地上普通模板施工方案标准范(编辑修改稿)内容摘要:

胶合板》ZBB70006 的规定。 胶合模板应采 用耐水胶,其胶合强 度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观及尺寸合格。 ( 4) 可调托撑 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于 6mm。 中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . 地下室模板施工方案( A区) 6 可调托撑螺杆外径不得小于 36mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹》GB/、 GB/ 的规定。 可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣,螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40kN,之托板厚不应小于 5mm。 五、 模板 搭设 方案 (一) 地上 板 模板 搭设方案 选取 大商业 四层 顶板为例 ,层高 5100,板厚 150。 计算参数: 结构板厚 150mm(按最厚的算) , 层高 ,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:夹板底模厚度 18mm;板弹性模量 E=6000N/mm2,木材弹性模量 E=9000N/mm2,抗弯强度 fm=,顺纹抗剪强度 fv=;支撑采用Φ 48179。 钢管: 横向间距 1000mm,纵向间距 1000mm,支撑立杆的步距 h=;钢管直径 48mm,壁厚 ,截面积 ,回转半径 i=;钢材弹性模量 E=206000N/mm2,抗弯强度f=,抗剪强度 fv=。 其它楼板均按此设计支模(相应层高按图纸)。 搭设方案:底模楼模板 18mm,第一层龙骨采用单枋 b=85mm, h=35mm,间距 250mm;第二层龙骨采用双钢管Φ 48179。 , A=424mm2;钢管横向间距 1000mm,钢管纵向间距 1000mm,立杆步距。 中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . 地上普通高支模施工方案 ( A区) 7 (二) 梁模板 搭设方案 ( 1) 450179。 800梁模 搭设方案 结构楼板厚 150mm, 梁宽 b=450mm,梁高 h=800mm,层高 ,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:夹板底模厚度 18mm,侧模厚度 18mm;梁边至板支撑的距离 ; 板弹性模量 E=6000N/mm2,木材弹性模量 E=9000N/mm2,抗弯强度 fm=,抗剪强度 fv=;支撑采用Φ 48钢管 :横向间距 900mm,纵向间距 900mm,架立杆的步距 h=1.50m;钢管直径 48mm,壁厚 ,截面积 ,回转半径 i=;钢管重量 326kN/m。 钢材弹性模量 E=206000N/mm2,抗弯强度 f=,抗剪强度 fv=N/mm2。 搭设方案: 第一层龙骨 85179。 35mm 木枋 @200mm,第二层龙骨双钢管Φ 48179。 @900 mm;钢管纵向 @900mm,钢管横向 @900mm,底模厚度 18mm;竖肋 85179。 35mm 木枋 @300mm,对拉螺栓 1排 φ14, 横向间距 600mm,采用双钢管作为横檩,用蝴蝶扣与对拉螺栓联结 ,侧模厚度 18mm。 ( 2) 700179。 800 梁模搭设方案 结构楼板厚 150mm, 梁宽 b=700mm,梁高 h=800mm,层高 ,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:夹板底模厚 度 18mm,侧模厚度 18mm;梁边至板支撑的距离 ; 板弹性模量 E=6000N/mm2,木材弹性模量 E=9000N/mm2,抗弯强度 fm=,抗剪强度 fv=;支撑采用Φ 48钢管 :横向间距 700mm,纵向间距 700mm,架立杆的步距 h=1.中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . 地下室模板施工方案( A区) 8 50m;钢管直径 48mm,壁厚 ,截面积 ,回转半径 i=;钢管重量 326kN/m。 钢材弹性模量 E=206000N/mm2,抗弯强度 f=,抗剪强度 fv=N/mm2。 