市第一中学新校区消防工程施工组织(编辑修改稿)

市第一中学新校区消防工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。 按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序、确保加工订货质量及到货日期。 根据工程特点和现场情 况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。 深化设计 在合同签署后，由项目部根据业主提供的设计蓝图及交底，进行图纸的深化设计，绘制出施工管线综合布置图和施工图，并 向设计院及甲方、总包报审签认，为日后各专业的施工及相互配合的设备材料加工订货提供依据条件。 （ 1） 喷淋灭火系统施工工艺流程： 熟悉图纸 → 材料准备 → 确定管网标高 → 立管敷设 → 平面管网敷设 → 管路试压冲洗 → 隐蔽工程验收 → 泵房管网敷设 → 垂管制作安装 → 喷头安装（配合吊顶） → 管路试压冲洗 → 系统调试 → 配合检测 → 配合消防验收 → 交付使用。 （ 2） 消火栓系统施工工艺流程 ： 现场材料准备 → 熟悉图纸 → 确定管网标高 → 立管敷设 → 平面管网敷设 → 管路试压冲洗 → 消防箱安装 → 水泵房设备安装 → 系统调试 → 配合消防检测验收 → 交付使用。 （ 3） 火灾自动报警系统及其联动控制系统施工工艺流程： 熟悉图纸 → 察看现场 → 材料准备 → 穿线管敷设 → 管路检查疏通 → 系统线路穿线 → 做下垂软管 → 校验线路 → 隐蔽工程验收 → 底座安装（配合吊顶） → 前端设备安装 → 报警主机安装 → 通电试运行 → 调试系统 → 配合检测中心检测 → 配合消防验收 → 交付使用。 （ 4） 防排烟系统施工工艺流程 施工准备 熟悉图纸 → 察看现场 → 现场实测 → 风管预制 → 吊架制安 → 风管安装 → 阀件加部件安装 → 清扫及严密性试验 → 通风设备安装 →系统调整 → 风口安装 → 系统调整 → 配合检测中心检测 → 配合消防验收 → 交付使用。 （ 5） 水灭火系统施工方法和技术措施 安装准备 施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辅设情况等。 管道安装前定位放线应严格以设计图纸为依据，同时参照各专业综合图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不 一致的地方 ,应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。 位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。 在每一步管网安装前应结合现场情况进行批量预制及预组装，包括支吊架的制作，法兰联接的干管预组装后应做好记号，预制好的丝扣联接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。 管道调直 管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、顶压等方 法。 镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌层。 套管安装 套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面 50MM，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图册要求执行。 管网安安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及山东省有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。 管道清理 管网安装前应 清除内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 沟槽连接 管道采用沟槽连接时，先用扃铲对要压槽的镀锌钢管管口进行处理，以免在压槽时发生镀锌钢管焊缝开裂。 管道连接时注意上橡胶圈要先涂润滑剂，不要硬拽或用锐利硬物翘，以免损坏橡胶圈，紧固螺栓时应对称紧固。 沟槽接口应尽量安装在易拆装位置。 丝扣联接 管道丝扣联接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐处理。 焊接 管道与管道焊接时， 当壁厚大于 时，应按规定铲坡口，对口时内壁应齐平，错边量 ≧ 壁厚的 20％且 ≧ ２ MM，管道与法兰焊接时应插入法兰内，用角尺找平、找正后方可焊接。 法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，焊口不应有明显结瘤夹渣和气孔，焊波应均匀。 焊口表面应刷两道防锈漆。 立管安装 立管安装应设承重支架，每层设固定支架，支架距地，立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装，立管安装应确保垂直度符合要求，其中的偏差 ≧ ２ MM/M 且 ≧ 10MM。 水平干支管安装 干管安装前一般应先按放线安装卡架大管道可采用倒 链吊装，连接后，在适当位置增加固定支架，支管应从干管预留口接出，如采用干管上开孔方式连接，也可先将直段支管吊装好，等具备条件后，再与干管连接。 水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求： 当管径 ≤100 MM 时，其横纵弯曲应 ≧ ≧ 13MM。 当管径 ≥100 MM 时，其横纵弯曲应 ≧ 1MM/M且 ≧ 25MM。 坡度应在 与 之间，坡向泄水装置。 卡架安装： 应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距，卡架安装应平正、牢固，卡环与管道应接触紧密，卡架不得卡在焊口及管件 上，卡架与末端喷头的距离宜在 300MM与 750MM 之间。 （ 6） 主要设备安装 设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。 设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。 安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。 水泵安装 水泵安装前应对基础进行检查验收、放线，然后设备就位，水泵定位、找平、找正、进行稳固，整体安装的泵应在泵的进出口法兰面和其它水平面上进行测量，纵向水平度偏差 ≧ ，横向水平度偏差 ≧ ，水泵稳固后进行配管安装，水泵设备不得承受管道的重量，配管法兰与水泵法兰应相符。 在水泵的吸水口上不应采用蝶阀，两台及以上水泵平行安装其配管及阀等设备安装位置应一致。 高位水箱安装 高位水箱的容积、安装位置应符合设计要求，水箱底座或支架埋设应平正、牢固，钢板水箱四周应设检修通道，其宽度 ≦ ，水箱间主通道宽度 ≦ 1M，顶部至楼板、梁底距离 ≦ ，水箱座标误差应 ≧ 15MM，标高误差应 ≧ 177。 5 MM，垂直度偏差应 ≧ 1MM/M。 