安泰华府施工组织(编辑修改稿)

安泰华府施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

次复振。 确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。 砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。 基础钢筋工程 一般要求 所有进场钢筋必须有合格证，每批钢筋进场时首先应检 查合格证是否与本批钢筋相符，经外 观检查验收合格后方可收料进场。 钢筋加工前必须送质量检测中心进行复试，复试合格的钢筋方可使用。 钢筋采用集中统一配料，复核无误后方可下料。 钢筋在现场加工成型，加工成型的钢筋分类堆放，并挂标志牌。 在施工前和施工过程中按规范要求对钢筋连接接头，及时抽样进行复试。 钢筋保护层的控制：钢筋保护层用塑料垫块。 上下层钢筋网之间设钢筋撑凳，以防止上层钢筋在施工过程中弯曲下垂。 钢筋接头位置应相互错开，错开距离为≥ 500，且≥ 35d，同一截面内的接头率应≤ 50%，基础 钢筋绑扎时，水电管线必须及时配合预埋。 基础模板 基础采用胶合板模板。 基础垫层、防水层，从筏板基础外沿往外延伸 300 ㎜，防水层上面做 50 ㎜厚细石砼保护层，其上安装筏板基础模板。 模板拆除后，将细石混凝土保护层剔除。 剔除时应注意，不得破坏下面的防水层。 同时防水工程跟踪作业，连续施工，包括轴外回填。 地下室模板采用胶合板模板，局部集水井、电梯井等加深部位两侧采用砖胎模。 电梯间、集水井等处内模采用吊模，四周应与底筋拉牢，防止模板在浇筑底板时上浮。 砼均采用混凝土输送泵送至浇筑部位，机械 振捣密实，以确保砼连续浇筑和砼的浇筑质量。 必须强调：基础施工期间，水电专业必须配合土建及时预埋管线及避雷接地焊接工作。 由监理和工地技术人员共同抽检砼的水灰比和坍落度，保证与级配单相符。 现场派专人做砼强度和抗渗试块，每 100m3做 1组强度试块，每个台班（或每 500m3）做试块 1组，试块工地标养 28 天后送试验室检测。 浇筑结束后应进行砼养护，及时用 2 层毛毡和 2 层塑料薄膜覆盖并浇水养护。 在强度未达到 装砌筑。 钢筋工程 一般要求 所采购钢筋的厂家，必须 是本公司质量管理体系程序文件中规定的合格材料供方。 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及接头所用的钢板、型钢等均必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢材进场必须有质保书，且按规范要求批量复试合格后方可进场。 莱芜安泰华府 工程施工组织设计 江苏溧阳城建集团有限公司 14 由专职钢筋工按施工图抽样，经项目部施工技术员复合后，在加工场统一成批下料，机械切断、弯曲，挂料牌标识分别堆放。 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应符合设计要求。 钢筋安装 柱筋为电渣压力焊接头，板筋接头采用人工绑扎、搭接长度，符合设计要求。 所有梁柱钢筋焊接接头均应按规范验收，每批量有检测试验合格报告单，施焊工必须持证上岗。 施工前应对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。 准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。 在模板上标明本工程梁、板、柱各种型号构件钢筋规格、形状和数量。 在现场就位安装时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾 等清涂干净。 柱筋接长采用手工电渣压力焊，焊接前，预先处理干净钢筋接头，钢筋夹固就位时，要 使其轴线在同一直线。 焊接时接通后，提升引弧稳定后钢筋熔化下降，以适当压力手动顶压，形成接头。 冷却 13s 后，卸夹具，清理熔渣。 划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两眼对角线主筋上划点；梁的箍筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取 1 根钢筋划点或在垫层上划线。 钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。 墙、 梁、板、楼梯等钢筋均按设计要求和常规施工方法就位绑扎。 绑扎复杂的结构部位，宜先研究好逐根钢筋穿插就位的顺 序，并与模板拼装施工相结合，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。 对梁头弯筋伸入墙柱内超过其梁底面 200 以上的梁筋应在此部位墙柱的混凝土前予以扎完。 绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿筋就位的顺序，支模和绑扎钢筋的先后次序。 设计要求防雷接地的钢筋，在封模前需焊通并进行专门隐蔽验收，对要求焊通的竖筋 ，上部端头用红漆做出醒目标记。 墙、 柱、平台梁板钢筋的保护层使用 塑料垫块。 