红树莓山楂复合果汁饮料的加工技术内容摘要:

1、最新农副产品和食品加工技术红树莓山楂复合果汁饮料的加工技术(一)主要原辅料 红树莓原汁 15,山楂原汁 10,白砂糖 12,柠檬酸、苹果酸各适量。 (二)主要设备 裹包式榨汁机、压滤机、离心机、均质机、真空脱气机、调配缸、灌装机、封盖机、杀菌机。 (三)工艺流程 1红树莓汁制取 采果除杂浸提酶解榨汁过滤离心果汁贮藏 2山楂汁制取 山楂果清洗去柄萼破碎软化榨汁过滤离心分离果汁贮藏 3复合汁饮料制作 原果汁混合调配均质脱气灭菌灌瓶封盖倒置冷却贴标成品 (四)操作要点说明 1红树莓汁制取 选果:选择成熟度较高的红树莓果,去除花托、病虫果及叶子等杂物。 浸提:加糖 10,搅拌溶解,加热至 6570,保 2、持 20 分钟。 酶解:加入纤维素分解酶,用量 温度 45,在酶促反应罐内反应 23 小时。 榨汁:采用裹包式榨汁机榨汁,第一次榨汁后的残渣加适量水再榨 1 次。 两次汁合并入贮罐备用。 过滤:鲜果汁粗滤,滤布孔径 100120 目。 离心分离:用离心机进一步分离出果肉浆渣,果汁人贮罐备用。 2,山楂汁制取 选果:选择成熟度一致、色泽红色的新鲜山楂果,去除杂质、病虫霉烂果。 清洗:用流动水清洗,必要时加清洗剂,最后根据水选原理获得成熟且质量一致的果实。 果实处理:果实去除柄萼,冲净杂物后破碎为两瓣即可,以提高出汁率。 软化:按山楂果重加 1 倍的水,加热至 8595C 保持 23 小时。 榨汁:用 3、裹包式榨汁机进行榨汁。 果渣加山楂原重的水加热至 80以上,浸提 30 分钟,再榨汁 1 次,得二次汁;如此制得三次汁,将汁合并。 过滤:采用纱网过滤机,滤布孔径 120 目。 离心分离:用离心分离机分离出果肉浆和果肉汁,入贮罐备用。 3复合汁饮料制作 均质:温度 40以上,压力 1520 兆帕。 脱气:真空脱气法,温度 45,真空度 帕。 灭菌:用板式换热器,介质为蒸汽或热水,迅速加热至 9095,保持 1 分钟。 灌装:灭菌后的果汁通过板式换热器冷却至 80以上,装入已消毒预热的瓶中,封盖后倒置 10 分钟。 (五)产品质量指标 1感官指标 本品外观为红色或淡黄色,均匀一致的乳状液,无悬浮及分层现象,允许有少量果肉沉淀,具有红树莓果实特有的糊香气息,略有山楂酸及香气,口感醇厚、酸甜适口,无异味。 2理化指标 可溶性固形物 15;总酸(以柠檬酸计)原果汁含量 25。 专利查询。
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