山东东营胜利经济技术开发区15mwp金太阳示范项目子项目二胜通5mw施工组织(编辑修改稿)

山东东营胜利经济技术开发区15mwp金太阳示范项目子项目二胜通5mw施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

组 件 到 汇 流 箱配 线 及 接 线继 电 保 护 及 监 控 系 统安 装并 网 试 运 行发 电 设 备 安 装 高 压 输 电 设 备 安 装 电 气 二 次 设 备 安 装光 伏 组 件 串 支 路电 压 测 试逆 变 器 、 并 网 柜 、 直 流柜 的 安 装 及 之 间 接 线汇 流 箱 至 直 流 柜电 缆 敷 设 及 接 线逆 变 小 室 高 压 变 压 器安 装 及 接 线主 控 楼 交 流 开 关 柜安 装 及 接 线高 压 变 压 器安 装 前 测 试逆 变 小 室 至 主 控 楼电 缆 敷 设 及 电 缆 测 试逆 变 小 室 至 主 控 楼安 装 设 备 的 接 线逆 变 小 室 至 主 控 楼线 槽 、 线 管 电 缆 沟 施 工设 备 联 合 调 试并 网 柜 与 高 压 变 压 器设 备 的 接 线U P S 电 源 柜 、 直 流 系 统安 装视 频 监 控 系 统安 装火 灾 自 动 报 警 系 统安 装环 境 监 控 系 统 安 装 16 发电设备安装 方案 光伏支架安装 （ 1）工艺流程： 支架运输 → 测定支架的纵横点 → 安装立柱 → 安装斜梁 → 安装立柱纵横拉梁→ 调整支架的水平、直线度、直角度 → 组件安装面钢檩条 安装 → 检查所有螺栓的拧紧度并作标记。 （ 2）施工方法 1) 支架运输 按照图纸预定点位把支架运输到现场。 2) 测量 支架的纵横点 测量同一阵列的各个基础面标高，将测量结果记录。 3) 安装立柱 计算基础面标高，选择最高的基础面为立柱底部的安装标高 ,预埋螺栓拧上螺母，调整各基础预埋螺栓螺母为统一的水平标高，同一基础的四个螺母标高测量采用水平尺。 安装立柱 立柱安装时要注意识别前后立柱和方向，将立柱的底板孔对准预埋螺栓，安装上后对角的拧紧螺母。 4) 安装斜梁 将斜梁安装于前后钢立柱上，并拧紧螺栓。 5) 安装立柱纵横拉梁 将纵 横拉梁安装于钢立柱上，并拧紧螺栓。 6) 调整支架的水平、直线度、直角度 立柱、斜梁、纵横拉梁安装完成后，以斜梁的钢檩条安装孔为标准点的复核支架的水平度和直线度，复核同一跨度内的对角立柱尺寸是否一致，如尺寸一致说明是前后排立柱为直角；如尺寸不一致则说明是前后排立柱不是直角必须进行调整为直角，调整时先松开地脚螺栓，调整完成后再拧紧。 7) 组件安装面钢檩条安装 17 本安装程序是安装光伏支架的关键程序，是决定能否顺利安装光伏组件的前提条件。 将组件安装面钢檩条安装于钢斜梁上，先套上螺栓和螺母，然后用三角标尺校正同一组件安装面的上 下钢檩条的组件安装孔调整为直角，再拧紧螺栓。 三角标校正的制作和使用方法示意图如下： 18 8) 检查所有螺栓的拧紧度并作标记 光伏阵列支架安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。 （ 3）质量要求 光伏阵列支架表面应平整，固定太阳能板的钢面必须调整在同一平面； 各组件安装孔应对整齐并成一直线、上下安装孔成直角 ；倾角必须符合设计要求；构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。 阵列全长的直线度误差在正负 5mm 以内。 光伏组件安装 （ 1）工艺流程 光伏 组件就位 →安装螺栓 →组件位置对齐 →拧紧螺母 →串接线连接→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。 （ 2）施工方法和质量要求 安装光伏组件前，应将组件相同的技术参数安装在同一组件串上。 安装太阳能光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。 组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工图的规定。 当 组件固定面与基架表 19 面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。 组件与机架的连接螺栓必须加防松弹簧垫圈，并应全部拧紧。 光伏组件安装应平整、直线， 组件之间对齐相差不应大于 3mm，组件阵列全长的直线度误差在正负5mm 以内。 光伏组件安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。 光伏组件安装完成后，将光伏组件的串接线连接，并用金属绑带将电缆固定于光伏支架上。 光伏组件串接线连接完成后，必须测试串电压是否正常，并做好记录。 直流汇流箱安装和接线方案和质量要求 由于本项目 直流汇流箱 安装在光伏支架上。 汇流箱接线前必须先将箱内保险管取下，并收集 保险管 ，等待光伏发电系统设备安装完成后需要调试时才将 保险管安装。 （ 1） 直流汇流箱安装 汇流箱安装时必须按设计图位置安装，箱体安装支架必须牢靠，安装支架的螺孔距必须同汇流箱孔距，并在同一平面上，当汇流箱固定面与支架表面不吻合时，应用镀锌钢垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。 （ 2） 直流汇流箱接线 接线时连接导线不应使接线盒端子受机械应力，连接必须牢固，极性必须正确。 所有接线螺丝均应拧紧，并应按施工图检查核对布线是否正确。 电源馈线连接后，应将接头处电缆牢靠固定。 组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲，防止雨水流 入接线盒。 方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。 方阵布线用1000 伏电压表测量，必须确保极性正确，检测完毕，应盖上并锁紧汇流箱盖。 逆变器房 安装方案和质量要求 按照设计图纸安装交流配电柜。 接线时，确保逆变器上的直流和交流独立开关处于关闭状态，使用 1000V 的电表检测导线的端子，确保到连接前无电压输入。 所有导线的两端有编号可供辨认，保证接线极性正确和牢固。 20 （ 1）安装工艺流程 设备开箱检查 → 设备搬运 →配电回路的接线 → 柜内清扫 → 柜试验调整。 （ 2）施工方法 1) 设备开箱检查：  根据 设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。  开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。  开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。 