公寓样板精装技术标解读

公寓样板精装技术标解读内容摘要：

除管内杂物 及积水 ，将管口锉平，用铅丝作引线，一端 放纱 第 14 页 线来回拉动，直至管内清洁。 c) 按图配线，穿线时应 将导线端头与管内引线绑扎紧密牢固，管两端人相互牵送，一送一拉，用力均匀，防止松脱或拉断导线。 d) 管内的导线及绝缘层的总截面不应大于管内径的 40%。 不同等级导线不得穿入同一管内。 e) 导线穿过变形缝处应留有一定裕度，敷设于垂直管路中的导线超过规定长度时，应按规定在管口处或接线盒中加以固定。 垂直管子的上口穿线后密封处理良好。 f) 导线在管内应无接头，进入盒、箱内导线有适当余量，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线。 在接线盒、开关 盒、插座盒中导线一般应予留 100mm，配电箱中导线予留长度为箱周长的 1/2。 g) 导线剥线要用专用的剥皮钳，避免损伤芯线。 单股导线连接要煨圈 ,多股导线接头要涮锡。 h) 导线连接要做好绝缘处理， 6mm2 以下导线连接，采用尼龙压接帽 ,并用套口为 三点抱压式 的压接钳压接。 i) 各配电线路均应按规范要求分色 ,A,B,C 三相分别为黄 ,绿 ,红色， N 线(零线 )为淡兰色 ,PE 保护线为黄绿双色 . j) 接地线采用专用颜色，进入箱盒处应用铜接头搪锡或用铜压接帽连接。 灯具箱座 a）装前检查 灯具、箱型号，规格是否符合设计要求，附件是否齐全，组件完整无损。 b）按图纸要求确定座标位置，配电箱内外清洁、整齐，油漆完整，规格型号与图纸相符，金属箱体不准用气割开孔，而要机械开孔。 接地线用软铜芯线连接接地体； c） 配电箱垂直偏差不应大于。 暗设时面板四周边缘要紧贴墙面，箱内标明用电回路名称。 回路接线与图纸符合，接线正确； d）灯具座安装应牢固，安装高度符合设计要求，格栅日光灯等嵌入式灯具座应有支架固定，不能在吊平顶基层上攀附。 灯头与导线接头应搪锡或压接帽； 第 15 页 开关安装 a）照明用 、电铃开关等，应设在门开启侧距门边水平距离 150200mm，垂直高度 的位置，如门边有装饰图案或线条应将开关设在图案或线条外，其水平距离可适当放宽。 b） 暗开关盖板应紧贴墙面或装饰面，面板螺丝规格一致，在无设计要求时距门边。 安装的同型号面板开关高度应一致，高差不得大于 1mm，同一室内开关高度差不应大于 5mm，开关操作灵活，面板清洁。 c） 照明开关应控制相线、导线在开关上压接应紧密牢固。 插座安装 a） 插座接线的相线和零线位置必须规范，左（下）零，右（上）相。 面对插座面板，如双孔插座其右孔或上孔连接相线，左孔或下孔连接零线；如单相三孔插座其右孔与相线相接，左孔与零线相接。 b）关、插座接线应有明显的标识，相线用黄、绿、红，单相负荷开关的二次线可以专用红色表示，零线用淡兰色、接地保护线用黄绿相间色。 c） 盒内导线应留有足够的余量。 在开关、插座上压接的导线预留长度从墙面算起宜为 100mm。 开关、插座的接线螺丝只能压接一根导线。 d） 交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，必须有明显的区别，并且必须选择不能互换的插座。 e） 落地插座应具有牢固可靠的保护盖 板， 插座盖板应紧贴墙面， 距地高度不宜小于 或按图施工。 插座面板底边与踢脚板的上沿间距不得小于 10mm，插座不能安装在踢脚板上，有特殊设计的例外。 f） 插座面板上固定螺丝规格一致，同一室内插座高低差不大于 5mm， 并列安装的同型号插座高度差不大于。 面板清洁整齐、牢固； 灯具安装 a） 灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，配件齐全，无机械损伤、变形等缺陷，应有产品合格证。 b） 照明导线的耐压强度不低于 500V，最小线芯线截面符合规定要求。 c） 灯具重量超过 3 kg 需在楼板上单独安装吊杆、不得吊于天棚或其它管线上。 d） 螺口灯头接线时应将相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上， 第 16 页 灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。 e） 嵌入顶棚内的装饰灯具的安装时，应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上；矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于 5mm。 f） 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于 5mm。 g） 灯具安装完毕，进行通电试验。 发现问题，必须断电后找原因修复。 质量要求 a）开 关、插座 TNS,原灯具标低于 米 ,其金属外壳必需可靠接地 ,需加接地线 . （零）保护，必须符合规范。 、插座安装位置正确、盒内清洁、无杂物，盒盖紧贴墙面，导线进入器具绝缘良好，不伤线芯。 接线标识准确、连接符合规定。 ，不允许与工作零线混接。 、插座安装在墙面上要平贴、端正、周边不得缺灰、有洞或有壁纸、涂料的毛边、毛茬。 b）灯具 、型号、使用场合必须符合设计要求和施工规范。 、应做好接地保 护。 、位置正确。 ，电线留有适当余量。 连接牢固、紧密、不伤线芯。 卫生洁具安装 施工准备 a) 材料设备规格、型号必须符合设计要求 . b) 洁具有出厂合格证 ,外观表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。 配套零件符合质量标准、电镀均匀外表光滑、螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、 裂纹等缺陷。 c) 主要机具：套丝机、砂轮机、手电钻、冲击钻。 第 17 页 工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活板手、死板手、叉 板手、手锤、克钳、锉刀、螺丝刀、铬铁等。 d) 所有与卫生洁具连接的管道压力，闭水试验已完毕、并办好隐蔽工程验收手续 ,室内装修基本完成。 工艺顺序 安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验。 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。 配件应与卫生洁具配套。 部分卫生洁具应先进行预制再安装。 坐便器安装 a) 检查排水管 ,清除管内杂物 ,确保畅通。 