土地平整、灌溉排水和田间道路及其他工程施工组织设计(65页(编辑修改稿)

土地平整、灌溉排水和田间道路及其他工程施工组织设计(65页(编辑修改稿)内容摘要：

管各种原材料、构配件等，对需超期使用的水泥等材料及时请有关部门鉴定，并提出处理意见。 根据施工组织设计提供生产和安装设备，制定施工设备管理规定，核定所选用设备的生产能力；保证机械设备技术状况良好。 根据施工条件，尽量选用先进的施工机具和机械设备，充分发挥机械设备的质量保证和改进作用。 总体质 量控制体系框图 质量保证体系 质量保证体系 经济保证 奖优罚劣 实行质量保险抵押 经济 兑现 控 制 保 证 技 术 保证 组 织 保证 思 想 保证 单位工程优良 施工控制 加强施工现场控制 进行自检、互检、交接检 监理工程师检查并签证 严格按标准化施工 推广新技术新工艺 审 核 图 纸 测 量 定 位 技 术 交 底 项目QC小组 掌握规范、验标 提高质量意识 员工 QC 教 育 质量责任制 技术岗位责任制 队QC小组 下道工序是用户 为用户服务 质量第一 总结表彰先进 改进工作质量 质量评定 提高工程质量 反馈 经济责任制 提高施工能力 工班QC小组 工程回访 （三）技术保证措施 工程保证施工质量措施： （ 1）施工前首先复核 位置是否满足其使用要求，发现不符及时上报解决。 （ 2）机械开挖基坑至距设计标高 30cm 时，采用人工开挖，避免扰动基底原状土，降低承载力。 砌石工程质量措施 砌石工程中，精心选择石料，不合要求的石料不得使用。 砌石采用挤浆法施工，砌筑时保证面石与腹石交错咬合、连成一体，做到灰缝均匀，勾缝符合美观和牢固要求。 加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。 对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。 严格按设计要求和施工工艺、国家标准、规范执行，作好技术交底工作，在混凝土灌注、预应力张拉施工中严格工序检查。 防水层必须按设计或施工规范要求施工，使用的防水涂料和防水卷材，除应对产品包装上的制造厂名、产品名称、产品批准号、产品规格、制造日期、生产批号等进行检查外，还应进行抽样检验，合格后，方可使用。 防护工程保证施工质量措施： 施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准。 工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。 砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。 浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝，满足《技术规范》及《验标》要求。 对已完砌体覆盖洒水养生。 用于混凝土的水泥、集料基及掺加剂等，应分别进行含碱量试验，尽量避免使用可能发生碱集料反应的集料，并按规范要求限制混凝土中的总含碱量。 砼运抵现场，经试验坍落度符合要求后才能浇筑。 砼浇筑作业连 续进行，采取预备电源、拌和设备等措施确保混凝土施工作业能够连续进行 . 施工缝的处理，按规范或监理工程师的要求进行，在旧砼表面浇筑新砼前，将其表面凿毛并清洗干净；砼终凝以后采取适当养护措施。 材料采购的质量保证措施： 严格按照 ISO9001 标准，执行分供方和材料采购、可追溯性程序，做好原材料采购质量的进场控制关。 原材料采购须制定采购计划。 （四） 建立健全自检制度 成立以总工程师为组长的质量检测组，详见“质量自检自控体系框图”。 试验室配备完善的检测设备，建立完善检查制度和程序。 定期不定期地组织质量检查，确保创优目标的实现。 严格执行旬、月、季检制度。 凡属隐蔽工程，自检合格后，报请监理进行复检。 测量资料经总工审核后实施。 项目部试验工程师施工队试验人员质量自检体系框图项目部总工程师班组质量检查员项目部质检工程师施工队质检工程师工班兼职质检员质量自控体系框图项目部质检工程师施工队质检工程师 四、 针对本工程保证施工质量的技术措施 （一） 施工测量 利用城市二等控制点，布设导线。 经过测量平差，形成控制施工的独立网，以保证测量精度。 施工技术科测量室在与甲方、勘测设计单位交桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密等控制测量工作。 桩位保护 对所交导线点、水准点进行现场栓桩。 在附近固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩纪录。 在条件允许的情况下，对有关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。 导线复测与导线点的加密 根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站型光电测距仪，采用三联脚架法，在有利观测时间内进行观测，观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做改正。 外业测完后，及时进行成果的整理，复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。 复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。 复测后，根据施工现场测量的 需要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响，主要技术按电磁波测距城市二级导线执行，既符合导线总长度≤ ，平均边长为 200m，测角中误差位177。 8，测距中误差为177。 15mm 边长相对误差不小于 1/10000，导线全长相对闭合差不小于 1/10000。 布设时应保证前后点间通视，相邻边长之比不宜超过 1： 3，布设时还应满足施工测量放样的需要。 水准观测和水准点的加密 按三等水准测量的精密要求，使用自动安平水准仪进行往返观测。 复测成果由技术 部测量室作为原始技术资料存档。 复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。 