山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿建工程施工施工组织(编辑修改稿)

山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿建工程施工施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

组整合项目矿建工程施工施工组织设计 庄旺煤业有限公司 18 生爆炸，造成人员伤亡。 （ 2）撤除警戒。 爆破结束后，爆破工要报告班组长，由布置警戒的班组长亲自撤回警戒人员。 （ 3）发布作业命令。 只有在工作面的炮烟 吹散，警戒人员按规定撤回，检查瓦斯后不超限，影响作业安全的被崩倒、崩坏的支架已经修复的情况下，班组长才能发布人员可进入工作面正式作业的命令。 （ 4）洒水降尘。 爆破后，爆破地点附近 20m 内的巷道内，都必须洒水降尘。 （ 5）处理拒爆。 发现未处理拒爆时，必须在班组长直接指导下进行处理，并应在当班处理完毕，若当班未能处理完毕，爆破工必须同一下班爆破工在现场交接清楚。 （ 6）验炮后，爆破工作面无爆破故障或爆破故障已处理完毕，爆破工作已完成，爆破工应将爆破母线、发爆器、瓦斯检定器等工具收拾整理好。 并经班长同意，方可离开 工作面。 拒爆的处理 通电后如果出现全网路不爆时，爆破工应立即停止爆破工作，并进行下列检查： A 用欧姆表检查网络 （ 1）若表针读数小于零，说明网路有短处，这时应依次检查网络，查出短路处并处理后，重新通电起爆。 （ 2）若表针走动小，读数大，说明有连接不良的接头，查出后，将其扭结牢固，重新起爆。 （ 3）若表针不走动，说明网路导线或电雷管桥丝有折断，这时要改变连线方法，如图 313 所示采用中间并联法，依次逐段得新爆破，或一眼一放，查出拒爆后，按处理拒爆的规定进行处理。 B 用导通表检测网路 爆破工也可以用导通表 检测网路，若网路导通，则可以重新爆破；山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿建工程施工施工组织设计 庄旺煤业有限公司 19 若网路不导通，说明有断路，需逐段检查，查出问题，加以处理，然后重新爆破。 C 处理方法 1）若发现拒爆后，应先检查顶板、支架和瓦斯状况无安全隐患后再进行处理。 2）爆破后，若出现有隔三跳五的炮眼不响时，必须对每个雷管用测炮器重新检查，如灯都亮，重新连线爆破，灯不亮，即按拒爆处理。 3）拒爆处理方法： （ 1）若检查连线不良造成拒爆，可重新连线起爆。 （ 2）若因其他原因造成的拒爆，只能采取在距拒爆炮眼至少 外打一平行炮眼，重新装药爆破。 重新打眼时，应先弄清拒爆炮眼的角度 、深度，然后按要求打一平行炮眼。 D 处理拒爆和残爆必须遵守的规定 《煤矿安全规程》规定：处理拒爆残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 处理拒爆时，必须遵守下列规定： （ 1）由于连线不良造成的拒爆，可重新联线起爆。 （ 2）在拒爆炮眼 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 （ 3）严禁用镐创或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。 不论有无余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压 风吹拒爆（残爆）炮眼。 （ 4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 （ 5）在拒爆处理完以前，严禁在该地进行与处理拒爆无关的工作。 安全检查 山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿建工程施工施工组织设计 庄旺煤业有限公司 20 为保证装渣及运输安全，每次爆破之后由专人进行爆破效果检查及危石清理工作，无关人员不得进入现场，作业人员应有安全保护措施。 矸石出完之后，对工作面再次进行安全检查。 对远离工作面已支护的顶、帮也应进行安全检查，发现异常情况及时处理，以确保邦壁、人员及设备安全。 三、装矸、排矸 井下岩石巷道利用业主提升系统（副井）提升， 矸， 矿车上下运输，一直至井口，自卸汽车拉至排矸场地。 在 120m以后采用 XRC159/6 型人行车接送人员，井上下的轨道采用 24kg/m 钢轨， 600mm 轨距。 在翻矸架前铺设两付道岔，以便检修。 井口设有 PHI1200 型工业电视 监控 ，以防止信号工打点失误。 