基坑支护开挖施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

3) 拉森钢板桩施打 : ( 1)本工程使用一种型号的拉森钢板桩,采用了 9 米长Ⅲ型。 施打机械采用 KATOHD1250挖掘机加 MIL35HF型振动锤改装施打。 计划每一施工段 40~50m。 拉森钢板桩打桩机 ( KATOHD1250 挖掘机加 MIL35HF 型振动锤改装) ( 2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。 打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔12 出。 在吊机配合下,使用千斤顶,大锤和氧气、乙炔等工具材料完成钢板桩矫正、除泥、除锈,包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局 部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。 ( 3)先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线,可每隔一定距离设置定位桩,定位导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。 测量放线应将轴线延至施工场外以利于观测和检验。 ( 4)准备桩帽及送桩,打桩机吊起钢板桩,人工扶正就位。 ( 5)单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。 ( 6)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。 钢板桩打设公差标准 项目 允许公差 备注 板桩轴线偏差 土 10Cm 桩顶标高 土 10Cm 板桩垂直度 土 2% ( 7)密扣且保证开挖后入土不小于 2 米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。 ( 8)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。 ( 9)、垂直度标高控制:钢板桩打入时有一人专门指挥,随时调整钢板的垂直度,保证其垂直,钢板桩在插入土体比较浅时( 4~ 5m) ,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。 桩顶标高与自然地面相平,第一根桩用水准仪控制桩顶标高, 后的桩参照前面桩的标高,每隔 10 米利用水准仪复核一次桩顶标高。 使打 入的桩整齐,受力均匀。 ( 10)、在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。 ( 11)、围檩施工 13 在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”,围檩和支撑的中心标高按图纸标高控制管顶上方一定范围,围檩用工字钢 36C 的型钢做支座,间距 3 米。 内支撑采 用 25 型工字钢。 ( 12)、内支撑的施工 内支撑采用二层 25 型工字 钢支撑的形式,支撑着力处的围檩应局部焊加劲板。 4)、钢板桩的拔除 基槽回填压实后,尽早拔除钢板桩,加快扣板桩周转速度。 ( 1)拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除 ( 2)拔桩时应注意事项 ①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩 5 根以上。 可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。 拔桩的顺序最好与打桩时相 反。 ②为防止将临近板桩同时拔出,宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。 先割除钢板桩的支撑,然后再拔围堰钢板桩。 14 ③振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。 为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。 对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动 15min,振动锤连续不超过 1. 5h。 对拔桩后留下的桩孔,及时采用中粗砂灌入密实。 基坑开挖支护要求(大华村): 当开挖深度≥ 并 时 ,基坑开挖支护要求(三东村):当开挖深度≥ 并 时,采用小型钢板桩槽钢 25C 桩长 6 米进行支护 ,小型钢板桩与拉森钢板桩施工原理基本相同不作介绍。 钢板桩支护施工质量控制重点分析及应对措施 1)、钢板桩支护施工质量控制重点分析 本工程钢板桩的支护主要钢板桩,由于现场施工地质条件及实际环境因素的限定,使用量非常庞大,本工程地下水丰富,地下淤泥层。 打拔桩时会产生一定振动,引起土体位移、地面沉降,给已施工的地下结构带来危害,影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。 因此,保证钢板桩支护安全可靠是本工程的重点。 2)、钢板桩支护施工质量控制应对措施 ( 1)、执行施工过程中的各项检查制度,进场材料检验制,钢板桩必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。 堆置时应垫高并加遮盖。 施工班组 落实自检、互检、交接检的“三检制”,质检人员随班检查,保证每道工序在施工过程中达到合格,为整个工程质量达到优良打下基础。 ( 2)、钢板桩采用挖机单独打入法逐块打设,直到工程结束。 在打桩前,为保证钢板桩的垂直度及平面位置,人工用锤球检查工字钢的垂直度。 ( 3)、钢板桩焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。 接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。 ( 4)、振桩前,振动锤的桩夹应夹紧钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。 振动锤夹紧钢桩吊起,使工字钢桩垂直就 位或钢板桩锁口插入相邻桩15 锁口内,待桩稳定、位置正确并垂直后,再振动下沉。 停振检测桩的垂直度,发现偏差,及时纠正。 沉桩中钢桩下沉速度突然减小,应停止沉桩,并钢桩向上拔起 ~ ,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施。 (5)、钢板桩的拔除:拔除钢板桩采用振动锤拔除。 拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合,拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。 拔桩过程中,随时观察吊机尾部翘起情况,防止倾覆,及时用砂填实回填桩孔, 拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振 动 30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。 (三) 、基坑开挖 (1)基坑开挖采用机械开挖为主,人工辅助检平基坑底面,机械进行场内或场外运输。 ( 2)基坑土方开挖分段进行。 在基坑开挖时做好临时排水,以防止基坑被雨水浸泡而变软,在基坑的两侧设置 30 30cm 排水明沟;在基坑底每隔 10m 设置 5。
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