b) 在坐便器排水口及排水甩口周围 分别抹上油灰后，将坐便器出水口对准预留排水管甩口放平找正，用膨胀螺栓或铜螺钉固定，坐便器与地面接触的接缝处打防水硅胶嵌入抹平。 c) 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，距地面 800mm 高度画出水平线，（或按设计要求画线）。 根据水箱背面固定孔眼的距离画好十字线，用膨胀螺栓或埋裁螺栓将水箱安装固定。 d) 进水管装好截止阀后，测出水箱浮球阀距截止阀中口给水管的距离尺寸，并配制好合适长度和规格的短管装在裁止阀及给水管口内，做好合适的弯曲度。 然后将裁止阀和浮球阀的锁母卸下，背对背套在断好的管上，两头缠好料带，分别插入截止阀和浮球阀进出口内拧紧。 e) 连接坐便器进水口与冲洗管的连接可用锁母，如无锁母，可用胶皮碗连接，用 16铜丝或夹箍固定后，安装坐便器的圈和盖。 台式洗面器安装 a) 墙面砖铺贴前先按设计图台面位置尺寸 ,留出适当余量 ,在适当高度根据洗面台宽度在水平线上画出支架位置，用膨胀螺珊栓或凿洞用干硬性水泥砂浆嵌实固定洗面台支架。 给、排水管按平台位置定位。 给水管的中心应与洗面器旋纽中心对直，避免引起管的弯曲，冷热水管伸入墙面处，须用压盖压住。 第 18 页 b) 洗面台台板施工完成后，在洗面器上平面打密封硅胶镶入固定。 洗面 器安装后，再安装其它配件及连接给排水管路、水嘴等洁具五金。 c) 在给水管口装上角式截止阀，配好短管。 再将短管另一头与水嘴连接。 d) 排水阀、水嘴的安装按有关说明书进行。 连接处锁母拧至松紧适度，调直找平。 将洗面器的堵、链系好，再用油灰或硅胶将下水管口塞严、抹平。 空调 施工技术方案 中央空调采用 美的空调机有限公司是美的型号为的空调机，无论是我公司还是经我公司授权的空调器经销商都具备丰富的 VRV 变频多联空调安装施工经验，安装标准与品质得到了用户的肯定。 我公司对空调器的安装工程有着严格的技术 标准。 施工步骤：  冷媒铜管施工  冷凝水管施工  铜弯头及对接  PVC 控制线管及控制线  管道安装零配件  新风管道安装（若有）  焊接材料  室外机基础  室内外机组安装就位  冷媒管清理及试压  气密实验  冷媒填充 第 19 页  试运转  系统整理、验收 各步骤技术要求与标准： 冷媒配管施工 1）打洞及 预埋件作业 处理 核准应开洞孔的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。 管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。 孔的尺寸以穿过管线（含保温 层）外径为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出 20mm，管道与套管得空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。 2）弯管作业 冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的 4 倍以上。 而且，弯曲冷媒配管时，要用手动弯头，一定要注意不能把管子弄破，并且管壁不能变薄。 1） 扩口加工 使用 R410A 专用的抓卡式扩口工具， 按 KX4 冷媒配管要求进行加工，扩口铜管必须用 O 材或 OL 材料。 2） 扩口连接 扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表： 标称直径 管外径（ mm） 铜管扩口尺寸（ mm） 扭矩（ kgcm） 1/4 Ф 144176 3/8 Ф 333407 1/8 Ф 504616 5/8 Ф 530770 第 20 页 3/4 Ф 9901210 室内侧的连接 A、 辅助配管前端的扩口螺帽要用 2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常） B、 对正扩口中心，最初用手拧 34圈，再用 2 把扳手切实紧好。 室外侧的连接 A、 首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧 34圈，再用扳手切实紧好。 B、 在卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧 34圈，再用扳手切实紧好。 5）冷媒配管安装 步骤：支架或吊杆制作 → 按图纸要求配管 → 焊接 → 吹净 → 试漏 → 干燥 → 保温 原则： 干燥、清洁、气密性。 首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥； 施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。 气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。 充氮： 我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（ 3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。 封盖： 冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入 管内。 冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。 暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 吹净： 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。 一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀 5kg/cm2向管内充气，至手 第 21 页 抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。 这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。 对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。 水平管（铜管）支撑物间隔标准如下： 标称 Ф 20以下 Ф 2540 Ф 50 间隔（ m） 主意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 6）冷媒管钎焊 准备： 保证钎焊条的质量，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的 1%。 要。