四、支护 （ 1）临时支护 利用永久支护中的锚杆作为临时支护，并喷 30～ 50mm 厚的混凝土，围岩不稳定时可架设探梁作为临时支护。 （ 2）喷浆 在井口设一集中搅拌站，搅拌站内设一台 JS500 型搅拌机和电子计量自动称重上料的 PL800 型配料机， 采用 HPCV 型喷浆机 与 LJP1 型定量配料机，人工操作喷头。 井口设集中搅拌站，远距离管路输料。 喷射砼中另加早强减水剂 2%～3%，可减少回弹率 6%～ 8%，粉尘降低 10%左右。 掘进后安装锚网初喷厚 50mm 左右，先补不平处，然后分层喷射达设计厚度。 爆破后首先进行工作面初喷，然后在后路喷浆成巷。 喷混凝土施工采用 PZ5B 型混凝土喷射机，采用潮喷法喷射混凝山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿建工程施工施工组织设计 庄旺煤业有限公司 21 土施工工艺，以减少井筒内粉尘与喷射回弹量。 正式喷浆前先进行岩壁清理工作，清除松动的岩块与浮碴，并用压力水冲洗岩壁。 混凝土料在搅拌站经第一次潮拌，在喷嘴处经 二次加水后喷射，人工持混凝土喷射枪进行混凝土喷射作业。 喷射混凝土配合比由试验室确定后使用。 潮喷法混凝土喷射施工工艺流程框图 喷射混凝土配合比 水泥：砂：石子 = 1： 2： 2 （重量比） 水泥为普硅 ； 砂为中粗河砂； 石子为石灰岩碎石，粒径 5～ 10mm； 水为食用水，应无杂质和油污； 外加剂为红星Ⅰ型速凝剂，其掺量为水泥用量的 ～ 4%。 成巷时应首先在巷道拱部和两帮挂设 5～ 7 条尺寸线，确保喷层厚度达到设计要求，表面平整。 喷射口要求垂 直于受喷面、喷射头距喷射面距离 800～1000mm 为宜，采用螺旋型喷射。 一次喷层厚度不宜大于 50mm，层间喷射间隔时间不宜超过 1 小时。 喷层终凝 2 小时后开始专人喷水养护，养护时间至少 7 天。 （ 3） 打锚杆 砂子 石子 水泥 搅拌机拌和 运输 喷射机 喷嘴 受喷面 空压机 水 速凝剂 山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿建工程施工施工组织设计 庄旺煤业有限公司 22 采用锚杆钻机钻眼打注顶部锚杆，风动凿岩机打注帮部锚杆，锚杆孔按设计布置，孔位偏差不得大于177。 100mm，孔深偏差不大于 50mm，钻孔之后立即进行孔内清洗并检查孔深，验收合格后进行锚杆安装，利用专用注眼器注锚杆。 锚杆施工工艺流程： 第二节 机 掘施工方法 一、施工方法 矿井采区巷道采用掘进机切割落煤，掘进机后跟刮板输送机或皮带运输运送至煤仓。 巷道采用锚杆或钢筋网片和锚索支护。 施工工序：交接班→安全质量检查→切割出煤→锚杆（锚索）支护→清理卫生、整改质量。 其中在切割出煤期间的同时向迎头运送支护材料。 施工采用每天“三八”制（一天三班，每班八小时），三班组织生产，检修班插班检修、清理等。 施工工艺流程图： 二、凿岩方式 采用掘进机切割落煤，掘进机后跟刮板输送机或皮带运输。 锚杆支护打眼机具 ： 采用 MYT125 风动锚杆钻机进行钻眼。 降尘方法 降尘方法采用掘进机的外喷雾，迎头掘进机后两道全封闭式喷雾钻孔 清洗钻孔 药卷填塞 锚杆安装 交接班 安全质 量检查 切割出煤 清理卫生、整改质量 锚杆（锚索）支护 测量定位 山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿建工程施工施工组织设计 庄旺煤业有限公司 23 帘、各转载点喷雾、定期冲刷巷帮、湿式掘进，湿式打眼。 附图：掘进机切割示意图 掘进机切割示意图 三、装、运岩（煤）方式 装、运岩（煤）方式及运输方式： 本巷道采用掘进机切割落煤，落煤运输路径：掘进机切割落煤→掘进机耙爪→掘进机刮板运输机→刮板输送机运输→ 501 运输皮带→流煤眼→主运输大巷→主斜井→地面栈桥→地面煤仓。 四、管 线敷设 在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。 风水管路要接口严密，不得出现漏风、漏水现象。 上、下管路净间距为 150mm。 管路最低高度为管路下沿至巷道底板 ，管路吊挂点间距为 一个点。 管路吊挂应采用 8铁丝吊挂到帮锚杆上。 要求吊挂整齐、牢固。 水管距迎头 50m 范围内使用 25高压胶管， 50m 外使用 寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常使用。 风筒要环环吊挂，风筒口距迎头不大于 10m。 