搭设方案: 第一层龙骨 35179。 85mm 木枋 @200mm,第二层龙骨双钢管Φ 48179。 @700 mm;钢管纵向 @700mm,钢管横向 @700mm,底模厚度 18mm;竖肋 85179。 35mm 木枋 @300mm,对拉螺栓 1排 φ14, 横向间距 600mm,采用双钢管作为横檩,用蝴蝶扣与对拉螺栓联结 ,侧模厚度 18mm。 ( 3) 800179。 1000梁模搭设方案 结构楼板厚 150mm, 梁宽 b=800mm,梁高 h=1000mm,层高 ,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:夹板底模厚度 18mm,侧模厚度 18mm;梁边至板支撑的距 离 ; 板弹性模量 E=6000N/mm2,木材弹性模量 E=9000N/mm2,抗弯强度 fm=,抗剪强度fv=;支撑采用Φ 48 钢管 :横向间距 600mm,纵向间距 600mm,架立杆的步距 h=;钢管直径 48mm,壁厚 ,截面积 ,回转半径 i=;钢管重量。 钢材弹性模量 E=206000N/mm2,抗弯强度 f=,抗剪强度 fv=125.00N/mm2。 搭设方案: 第一层龙骨 35179。 85mm 木枋 @150mm,第二层龙骨双钢管Φ 48179。 @600 mm;钢管纵向 @600mm,钢管横向 @600mm,底模厚度 18mm;竖肋 85179。 35mm 木枋 @250mm,对拉螺栓 1排 φ14, 横向间距 500mm,采用双钢管作为横檩,用蝴蝶扣与对拉螺栓联结 ,侧模中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . 地上普通高支模施工方案 ( A区) 9 厚度 18mm。 ( 三 ) 墙模 搭设方案 墙面厚度 450mm,高度 6600mm(以五星级酒店三层为例 );模板面板采用胶合板,厚度 18mm;内竖肋采用 35179。 85mm 木方 ,内竖肋间距 150mm;外横檩采用Φ 48179。 双钢管 ,外横檩垂直间距 400mm;对拉螺栓水平间距 400mm,直径 14mm。 墙厚内竖肋 对拉螺栓墙木模板剖面图墙模板对拉螺栓内竖肋墙木模板立面图横檩间距外檩横檩间距竖肋间距 ( 四 ) 柱模 搭设方案 中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . 地下室模板施工方案( A区) 10 ( 1) 1400179。 1400mm 柱 计算参数: 柱截面宽度 b=1400mm,柱截面高度 h=1400mm,柱高度 H=6600mm,结构表面隐蔽。 柱 b方向设竖肋 12根,对拉螺栓 4根,柱 h方向设竖肋 12根,对拉螺栓 4根,柱箍间距 450mm,柱模板采用 18厚夹板,竖肋采用 35179。 85mm木枋,柱箍采用双钢管Φ 48179。 mm,木材弹性模量 E=9000N/mm2,抗弯强度 fm=,抗剪强度 fv=;钢材弹性模量 E=206000N/mm2,抗弯强度 fm=,抗剪强度 fv=。 ( 2) 900179。 900mm 柱 计算参数:柱截面宽度 b=900mm,柱截面高度 h=900mm,柱高度 H=6600mm,结构表面隐蔽。 柱 b方向设竖肋 7根,对拉螺栓 3根,柱 h方向设竖肋 7根,对拉螺栓 3根,柱箍间距400mm,柱模板采用 18厚夹板,竖肋采用 85179。 35mm木枋,柱箍采用双钢管Φ 48179。 mm,木材弹性模量 E=9000N/mm2,抗弯强度 fm=,抗剪强度 fv=;钢材弹性模量 E=206000N/mm2,抗弯强度 fm=,抗剪强度 fv=。 中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . 地上普通高支模施工方案 ( A区) 11 ( 3) 600179。 600mm 柱 柱截面宽度 b=600mm,柱截面高度 h=600mm,柱高度 H=6600mm,结构表面隐蔽。 柱 b方向设竖肋 6根,对拉螺栓 2根,柱 h方向设竖肋 6根,对拉螺栓 2根,柱箍间距 500mm,柱模板采用 18厚夹板,竖肋采 用 85179。 35mm木枋,柱箍采用双钢管Φ 48179。 mm,木材弹性模量 E=9000N/mm2,抗弯强度 fm=,抗剪强度 fv=;钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度 fm=,抗剪强度 fv=。 ( 五 ) 楼梯模 板搭设方案 模板采用 18mm 厚的木夹板及 35mm179。 