气压罐安装 气压罐容积、气压、水位及工作 压力应符合设计要求，设备安装位置进出水管方向应符合设计图纸要求，安装时应设检修通道宽度应 ≦ ，消防设备气压给水装置顶部至楼板或梁底的距 离应 ≦ 1M。 水泵结合器安装 水泵结合器的型号及规格应按设计要求确定，其组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀，放空管、控制阀的顺序进行。 止回阀的安装方向应使消防用水进入管网系统，安装方法应严格按施工图册要求进行，其安全阀应按系统工作压力定压。 水流指示器安装 水流指示器一般安装在每层或区域喷洒管道的水平分支干管上，水平立装，安装位置前后应有５倍管径长度的直管段，管 道水流方向应与指示箭头方向一致。 湿式报警阀组安装 报警阀安装位置应依据施工图纸，如设计未做要求，一般应安装在明显易于操作的地方，距地 ，两侧空间 ≦ ，正面空间 ≦。 安装时应先装水源控制阀，然后安装报警阀及辅助管道，安装方法应按施工图册及使用说明书进行。 报警阀工作环境不应低于＋ 5℃ ，地面必须设排水设施。 阀门安装 阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10％且不少于１个，如有漏裂不合格再抽查 20％，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门 应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 未端设备支管追位安装 喷头支管追位 喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度 及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。 追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。 喷头在无吊顶处追位 其甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在 715CM 之间。 （ 7） 系统试压冲洗 水压试验 管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泄水装置且地面有排水设施。 周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡察，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压。 如遇跑水或严重漏水情况，应立即泄水修复，加压到至试验压力后，停止加压，检查渗漏情况，在渗漏处做出记号，泄水后统一修复，直至不 渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于＋５ ℃。 水消防管道水压强度试验要求 当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加 且 ≦ ，压力表设在最低点，稳压30MIN 压降 ≧。 管道冲洗 水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等折除，冲洗后再复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明 度与入口处水的颜色基本一致时为合格。 管道吹扫 管道在进行强度试验后，应进行吹扫。 吹扫可采用压缩空气 或氮气。 吹扫时，管道末端的气体流速不应小于 20M/S，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它脏物出现为合格。 压严密性试验 水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压 24H 无渗漏为合格。 （ 8） 设备配件及末端设备安装 报警阀配件安装 报警阀配件应在交工前严格按使用说明书进行安装，仪表应朝向观察面，水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，警铃与报警阀连接管长度在 6M 以内时， 可采用 DN15 镀锌管，在6M－ 20M 之间时，采用 DN20 镀锌管。 喷头安装 喷洒头安装应在管网试压冲洗合格后进行，应使用专用搬手进行安装，喷头的规格、类型应符设计要求。 安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，喷头安装时两翼方向应成排统一，走廊内的喷头两翼应横向安装。 末端装置安装 水喷洒系统末端装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端，一般采用 DN25 口径，确保其流量 ≦ 一个喷头流量，末端装置处应设排水设施，压力表应朝向观察面。 （ 9） 火灾自动报警系统及其联动控制系统施工方法和技术措施 布线工程要求 在管内或 线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。 在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清理干净。 火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘导线或铜芯绝缘电缆，其电压等级不应低于交流 500V。 导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护口保护导线，在不 进入箱盒内的垂直管口，穿入导线后应将管口作密封处理。 导线在管内或线槽内不得有扭结和接头，其接头应在接线盒内。 管内导线的总截面积 (包括保护层 )不超过管子截面积的40%。 导线连接应符合下列要求： 导线在箱盒内连接宜采用接线端子，单股铜线可采用缠绕后涮锡的方法连接，但 涮锡时不应使用酸性焊剂，亦可采用绝缘螺旋铜接线帽连接，多股铜导线的线芯应先拧紧，涮锡后再固定 . 消防控制设备箱 (柜 )内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开并有明显标志； 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一孔槽内。 导线敷设应便于检修、更换，盘、箱、柜配线应整齐美观、标志清晰。 穿配线严格按设计图纸选择导线的规格、型号和数量进行。 外围设备的接线应留有足够的余量，线端应有明显标号。 探测器的 “+” 线为红色 “ ” 线为和兰色，其余线路应根据不同用途同其它线路线色区分开，但同一 工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子处应有标号。 引入主机之线、缆及其它各种箱、盘、联动柜之线、缆应符合下列要求： 配线应整齐、避免交叉并牢固固定； 电缆芯线及电线端头应装编号，端子标记编号，标记与图纸一致，字迹清晰，不易退色； 端子板每个端子接线不超过两根； 所有电线按接线位置留有足够的余量； 电线、电缆引入后，进线管口加护口封堵； 活动地板下敷设的电线、电缆应加线槽，严禁自由敷设； 向外连接设备的电线电缆，应标明其用途与功能。