山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿建工程施工施工组织设计 庄旺煤业有限公司 24 第三节 施工机械设备配备情况 拟投入本工程机械设备表 序号 设备、工具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 掘进机 EBZ150A 台 1 2 800皮带 2 75KW 部 2 3 40T刮板输送机 40KW 部 2 4 凿岩机 Y28型 台 10 5 装岩机 台 2 6 切割器 QD19 台 2 7 转载机 EZQ80/30/11 部 1 8 探水钻机 MYZ200 台 2 9 调度绞车 40KW 台 3 10 风动锚杆钻机 MQT120 台 6 11 风动帮锚杆机 台 4 12 防爆电动空压机 20m3 台 2 13 局部通风机 FBD№ (2 30kw) 台 2 14 湿式除尘风机 2DH20 台 3 15 东风自卸车 5T 辆 2 16 锚索拉力计 台 2 17 电话 HAK2 部 5 18 馈电开关 BKD1400 台 2 19 综保 BZX4 台 2 20 液力千斤顶 YDC180/150 台 2 21 手动油泵 SYB80A 台 2 22 移动变电站 台 2 23 24 25 26 山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿建工程施工施工组织设计 庄旺煤业有限公司 25 第四章 辅助生产系统 一、通风系统 工作面采用压入式通风，安设在进风巷道中离掘进巷道口10m以上架设 FBD№ 流式局部通风机（配备 2 30KW电机，初期开一台电机），向工作面供新鲜风流，风筒采用φ 800㎜胶质风筒。 二、压风系统 配备 20m3空气压缩机。 通过φ 159 4mm 钢管向工作面输送压风。 压风系统：空气压缩机房→迎头。 三、防尘系统 防尘水源来自地面静压水池，经主斜井水管、掘进巷道用直径 吋钢管，到迎头 50 米时用￠ 25mm 高压胶管接入迎头。 采用掘进机的外喷雾，迎头掘进机 后 50 米左右处设置一道全封闭式喷雾帘、各转载点喷雾、定期冲刷巷帮、湿式打眼等措施来降尘。 综掘机进水管路前端安设不低于 120 目的水质过滤器，并跟机行走。 过滤器质量可靠并可反冲洗。 掘进巷道每 50 米设一个防尘阀门，并在掘进机后面 50m 安装一组全断面喷雾，在掘进机割煤时必须正常使用各喷雾。 掘进机喷雾装置良好，不堵塞，雾化效果好。 每班必须及时清理巷道电缆、电器设备、风筒及巷帮上的积尘。 四、防灭火 采用风动凿岩机打眼，锚喷支护，爆破喷雾除尘，防火的重点是山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿建工程施工施工组织设计 庄旺煤业有限公司 26 防设备、机械摩擦生热，工作面后方 50 米有备用干粉式灭火器和沙子或岩粉可直接灭火。 防火水源与防尘水源相同，来自地面的静压水池，分别用φ 503mm、φ 25 钢管和φ 25 胶管接至迎头。 遇电气火灾必须先停电，然后再用干粉式灭火器、沙子或岩粉灭火。 五、安全监测系统 配备煤矿安全生产监控检测系统 由于该矿井为低瓦斯矿井按高瓦斯矿井管理，为了全过程全方位及时有效地进行瓦斯监测，配备一套重庆兰山机电设备公司生产的KJ78N 型煤矿安全生产监控检测系统，以确保生产安全。 便携式甲烷报警仪的配备和使用： 1）队长、技术员下井时必须携带便携 式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为 1%）必须进行处理。 2）爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪；瓦斯员在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录，上井后由瓦斯员填制“一炮三检”报表。 3）当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，当报警时，停止工作，进行处理。 4）机电工、流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点 20m 范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。 甲烷传感器及甲烷断电仪的配 备和使用： 1）按高瓦斯矿井管理要求，掘进工作面甲烷传感器安设两个，在距迎头 5m 以内的巷道内安设一个，挂在巷道风筒的对侧；在回风流中距离与新鲜风流交汇处。