河豚皮胶的加工利用内容摘要:
1、最新农副产品和食品加工技术河豚皮胶的加工利用河豚皮是制胶及制革的良好原料。 鱼皮胶是由鱼皮中的生胶质用水加热熬煮制成。 河豚皮胶的加工制造工艺过程如下: (1)清洗 先将原料干皮浸渍于清水中(鲜皮直接去污即可)34 小时,再用水清洗,洗时要多翻动,一般 12 天,每天至少换水 1 次,然后放去污水,准备浸灰。 (2)浸灰 按皮重用 10以上的石灰水浸渍,二三天内需更换新石灰水,如发觉石灰水已呈黄色,应提前更换。 旧石灰水放去后,应用清水洗去陈灰及皮肉浸出的杂质,再加新石灰水。 第二、第三次浸灰,每隔 35 天换 1 次,每次换灰均须水洗 1 次后再加新灰水。 原料在浸灰期间,每天应翻动 23 次,以加速 2、浸灰效率。 在浸灰时,可以同时加入少许烧碱 (每 50 千克石灰水加波美度 30 碱水 500 克)。 浸灰用的石灰应拣选大块的,预先溶化石灰乳,经筛滤后方可应用。 (3)浸酸 鱼皮浸灰完毕,移入另一容器,用清水洗涤,上下翻动,把大部分碱性洗去。 再加盐酸中和。 加酸时要做到多次少量,以免损伤鱼皮。 第一次加酸至多只能加总酸量的 2530,以后逐次减少,一般再加酸 34 次,使原料充分中和,碱性物充分洗出;其时水量应保持一定,不宜太多。 如水体混浊,换后再加。 加酸后也要多次翻动,促使迅速渗透进入皮内起中和作用。 中和程度,应洗至水中氯化物(用硝酸银试验)与自来水差不多方可,其 应在657 之间。 加酸中和要透, 3、但时间又要抓紧,愈快愈好,一般要在 68 小时完成。 并使用 1硫酸钠溶液将原料浸洗 515 分钟进行漂白,同时也起防腐作用。 (4)熬胶 熬胶锅宜用不锈钢制夹层蒸汽双重锅(也可用缸 1 只放在锅内作双重锅,隔水加热)。 即将清水洗净后的鱼皮倒进盛放原料热水6070的锅(或缸)中,保温在 6080进行水解,使生胶质变成胶水,轻轻翻动。 34 小时取出胶水,注入清水,加温同前,这样进行 4 次。 每次加水量,以能遮满鱼皮即可。 抽熬时盖好锅盖以节省蒸汽。 取出的胶水,随时用绸布过滤,滤渣投入下一次再熬,合并 4 次抽熬的胶水,蒸发浓缩到比重为波美度810(冬天比重可小些)。 如在规定时间不能熬到规定的比重,只能将温度略升高,时间亦不可多延长,主要是掌握放水量。 用时注意清洁,以免沾染细菌而使胶水分解。 (5)凝固、刮胶、烘干 浓缩后的胶水盛入长方槽内,静置凝固,用刮刀刨成薄片,放尼龙丝网架上置热风烘房内烘干,即得洁白透明明胶片成品。 专利查询。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。