楼板上层负弯矩筋钢筋网采用Φ 8钢筋撑支撑，间距为 80cm，呈 梅花形设置。 节点处柱环箍必须按标加密，可先将柱箍套入，按要求间距用短筋点焊就位，梁扎好落下后，再略作调整。 钢筋绑扎还应与水电安装配合，水电管道安装底层钢筋和面层钢筋之间，梁板钢筋绑扎按规范要求使用垫块，且应避免施工人员在上面踩动。 在混凝土浇筑时派专人负责看筋，加以保护。 直螺纹钢筋接头施工 本工程采用钢筋直螺纹连接。 施工准备 材料：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告。 进口钢筋还要有商检证明书和化学分析报告，所有检验结果均应符合现行 规范的规定和设计要求。 连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 倍，套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号．在运输、储存的过程中，要防止锈蚀和沾污。 莱芜安泰华府 工程施工组织设计 江苏溧阳城建集团有限公司 15 翻样：进入钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：接头位置要布置在受力较小的区段，邻近钢筋的接头宜适当错开 ,以方便操作，防止在钢筋密集区段 ,造成套筒间横向净距离难以满足大于 25mm 的要求，针对楼层待接钢筋的实际情况 ,选择好套筒的型号、丝扣的方向，及时调整因在下料、墩粗、 加工丝纹．随机切断抽样检验，而切短了的钢筋及墩粗所预留的长度。 主要施工方法 工艺流程：切割下料→液压墩粗→加工螺纹→安装套筒→调头→液压墩粗→加工螺纹→安装保护套→做好标识→分类堆放→现场安装。 接头施工： 切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直。 按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求．通常只有采用砂轮切割机．接配料长度逐根进行切割。 液压墩粗：根据钢筋的直径和油压机的 性能，以及墩粗后的外形效果 ,通过试验 ,确定适当的墩粗压力，操作中要保证墩粗头与钢筋轴线不得有大于 40偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直表面裂缝，发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新墩粗，不允许将带有墩粗头的钢筋进行 2次墩粗。 加工螺纹：钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒相匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员以 1 个工作班。 按 10％的比例随机抽样检验，当发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验。 并切除所有不合格丝头，重新墩粗和加工螺纹，验收合格后再及时用连接套筒或塑料帽加以保 护。 钢筋连接：对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，将套筒预先部分或全部拧入 1 个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于完全不能转动．如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套 筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另 1根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从 1 个方向上，能松开或拧紧 2 根钢筋，以达到锁定的连接效果。 质 量控制和检查验收。 工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于 3 根的单向拉伸试验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于 倍钢筋抗拉强度标准值。 施工中要注重对切割下料、液压墩粗和螺纹加工的外观检查验收工作，严格把好自检、交接检和专职检的过程控制关。 接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下来用同一批材料的同等级别、同规格接头以规定数量为 1 个验收批进行验收．不足规定也作为 1 个验收批。 对接头的每 1 个验收批，必须在工程结构中随机抽取 3 个试件作单向拉伸试验，当 3 个试件的抗拉强度值，都能发挥钢筋母材强度或大于 倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。 有 1 个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取 6 个试件进行复检，复检中如仍有 1 个试件不符合要求，则该验收批为不合格，对不合格接头应会同有关部门进行处理或降级使用。 