公路道路施工组织设计方案范本10601字投稿：秦涩涪

公路道路施工组织设计方案范本10601字投稿：秦涩涪内容摘要：

承口壁，手扳葫芦反 力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉 动，使管节合拢。 管子承插就位，应进行下列检查：复核管节的高程（标 高）和中心线。 高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除 去砂层， 低时塞入砂料并用小锺击实。 检查承插口之间的间隙为 9mm~15mm。 接口处采用 O 形橡胶圈密封。 之后对接口进行检查，检查承口插口的位置 是 否符合要求，用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位。 检查井施工 施工前按图纸要求放样，对 照图纸找出井位中心 和正确的砌筑方位，之后要复核基础面高程等系列参数否符合要求。 为保 证检查井不渗水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑检查井一至二层砖， 等安管后，再进行检查井的砌筑成型。 检查井砌筑时，做到灰缝饱满、平 整、抹面光滑，不空鼓，无裂缝。 禁止用灌浆法砌筑。 闭水试验 管道安装完毕， 还土之前应进行闭水试验， 验收标 准具体做法如下： 胸腔还砂全部完成后即 可进行闭水试验。 闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上 2m，如上游管道内顶 水位由于井室限制＜ 2m（但不得＜ 时，其允许渗水量可按：水位＜ 2m 的允许渗水量 =√H/2允许渗水量， H 为上游管内顶至试验水位的高度 （单 位为 m）。 闭水试验应在管道与检查井灌满水经过 24 小时后再进行， 对渗水量的测量时间 ≮ 30min。 实测渗水量按下式计算 q=W/TL。 q― 实测渗水量（ L／ minm） W― 补水量（ L） T― 观测时间（ min） L― 试验段长度（ m） 允许渗水量 D=400， 20m3/dkm、 D=500， 22m3/dkm、 D=700， 26m3/dkm。 沟槽回填 回填前需取有代表性的土样做击实试验， 确定重型击 实指标。 回填时将槽内积水排除干净，不得回填淤泥、腐殖土及大的块状 物。 回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、 现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。 沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过 30 ㎝。 回填土中不得有碎砖、 石块。 分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。 胸腔土 密实 度为 95%以上，管顶以上 50 ㎝范围内填土密实度为 87%以上。 每层回填完 成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。 箱涵施工 基坑开挖 开挖时以机械挖掘为主，人工配合修整，在沟槽底版宽 度范围两侧各 1m 处设置明沟排水，明沟深 50cm 宽 50cm，沟底垫瓜米碎石， 每隔 30m 左右设积水井一个，沟槽内积水通过明沟流入积水井，然后用泵 抽排走。 主体结构施工，工艺流程为：垫层 钢筋混凝土底板 —浇筑墙体 — 吊装顶板 —回填 垫层：清挖基坑至设计标高，报监理确认后，立即按图纸要 求进行垫层的施工。 碎石垫层以人机配合，即石料用吊车吊下，人工摊铺 成型，垫层 C10 素混凝土，人工摊铺震捣成型。 为防止砼浇筑时止水带位 置改变，止水带用专用挡头模固定，砼振捣时在止水带处细心操作，做到 既要振捣，又不改变止水带位置。 钢筋混凝土底板 箱涵沟槽的几何尺寸和标高验收合格后， 才能进行底板混凝土的浇筑。 混凝土浇筑时，振捣延续时间应 使混凝土表 面浮浆无气泡、不下沉为止。 浇筑完毕后应在 3~5 小时内用麻袋覆盖并及 时洒水养护，养护时间不得少于 14 天。 浇筑底板混凝土前组织检查，确保 支架牢固，模板严密稳固，钢筋摆放正确、扎牢。 混凝土为商品混凝土， 采用插入式振动棒及平板式振动器振捣，做到不漏振，不超振，混凝土振 捣到密实为止。 墙体浇筑 混凝土底板浇筑后两三天达到一定强度便可以进 行墙体和顶板的施工。 难度较大的部位是墙身的折角部位的浇筑易产生气 泡，其主要原因是斜表面尺寸较大，在混凝土振捣过程中，气泡垂直上浮 到了斜面模板位置，既不能被吸收又无法排走。 若采用木模板或在钢模板 上钻些小孔，都不失为减少气泡孔较有效的办法。 浇筑中应注意浇筑高度， 混凝土的配比、控制好坍落度值等问题。 顶板吊装 盖板由预制场地运至现场，在运输中保证其干净 无碰撞，用 25T 吊车吊装，第一次吊装完毕，且沟槽土方回填完后，下段 盖板吊装则在已安装盖板的箱涵上做吊装平台，然后进行下段盖板的吊装。 满水试验 待到墙体和顶板达到设计值的 95%时方可拆除墙体的 模板并进行满水试验力争一次合格。 回填 待墙体强度 100%达到设计要求时，盖板安 装完毕，进行回 填施工，回填时对称进行，利用小型振动夯分层夯实，直至达到要求的密 实度为止。 道路工程 路床压实 将土方回填至设计标高后使用自行振动压路机进行碾 压。 碾压速度在 3~4km/小时。 含水量保持在最佳含水量。 以 12 吨压路机碾 压无明显轮迹经测试密实度达到 95%重型击实标准时， 经监理工程师验收方 可进行下道工序。 经摊铺和整形后，立即在全幅范围内进行碾压。 直线段由两侧向中心 碾压，超高段由内侧向外侧碾压，轮迹要重叠，使每层均匀 的压实到规定 的密实度为止。 碾压成形并验收合格后，应在潮湿状态下养生 7 天。 水泥稳定碎石基础 本工程水泥稳定碎石基层配比为水泥：碎石。