %；资本金净利润率 %。 以上指标表明项目具有较强的抗风险能力，同时具有很好的企业经济效益和社会效益。 综合技术经济指标 表 12 综合技术经济指标 序号 项目名称 单位 指标 备注 一 设计产品产量 1 高品位铁 渣 t/a 130000 2 磷酸氢钙 t/a 100000 3 普钙 t/a 20xx00 4 硫酸锰 t/a 50000 5 氟硅酸钠 t/a 13000 6 造粒石膏 t/a 35000 7 石膏板 ㎡ /a 20xx0000 8 混凝土蒸养砖 m3/a 20xx00 二 主要原料及辅助材料 1 硫铁矿（ 35% S） t/a 220xx0 2 磷矿 t/a 228000 3 锰矿 t/a 100000 4 硫酸 t/a 10000 5 硫酸钠 t/a 390 6 石灰 t/a 8700 7 护面纸 t/a 8000 8 425水泥 t/a 24000 9 石 粉 t/a 40000 10 碳酸钙 t/a 7100 11 砂 t/a 20xx0 三 供电 17 耗电量 kWh/a 3205000 四 供水 m3/ａ 12100000 其中： 新水 m3/ａ 1350000 回收水 m3/ａ 1265000 循环水 m3/ａ 9485000 五 劳动及工资 1 在册职工人数 人 825 其中：生产性人员 人 750 技术性人员 人 40 管理人 员 人 35 2 实物劳动生产率 其中：全员 t/人 a 工人 t/人 a 1405 3 工资总额 万元 /a 六 投资及资金筹措 1 项目总投资 万元 利用原有资产 万元 0 建设投资 万元 建设期利息 万元 流动资金 万元 2 国家考核项目总投资 万元 利用原有资产 万元 建设投资 万元 建设期利息 万元 铺底流动资金 万元 0 3 资金筹措 项目资本金 万元 利用原有资产 万元 0 用于建设投资 万元 用于流动资金 万元 债务资金 万元 用于建设投资 万元 18700 用于建设期利息 万元 用于流动资金 万元 6000 七 成本及费用 （平均值） 1 总成本费用（不含税）。