宜宾三江口区域一级土地整理b区长江之歌广场地下车库工程施工组织设计(三江口)审(编辑修改稿)

宜宾三江口区域一级土地整理b区长江之歌广场地下车库工程施工组织设计(三江口)审(编辑修改稿)内容摘要：

砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距根据要求设置。 底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。 如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 独立基础的侧模和地梁的侧模拟选用木模板，模板现场加工制作成定型模板。 然后根据基础定位轴线的位置，基础的大小，钢筋网的位置支基础模板。 根据阶梯型独基的特点，模板采用扣件式钢管加固 ，每一阶都用钢管做成“井”型，为增强模板的稳定，采用钢管斜撑在基坑壁内。 模板加固好后，将基础 的轴线、杆高引测标在钢模板上，并组织专人复检。 、 混凝土 浇注 1） 浇筑混凝土应连续进行。 若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完丝毕。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须按规定设置施工缝。 2） 现场运输道路清理：对运送混凝土时漏撒的混凝土应清铲处理干净，保证现场运输道路平坦、畅通。 3） 浇筑混凝土作业面清理：对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应刮净，浇一段，清一段。 保证操作段文明、整洁。 4） 本工程 采用插入式振捣器。 使用振动器待混凝土表面呈现水平 ,不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时 ,方可拔出振动棒。 拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空洞。 5） 在振捣至表面出浆后，用刮尺刮平，再用抹子或抹光机二次或三次抹平压光，并用水准仪随做随时校验标高。 、混凝土试块制作 三江口地下车库 施工组织设计 10 混凝土采用 商品混凝土，浇注 时 采用车泵 或地泵 ，试块制作 应按要求 ， 每批混凝土浇筑时，按标准养护和同条件养护分别记录时间标号； 由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。 试块制作后应 表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。 【第 8 章】主体工程施工方案 主体施工总程序 主体工程组织流水施工，以加快施工进度，增强周转材料的利用，但流水作业应以满足工程工期要求为前提，否则只能增加必要的人力物力投入来保证工程工期。 柱 、剪力墙与 梁板分开浇筑，混凝土水平施工缝留在现浇梁板面和梁底，柱模支好后浇筑混凝土，再支梁板模，绑扎梁板钢筋。 主体结构在本工程施工网络计划中占时较大、用工多和占用施工机械设备最多的分部工程，属于整个施工网络的关键主线。 钢筋工程 第 1 节 主体钢筋工程施工方案 本工程为框架结构，所需的钢筋种类和规格包括φ — HPB300，φ — HRB335，φ —HRB400 级钢筋，根据该工程施工场地的实际情况，钢筋全部采用现场加工制作。 钢筋制作前熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样，了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。 做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线，根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求，应进行处理。 一、 施工准备 钢筋要分类堆放在专用场地上，堆放场地用进行硬化并做 好排水设施。 钢筋距两端1/6 长度处用通长的 100mm 100mm木方垫起，雨天用彩条布遮盖。 钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格等。 标识牌形式如下： 钢筋原材标识牌示意图 成品钢筋标识牌示意图 名 称 钢 筋 名 称 钢 筋 生产厂家 钢筋规格 三江口地下车库 施工组织设计 11 钢筋型号 钢筋简图 进场日期 数 量 状 态 使用部位 原材料检查 进厂钢筋应按照炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按照现 行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样，合格后方可使用。 进厂钢筋应有出厂质量证明书（试验报告单），每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员应把标志牌上的钢筋炉罐（批）号标在出厂质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。 钢筋直径符合规定，平直，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、结疤和折叠。 力学性能实验 每批进场钢筋按现行国家规范规定抽取试样作力学性能试验。 钢筋的抽样 钢筋有出厂证明书或试验报告单的，同批次根据进场吨数不超过 60 吨作为一个取样单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，一根 钢筋作抗拉试验，一根钢筋作冷弯试验。 钢筋的加工 钢筋的弯钩、弯折和调直 HPB300 级钢筋末端应作 180176。 弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的 倍，弯钩的弯后平直长度部分不应小于钢筋直径的 3倍。 钢筋作不大于 90176。 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述的规定外，尚不应小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度应为 135176。 ，弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的 10倍。 本工程盘圆钢筋采用无延伸功能的调直机调直。 钢筋加工的允许偏差： 项 目 允许偏差 (mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 177。 10 弯起钢筋的弯起位置 177。 20 三江口地下车库 施工组织设计 12 箍筋净尺寸 177。 5 二、钢筋的安装 本工程框架柱竖向钢筋直径大于等于 C16小于 C25采用电渣压力焊焊接，大于 C25的采用直螺纹连接。 梁板水平钢筋直径大于等于 C16小于 C20采用电弧搭接焊焊接头，大于 C25 的采用直螺纹连接。 受力钢筋接头的位置：应相互错开，错开距离不得小于 35d 且不小于 500 ㎜（ d为受力钢筋的最大直径），一般情况下接头区段内受力钢筋接头截面积不大于 50%钢筋总面积。 钢筋的接头应设置在受力较小 处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于直径的 10 倍。 钢筋焊接接头应全数进行外观检查，检查合格后用红油漆注明。 (1)工艺流程 修整预留插筋→绑 2根箍筋→画竖筋分档标志→立 24根竖筋→画箍筋分档标志→绑主筋、箍筋。 (2)施工方法 钢筋在绑扎前，弹柱模内边缘线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。 钢筋施工前，修整预留插筋；画横筋分档标志；箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢。 柱的纵筋在每层露出楼面 1m 的部位，用定位箍固 定。 柱定位筋详见图 841. 受力筋柱定位筋 20 钢筋连接处点焊柱宽2倍的 柱保护层 三江口地下车库 施工组织设计 13 图 841 柱定位筋制作示意图 梁宽范围之外的柱纵筋无法锚入梁内时，应将这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内或板内的柱纵筋应互相焊接。 (1)工艺流程 在楼面模板上绑主梁钢筋笼→绑次梁非加密区钢筋笼→放入模板槽内→固定预埋件→放置加密箍→主、次梁间钢筋的交错→绑扎加密区受压筋→穿插板筋 (2)施工方法 为了方便操作，在楼面模板上先绑扎好主梁钢筋笼和次梁非加密区钢筋笼，放入模板槽内，同时在两脚垫上 垫块，垫块的纵向间距为。 然后在次梁底排受拉筋上布置加密箍，加上排受压筋压在主梁面筋上，绑扎加密箍，最后穿插板筋。 梁筋需伸入柱中且满足锚固、搭接长度的要求，梁的箍筋在梁面架立筋上交错放置。 穿过柱的梁上箍筋和柱内箍筋必须按设计图纸要求放置。 可采用先绑箍筋后封模板的方法施工。 按常规框架梁上直筋通长钢筋要求焊接接长，在同一截面内接头率不超过 50%，并按要求错开。 下直筋在支座处搭接或锚固，搭接或锚固长度为从支座边算起，各向外伸出锚固长度 1a或按设计长度，长度不够时，钢筋要求焊接，并不宜在较大弯矩区域。 非 框架次梁钢筋接头按设计规定，上直筋一般有中间架立筋搭接连通，下直筋接头设在支座。 (1)工艺流程 清理模板→模板上画线→底筋绑扎→预埋件埋设→放置马镫→面筋绑扎 (2)施工方法 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。 模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。 在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。 预埋件、电线管、预留孔等及时配合。 楼板上孔洞应预留，除按结构施工图外，还应按电气设备专业预留，当孔洞宽 ≤ 300时，洞 边可不设置附加钢筋，钢筋从洞边绕过不得切断；洞宽 300时，洞边附加钢筋，其余各交点必须满绑。 三江口地下车库 施工组织设计 14 图 842 洞口做法详图 为确保上部钢筋的位置，应在两层钢筋间以 的间距加设马镫，板负筋马镫筋按图 843加工。 图 843楼板马镫筋做法示意图 三、质量保证措施 钢筋安装完毕后，应检查下列方面： 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋搭接的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动 变形现象；钢筋表面不允许有油渍和颗粒状（片状）铁锈。 钢筋位置的允许偏差，不得大于下表中的规定： 三江口地下车库 施工组织设计 15 四、成品保护 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋 使用前，检查钢筋是否生锈，对生锈的钢筋做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 在浇筑承台或楼面混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布逐根把钢筋包裹严实，并用 20铅丝绑扎，浇筑完毕后，把塑料布去掉。 在有梁板钢筋安装之前，模板要经过彻底的清理，本工程采用大功率的吸尘器进行模板清理。 支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。 严格控制马凳加工精度在 5mm以内，防止底板、顶板上部混凝土保护层偏差过大。 严禁随 意割断钢筋。 如果因预埋套管，必须切断钢筋时，应按设计要求设置加强钢筋，绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 浇筑板混凝土时，通道也需设铁马凳，上铺跳板，边浇边撤。 不得踩在钢筋上 第 2 节 柱模板施工方案 一、 本工程的柱模板采用 18mm 厚胶合板， 50mm 100mm 木枋拼制定型木模，柱箍采项次 项目 允许偏差（ mm） 1 网的长与宽 177。 10 2 绑扎网眼 177。 20 3 骨架宽度、高度 177。 5 4 骨架长度 177。 10 5 受力筋间距 177。 10 6 受力筋排距 177。 5 7 钢筋弯起点位移 177。 20 8 箍筋、构造筋间距 177。 10 9 焊接预埋件 中心线位置 5 水平高差 +3， 0 10 受力筋保护层 梁、柱 177。 4 板 177。 2 三江口地下车库 施工组织设计 16。