85mm的木枋现场放样后配制,踏步模板用木夹板 35mm 木枋预制成型木模,而楼梯侧模用木枋及 若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。 由于浇混凝土时将产生顶部模板升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。 楼梯模板支设如图所示。 中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . 地下室模板施工方案( A区) 12 板模板支设示意图 ( 六 ) 后浇带模板 搭设方案 后浇带采用单独支模,为保证混凝土结构整体性,后浇带底模采用 18mm 厚整块模板,向两侧外沿 300mm 以上,控制好扫地杆间距。 浇筑混凝土时,后浇带部位采用模板或其他材料覆盖,防 止杂物掉落至后浇带部位。 后浇带侧模用快易收口网,固定于后浇带侧面。 后浇带梁板底模支撑采用扣件式钢管脚手架,支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除,后浇带两侧各留置 3 排立杆,用于支撑后浇带梁板悬挑段构件,待后浇带混凝土强中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . 地上普通高支模施工方案 ( A区) 13 度等级达到设计要求,该支撑立杆方可拆除。 六、 支模体系搭设施工方法 (一) 施工工艺流程 混凝土施工缝处理模板对拉螺栓孔设计模板加工标定对拉螺栓孔位置测量放线柱墙钢筋绑扎柱墙钢筋隐蔽验收支设柱墙模板柱墙模板安装质量检查、验收支设梁板模板支撑体系钻对拉螺栓孔模板检查、验收模板支撑体系检查、验收混凝土浇筑模板拆除混凝土养护对拉螺栓孔封堵混凝土保护钢筋加工、制作 模板施工工艺流程 (二) 模板堆放要点 模板存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和凹凸不平的地方。 雨季施 工不得积水。 在雨天存放处应在支点处垫木板或方木,防止地面塌陷,模板和构件倾倒。 堆放模板处严禁坐人或逗留。 存放应按施工总平面图分区堆放。 搭设模板堆放架子,架子斜杆倾角≤ 75176。 ,架子间设 600mm 通道。 堆放区设标识牌和工具架:标识牌标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况、使用安全等施工中注意点;工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、铁铲子、扫帚等维护、保养用中国建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . 地下室模板施工方案( A区) 14 具。 模板堆放区四周设 2米高防护架,满挂绿色密目安全网。 模板堆放示意图 工具架 (三) 模板 安装要点 ( 1)、安装前准备: 1)模板安装前,复核模板控制线,做好控制标高。 2)合模前,对模板进行检查,特别是模板面板与龙骨的连接,保证龙骨间距符合设计要求。 另外,检查是否涂脱模剂、面板清洁与否,严禁带有污物的模板上墙。 3)钢筋隐蔽工程验收完毕后,并形成隐蔽验收记录 ( 2)、模板组成部分有:立杆、横杆、斜撑等组成。 ( 3)、搭设顺序:搭设满堂钢管架→支梁、板底模→安装梁侧模板→调整、加固、验收模板→砼浇筑→拆模。 首先按梁的纵向轴线定出梁两侧支撑立杆的位置,然后布置板下部立杆,所有梁下立杆间距根据各部 位的构造设计来搭设。 ( 4)、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀,立杆底部均应加设垫板,支撑架必须设横纵扫地杆。 ( 5)、梁底水平钢管搭设按 3‰起拱。 ( 6)、支架立杆应竖直设置,每 2m高度的垂直允许偏差为 15mm,如此类推。 ( 7)、立杆、水平杆应要采用对接,对接扣件应交错布置,要求同外脚手架。 ( 8)、每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。 ( 9) 、两根相邻立杆的街头不应设置在同一步内,同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的 1/3。 ( 10)、支架体系应与已浇柱子做有效地紧抱,四周与壁板顶紧,已增强稳定性。 ( 11)、对于高支模部分,搭设时,高度较高,二人抬。
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