即食小龙虾的研究与开发

即食小龙虾的研究与开发内容摘要：

1、最新农副产品和食品加工技术即食小龙虾的研究与开发野生淡水小龙虾（一种珍贵的水产经济动物，盛产于长江流域的江河湖泊、池塘水荡，其肉味鲜美、风味独特、蛋白质含量高、脂肪含量低、虾黄具有蟹黄味，尤其钙、磷、铁质含量丰富，是营养和食疗价值较高的动物性食品。 为利用这一天然资源，本课题组经多年研究，终于开发出可直接食用的冷冻熟制小龙虾系列产品，并且打入欧美国际市场，成为目前我国重要的出口熟制水产品之一，仅江苏省现年出口创汇就达 5000万美元，为此该课题获得江苏省政府的科技进步奖励，现将该课题的部分成果报告如下： 一、材料与设施设备 1、主要原、辅材料：小龙虾：凶猛活泼、来自卫生普查合格的水域；市售的柠檬 2、酸和细盐。 2、厂房设施：拥有与生产能力相适应的原料处理场。 清洗间、蒸煮间、冷却间、精加工车间、清洗消毒间、内外包装间、配料间、速冻间、冷藏间。 物料间、机电间、压缩机房等设施，其设置符合流水作业需要的卫生要求，布局合理。 3、主要设备：原料挑选分级机、清洗机、蒸煮冷却生产线、空调设备、操作台及其器具、真空包装机、速冻机等。 二、方法 1、冻熟小龙虾肉 （1）工艺流程：原料虾验收分级挑选三道清洗蒸煮冷却去头剥壳抽肠分级收集称重装袋真空封口整形检漏装盘速冻装箱冷藏 （2）工艺要点 原料虾验收挑选：进厂原料虾及时挑选，剔除死虾、老壳虾及全部杂质，然后按大、中、小规格分级，对有异味特别是农药水昧、煤油 3、味的原料虾和农残、重金属普查超标地区及有疫情区域的原料虾不得收购。 三道清洗：挑选后的活虾及时进行三道清洗，第一、第二道洗净虾体泥质和污垢，第三道以清水清洗后立即通过输送装置送人蒸煮间蒸煮。 蒸煮与冷却：将适量的原料虾均匀持续地输入 100的蒸煮机中，使其受热均匀，按大、中、小规格虾分别蒸煮 7分钟、6 分钟，5 分钟；蒸煮时由专人填写蒸煮记录。 蒸煮好的熟虾迅速输入洁净的常温水中冷却 3迅速输入 0洁净冷却水冷却 3虾体中心温度下降至 10左右。 去头剥壳抽肠分级：去头时用力要适度，以免将虾头内容物挤出而污染虾肉；去头后用镊子去掉虾体的第一节甲壳，接着活动虾的剩余甲壳，使其与肉分离，然后一手夹住 4、颈肉，一手夹住尾扇，再轻轻活动而带出虾仁，其中尾肢肉应带出，以保证虾仁的完整美观。 接着顺着虾背划线轻轻抽出全部肠腺后，直接投放到有规格标志的无毒塑料容器中。 收集称重装袋：由专人收集虾仁送交验收台，按规定的有关感官物理指标验收合格后，按重量指标附加让水量准确称重后，用不锈钢漏斗轻轻灌人塑料袋内。 真空封口及检漏：对装有熟虾仁的塑料袋及时进行真空封口处理和整形，以便符合块形要求，整形时用力要均匀适当，尽量减少挤压，既要到边又要到角，还要防止虾仁破碎和失水缺重；整形后的产品按5呢比例抽取样品，浸人洁净的冷却水中查看是否漏气。 速冻及装箱冷藏；半成品虾仁 30分钟内送人下的冻结间内速冻，使产品中心温 5、度快速冻至下，速冻后取出迅速按规格装人纸箱，刷明标志后送人冷藏库。 2、冻熟整肢小龙虾 （1）工艺流程：原料虾验收分级挑选浸泡排泄三道清洗蒸煮冷却二次挑选分级称重摆盘装袋灌加汤料或佐料真空封口速冻装箱冷藏 （2）工艺要点 原料虾验收挑选（同上）。 浸泡排泄与清洗：将验收挑选后的原料虾放人含食盐 、柠檬酸 水溶液中浸泡 20虾体吐出腮部及肠腺内的污物。 然后按 1所述进行三道清洗。 蒸煮与冷却：将定量的原料虾放人含食盐 ，柠檬酸 沸水锅中，最新农副产品和食品加工技术不停地均匀搅拌，2 分钟内煮沸后再继续蒸煮 6分钟，然后迅速一次性出锅，按 1所述要求进行冷却。 二次挑选分级：冷却后的虾体，按不同规格要求进行挑选，剔除断螫虾。 壳色差的虾。 称重摆盘装袋：按出口合同或信用证要求，称取规定重量指标的虾，然后分两层两排、虾螯与虾螯相对进行摆盘，表面虾螯尽量向下压平，以免抽真空时刺破袋壁；摆好盘的虾体表面加盖双层无毒塑料纸，然后套入塑料袋中。 灌加汤料或佐料：按进口国客户配方要求配制好的汤料或佐料，轻轻灌人平放的盛放虾体的塑料托盘中。 真空封口、检漏、速冻及装箱冷藏按 1所述要求操作。 专利查询。