直螺纹连接钢筋制作工艺 制作工艺： 1）加工直螺纹； 2）利用连接套筒对接钢筋。 钢筋端部专用滚丝机上切削加工螺纹。 现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。 技术参数和接头 性能：技术参数：连接套筒的设计抗 拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的 倍。 标准型连接套筒的规格尺寸见表。 莱芜安泰华府 工程施工组织设计 江苏溧阳城建集团有限公司 16 钢筋直径 mm 套筒外径 mm 套筒长度 mm 螺纹规格 mm 20 32 40 M24 22 34 44 M25 25 39 50 M29 28 43 56 M32 32 49 64 M36 36 55 72 M40 40 61 80 M43 接头性能：按《钢筋机械连接通用技术规程》（ JGJ10796 中 A 级接头性能要求，试件应断于钢筋母材，达到与母材等强。 电渣焊钢筋接头施工 本工程柱钢筋采用电渣压力焊接头。 电渣压力焊的基本原理是利用电能使钢筋端头之间形成电弧，熔化焊剂而获得 20xx 度以上的高温焊渣，将被焊钢筋均匀熔化，再经挤压而形成焊接接头；焊接操作控制原理为电渣压力焊机是采用自控和手控相结合的半自动操作方式，在引弧、电渣、挤压各阶段的时间显示为自动控制。 焊接工艺过程： 焊接工艺共分为 4 个过程。 引弧过程：焊机夹具将上下钢筋直接接触夹紧，要求保持两钢筋的同心而后将焊剂桶装上，放入 431 焊剂 通上电源，启动时迅速 上提钢筋 24mm，即开始引弧，时间 12秒。 电弧过程：引弧成功后，利用电弧热量，使电弧周围的焊剂不断熔化，以形成必要深度的渣池，同时使钢筋端头逐渐烧平，此时，上钢筋熔化量增大。 电渣过程：当钢筋端头与周围形成一定深度的渣池后，装上钢筋缓缓插入渣池中，此时，电弧熄灭进入电渣过程。 间渣过程中，通过渣池的电流加大，由于渣池具有较大的电阻，因而产生较高的电阻热，使渣池温度升高到 20xx176。 以上，将钢筋迅速而均匀的熔化。 挤压过程：当钢筋端头均匀熔化达到一定量时，监视器蜂鸣声开始响，立即挤压，将熔化金属和熔渣从结合面挤出 ，稍用力抠紧，至此，焊接过程结束。 模板工程 一般要求 模板及其支承系统配件的材质应符合模板设计要求和材质标准。 模板内侧应保证设计形体和美观要求，模板接缝应严密，不得漏浆，根据现场实况，接缝所用泡沫塑料、嵌缝和胶带贴缝（模板的接缝应保证不漏浆）。 制作成形的模板及重复试用的模板必须清理干净 ,接缝平整，满涂隔离剂。 脱模剂应涂刷均匀，不得流淌。 隔离剂涂刷后，应在短期内，及时浇筑混凝土以防隔离剂层受破坏。 固定在模板上的预埋件和予留孔洞均不得遗漏 ,安装必须牢固位 置准确。 模板选型 楼层现浇板底模、框架柱、梁模板使用木胶板拼装。 模板支撑系统使用脚手钢管搭设满堂承重架。 莱芜安泰华府 工程施工组织设计 江苏溧阳城建集团有限公司 17 墙、 柱模采用木胶板模板，Ф 48 钢管搭配使用。 梁底模、侧模用 12 厚木胶板、Φ 48钢管搭配使用。 模板制作 模板制作要按工程结构图翻样，其模板的规格、块数、支撑水平拉杆及各种附件等，配制编号、精点数量、涂刷脱模剂，质地均匀，按序堆放平衡。 接头处模板应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。 模板安装 本工程为 剪力 墙 结构形式。 墙、 柱模板 施工要点： 安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。 柱子外四角处可预埋小木块（木模时）或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。 墙、 柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。 通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。 柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢。 墙、 柱模板采用拼装式，也且柱脚应预留清扫口，应预留浇筑施工口，由地面起每隔 2m 留 1 道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置。 以便灌入混凝土及插入振捣器。 墙、 柱模顶端距梁底或板底 50mm 范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，定型模板（柱帽）。 较大的柱断面施工时按照 500mm 穿直径 14的对拉螺栓进行拉结，防止柱模变形。 梁模板 施工要点： 梁模板由梁底模加侧模板组成，梁底支撑系统采用脚手钢管和扣件搭设支撑，梁模板的施工：。 50mm 的优质木板，侧模用木楞和 12 厚木胶板制作，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。 4m 及大于 4m时应起拱，起拱高度且为全跨长度的 1/10003/1000。 梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等。