2) 设备搬运：  逆变器房 由生产厂家至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式； 到达现场后用吊车把逆变器房吊至预定的设备基础上。  施工现场设备运输前，需对现场情况进行检查。 设备运输须由起重工作业， 并要求 电工配合进行。  逆变器房 运输、 吊装时注意事项： 对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。 配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。 吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 3) 配电回路的接线 :  按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。  按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设要求应符合电缆敷设工艺标准。  端子板的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。  端子板的接线方 式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。 当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行 刷 锡处理。 4) 逆变器房内 清扫 : 配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘。 21 5） 直流 柜测试 :  柜测试应符合产品安装使用技术说明书的规定。  二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路、二次回路必须大于 1（ *） MΩ；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路 接线是否正确。  测试各光伏支路的电压是否正常；测试各支路开关是否正常。  绝缘摇测：直流控制柜的全部电器安装完毕后，用 500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测时应两人进行，同时作好记录。  设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。 6) 直流 柜试运行 :  直流控制柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。 相序色标、铭牌号是否齐全。 在未关闭主开关时，配电柜要校对相序。 将开关柜内各分开关处于断开位置。 当主开关闭合后，逐个合上分开关。  在空载情况下，检查 各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 （ 3）质量要求 直流 控制 柜上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子， 刷 锡压接，不减少导线的股数。 并网柜安装 柜体的安装要求同直流柜 柜体 的安装要求。 电缆敷设方案和质量要求 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 电缆敷设前进行绝缘摇测。 （ 1） 施工方法和质量要求  电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。 见下图： 22  电缆敷设时，应注意 电缆弯曲半径应符合规范要求。  电缆在 桥架内 敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、 拐歪处 、垂直位差处均应留有适当的余度。 （ 2） 电缆敷设 1）工艺流程 :准备工作 → 电缆沿支架、桥架敷设 → 水平敷设或垂直敷设 → 挂标志牌 → 埋标桩 → 管口防水处理 → 挂标志牌 2）施工方法 水平敷设：  敷设方法可用人力或机械牵引。  电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。 不得有交叉，拐弯处应以 最大截面电缆允许弯曲半径为准。  不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。  同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净 距不得小于 35mm。 垂直敷设：  垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。  自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。  沿支架敷设时，支架距离不得大于 米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。 敷设时，应放一根立即卡固一根。  电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 挂标志牌： 23  标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。  标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。  直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。  沿支架桥架敷设电缆在其两端应挂标志牌。 3）质 量要求  电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。  电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。  坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。  在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。  电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌 清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。  电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表下的规定。 低压电缆头制作安。