工业厂房施工组织设计正(编辑修改稿)

工业厂房施工组织设计正(编辑修改稿)内容摘要：

等专项施工的设计计算和审定。 汽车吊、各种施工机械的安全技术措施的落实。 钢结构加工制作 施工过程中的成品和半成品的保护措施。 编制施工预算和定额任务单，进行施工过程中的成本节约控制。 施工过程中的文明施工保证措施，应达到规定的环保要求。 新材料、新技术、新产品、新工艺的应用措施。 1施工周边环境与社会条件的调查和协调措施。 1制定试验、检验、关键控制点的实施计划。 1确保施工安全的措施。 第 19 页 第三 节 施工工艺流程 一、施工顺序 本工程将连云港杰瑞模具技术有限公司挤出模具动力中心工程项目作为一个标段统筹考虑。 主体结构施工，实施平面分段，同步流水的施工方法。 主体结构封顶后，围护安装工作要全面展开，迅速做出样式，组织职工现场交流、学习、交底并经业主、现场监理工程师检查验收。 而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为工程进度的主线。 在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间上和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护 成品，避免交叉污染。 施工顺序图如下： 第 20 页 施工准备 基础结构 土方开挖、基础制作 墙体初装修渐进 门窗制安 地 面 扫尾工程 竣工验收 钢结构吊装 钢结构 封顶 屋面结构及防水 室外装饰工程 室外总体配套工程 水、电、暖设备预埋安装调试 第 21 页 二、施工工艺流程 施工总流程： 施工时先主体，后围护；先结构，后装修；室内装修工程适时提前插入和主体结构交叉，自下而上流水施工；水电暖安装穿插在土建工程中与土建工程同时完工；外墙粉刷装饰在主体完成后从上而下进行。 基础施工流程： 建筑定位→定位复核→基坑开挖放线→基坑开挖→标高复核→垫层放线→垫层→桩头处理→基础弹线→弹线复核→基础钢筋绑扎→模板→埋件预埋→检查验收→浇筑砼→养护→砖基础→回填 土→转入下道工序施工。 主体施工流程： 预埋件弹线复核→钢柱吊装→钢梁吊装→ →构造柱模板→浇筑构造柱压顶→屋面安装→外墙面安装→门窗安装→验收 第 22 页 第四章 施工现场平面布置和临时设施布置 一、施工现场平面布置总原则 场地布置要紧凑合理，少占地；主要机械布置要方便运输，汽车吊覆盖面要尽可能达到结构边缘，以期使用方便；材料堆放位置要尽量缩短运距、避免二次搬运；整个现场道路、机械、材料的布置应方便生产，同时必须符合国家关于安全、消防、环卫、市容的有关规定和法规；功能区域 要划分清晰，根据工程施工进度分阶段布置。 二、施工场地布置的具体措施 基础施工前，施工现场按省文明工地要求，做好临时道路和砂、石料场地的硬化。 基础施工（基础土方回填）完成后，将建筑物室外、散水坡（脚手架下）硬化处理。 临时设施采用易搬运、可多次周转的活动彩钢板材塔设。 施工现场实行全封闭管理，根据施工现场的实际情况，将生活区与施工区分开。 主要临时设施的布设及要求 （ 1）施工围墙 根据现场踏勘，施工现场已建有围墙，南面、东面的中间位置业主已开设施工入口，在场地西面及北面用钢结构彩钢板隔断，在 施工场地的南面业主集中设置生活区。 临时围墙用便于搭、拆的钢结构彩钢板制作，营造出良好的施工环境。 （ 2）大门 利用业主提供的施工通道 ,并已建了场地东、南施工主出入口，并在拟建工程的合适部位设施工现场七牌二图。 第 23 页 （ 3）施工道路 根据工程的总体规划和施工需要，设置施工临时道路，道路全部采用砼浇筑。 （ 4）临时住房 1）根据本工程施工现场的实际情况，施工现场布置办公室、会议室、职工宿舍、食堂、餐厅、厕所等，具体由业主指定的公用办公和生活区中设置。 2）根据整个工程的工程量和进度的需要，经测算，我公司拟投入劳动力在 高峰期为 200 人（含管理人员）。 第 24 页 各项临时用房的面积、数量具体如下： 名 称 A B数量 =面积（ m2） 搭设材料 搅拌机棚 4m 4m 2=32 钢管、石棉瓦、竹笆两层防护 水泥库 4m 5m 1=20 砖墙、钢架、石棉瓦、屋盖 木工棚 6m 6m 1=36 砖墙、钢架、石棉瓦、屋盖 材料库 4m 5m 1=20 砖墙、钢架、石棉瓦、屋盖 电工室 3m 4m=12 砖结构，预制板屋面 钢筋棚 5m 15m=75 钢管、石棉瓦、竹笆两层防护 办公室 4m 6m 2=48 彩钢夹芯板 会 议室 5m 6m=30 彩钢夹芯板 职工宿舍 5m 6m 15=450 彩钢夹芯板 食堂操作间 5m 6m 2=60 彩钢夹芯板 餐厅 5m 6m 2=60 彩钢夹芯板 厕所 5m 6m=30 彩钢夹芯板 （ 5）施工出入口处设车辆清洗站，进出车辆必须清洗干净后才能进出，防止污染市区道路，冲洗的污水通过沉淀池处理后再排入院内和市政排水管网系统。 （ 6）临时用电 根据本工程设计投入的主要施工机械设备进行用电量的计算， 第 25 页 主要机械设备见下表： 序号 机械或 设备名称 型号 规程 数量 功率 KW 备注 1 汽车吊 25T 2 台 状态良好 2 搅拌机 JZ350L 2 台 KW 2 可代替砂浆机 3 砂浆搅拌机 250L 3 台 KW 3 砂架搅拌 4 插入式振捣器 ZX50C 8 台 KW 8 备用 10 套 5 平板式振动器 4 台 KW 4 备用 4 台 6 蛙式打夯机 HW60 4 台 KW 3 备用 1 台 7 潜水泵 HZX40 4 台 KW 3 备用 1 台 8 圆盘锯 MJ104 2 台 KW 2 备用 1 台 9 平板刨 MB106 2 台 KW 2 备用 1 台 10 电锤 10 只 1 KW 10 备用 2 台 11 电钻 20 只 KW 20 状态良好 12 电焊机 BX300 4 台 20 KW 4 备用 1 台 13 对焊机 UN100 1 台 100VA 2 状态良好 14 钢筋弯曲机 GJ740 2 台 KW 2 状态良好 15 钢筋切断机 QJ540 2 台 KW 2 状态良好 切割机 J3G2400 4 台 4 状态良好 小型电动工具 状态良好 第 26 页 ①施工机械用电量计算 由上表 统计出搅拌机等机械的用电量： Σ P1=186KW 电焊机、对焊机用电量： Σ P2=190KW ②照明用电： 室内照明用电量： Σ P3=30KW 室外照明用电量： Σ P4=40KW 需要系数： K1取 ， K2取 ， K3取 ， K4取 ，电机平均功率因素 cosΨ取 施工总用电量： P=（ K1Σ P1/cosΨ + K2Σ P2 +K3Σ P3+ K4Σ P4） =（ 186247。 + 190+ 30+ 40） =395KW 工地临时供电采用集中管理，根据现场堪探，在施工现场设配电房布置在施工现场的东南面。 从配电房分二路线接出，一路为现场搅拌机、钢筋加工机械及木工加工机械等的施工机械用电；一路机械专线，一路为生活用电，一路通过变压形成36V的安全电压的照明线路。 现场施工用电线路采用三相五线制电力电缆（铜线），并设置 TNS接零保护系统。 当电缆经过主要路口埋地时，埋深不应小于 600mm，并用钢套管保护，其上回填黄砂浇捣砼加固处理或作 6m高架空。 （ 7）施工临时用水设计 施工用水计算： 1）施工用水管径计算： 施工用水量 q1： Σ K2 q1=K1 . 8 3600 第 27 页 式中 K1未预计的施工用水系数，取 ， Σ Q1年度工程量，取 8 天工作日：混凝土 200m3，砌体 500m3，抹灰 5000m2。 N1施工用水定额，取混凝土、养护、冲洗搅拌机，浇模 600L/m3，砌墙200L/m3，抹灰 30L/m2。 T1年季度有效工作日，取 8 天。 t每天工作班数，取。 K2不均衡系数，取。 200 600+500 200+5000 30 q1= =（ L/m3） 8 1 8 3600 施工机械用水 q2，因无特殊机械，不作考虑。 现场生活用水 q3， q3= 8 3600 式中 P1现场施工人数，暂按 200 人考虑。 N3施工现场生活用水定额，取 50L/人班。 t每天工作班数，取 1。 q3=（ 200 50 ） /（ 1 8 3600） =（ L/s） 施工总用水量： q1+q2+q3=管径 D 计算：取 V管网中水流速度为 ，选定现场施工用水的主管径为 100mm，一般干管直径为 50mm 和 25mm。 2）消防用水计算： 消防用水 q4：现场总占地面积约 8000m2。 取 q4=10L/S，根据消防的有关规定，取水管直径为 100mm。 3）施工临时用水布置图 根据计算，引入施工现场的用水管径需为 100mm。 根据业主提供的水源接驳口 第 28 页 调整，建议现场消防用水管径采用 100mm，根据市政引水点在现场设置消防栓，并备足 200m消防软管。 现场施工临时用水主水管径采用 DN50，次干管径采用 DN25，支管管径采用 DN16。 现场设置水泵房，以调节现场用水压力和控制用水。 所有水管均沿围墙或路下敷设，重载车穿越道路需作加固处理。 （ 8）临时排水及污水排放 现场施工布置排水沟及沉淀池。 施工排放污水，沿基础外围环型布置排水明沟250mm 300mm（宽深），并在 明沟上加设钢筋网盖板。 所有雨污水必须通过经过二级沉淀池沉淀处理后排出。 （沉淀池采用砖砌，尺寸为： 1000mm 1000mm 800mm（长宽深）。 对所有现场施工排水我们将根据业主要求充分利用与周边相通的市政管网作为排放点。 在工地大门处设沉淀池，废水经沉淀池处理后，再经市政排水管网排出，以此形成完整的排水系统。 （ 9）其它 在场地规划的用地区域半径圆内设材料加工、堆放场地。 工程采用商品砼，砂、石料需要少，便于模板、钢筋的合理堆放，能尽量避免二次驳运。 大型机具须随施工进度的时间要求随用随运。 各种材料堆场及 模板、钢筋制作场地设置详见各“施工现场平面布置图”。 施工现场的主要通道布设消防栓，钢筋栅、木工房、仓库、食堂、职工宿舍及其它施工。