加密水准点（临时水准点）应布设在稳固的地点，可埋设标志，尽量避开道路边缘 20m 左右，两端附合联测到高级水准点上，外业观测按四等水准测量的精密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。 按水准路线往返测闭合差 （ S 为相邻水准点间的距离，以 km 为单位），附和路线（闭合路线）闭合差 （ L 为附合路线或闭合路线的长度，以 km 为单位），进行精密评定。 施工放样点和成果移交 根据导线控制点和加密导线 点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标较差在规定限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料，连同现场点位，一并移交给各施工作业队，以满足施工测量的需要。 在施工过程中，及时对桥桩位、路桩位等的重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写《测量复核纪录》，存档保存。 定期复核 在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测。 所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。 五、 本工程所需材料和设备质量保证措施 （一） 检验 我单位根据采购量配备专门的、熟悉业务的采购人员，并将项目中使用的采购程序和质量控制办法报业主审批。 严格材料、设备的采购、供应程序，我单位按程序要求对提供材料的厂家或部门进行物资合格分供方评价。 在物资定货及采购时应征得建设、监理及设计单位的认可。 物资部门正确掌握施工进度及用料信息，编制物资采购计划，正确组织材料进场。 主要材料在进入工地，并在到货 24 小时前，通知监理检验，会同监理进行检验和交货验收，验收时查验材质证明和产品合格证书。 按规定进行材料的取样送检，将检验结果提交监理。 由现场监理工程师按规范或规定验收，报甲方审核。 在原产地取样检验合格满足技术规范和设计要求后，及时造册登记。 每次进货时按不同产品、不同厂家、不同品种、不同批号、不同型号、不同标号、不同钢号，分别进行堆码，在外观检查合格后，按规范要求送样复检，作好已检、待检等标识；同时核对产品合格证明和质量证明。 （二） 交货验收 建立物资明细帐，根据合同及进货凭证 逐一核对所送物资的名称、规格、型号、数量、材质书、出厂合格证，检查外观质量，按规范规定批次取样，当天报送检测试验中心，检验物资的技术规格、质量、性能参数等。 如有不合格品时按照不合格品控制程序处理。 （三） 储存及防护 材料运至工地后妥善保管，防止材料受潮或污染等。 所有材料经检验合格后方可进场用于工程施工。 项目部和施工队建立材料接收、保管、发放等物资管理办法，做到计划准确、妥善保管、供应及时、质量优良、避免浪费。 材料储存严格执行《物资仓库技术管理规定》，入库物资填写“物资点验单”，悬挂标识牌，并作好入库物资的 防震、防潮、防火、防盗工作。 根据材料特性要求进行保养、维护，按规定堆码，堆垛之间保持一定安全通道，标识清楚，定期检查。 落实物资保管“十防”措施，保持材料数量、质量、性能处于良好状态。 （ 1）钢材、木材在露天存放时，要硬化场地，垫垛高度 30～ 50cm，达到合理、牢固、定量、整齐堆放。 （ 2）水泥、外加剂储存在库房内，所储存库房要防止漏雨，地面要铺垫防潮。 （ 3）土工材料、防水卷材分批整齐堆放在料棚 (库 )内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。 （ 4）砂石料堆放场地硬化，碎石、石屑和砂砾等集料应隔离，分类分别堆放。 （ 5）油料存放在指定油罐中；油罐符合国家相应规定，库区严禁烟火，同时配备符合要求的消防和避雷设施。 （ 6）库区料场严格火种火源管理，在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”警告标识标志；按规定配足消防器材和避雷设施，所有人员熟悉消防设备的性能和使用方法，不将任何种类的爆炸物给予、易货或其它方式转让给任何其他人，或允许、容忍上述行为。 易燃易爆、有毒有害的危险品库房管理按公安部门和技术规范严格控制，接受当地公安部门定期和不定期安全检查，操作人员持 证上岗，按规定穿戴防护用品。 （ 7）运入工地的任何材料未经监理同意不运出工地。 （ 8）减少材料周转环节，缩短材料供货周期。 除甲供料外，材料由生产厂家运至施工现场并检测验收。 从而保证材料做到及时供应。 （ 9）加强工程调度工作，做到材料供应全局调配，对材料使用消耗情况做到及时掌握及时供应。 （ 10）根据施工进度及材料供应计划，建设材料堆放场地及储备仓库，在保证材料供应的前提下尽量做到物流管理，减少库存物资存放量。 （ 11）建立健全材料供应制度，做好材料收发记录及质量把关工作，为确保工程质量建立一套行之有效的材料 供应体制。 （ 12）设备按时检查保养，确保设备的完好率和使用率，严格按规范操作，专人操作，定期保养。 （ 13）由项目部材料部门作好设备、材料使用发放档案，在物资验收、搬运、储存和发放、使用过程中要作好物资标示。 做到物资使用的可追溯性。 对自行加工的半成品，项目部按要求认真检查验收，并报监理工程师检查合格后方可使用。 （四） 为保证材料质量的检测试验项目及手段 原材料检测 （ 1）对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收 ,并登记记录。 （ 2）对有合格证的材料进行复检 ,复检合格的材料方准使用。 （ 3）复检不合格的材料 ,书面通知物资部门做出标识 ,停止使用并限期清出施工现场。 混凝土施工检测 （ 1）砼配合比经监理工程师审核后方可实施 ,并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。 检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与试验相符 ,用量是否准确。 （ 2）检查混凝土的拌和时间、搅拌速度 ,检查混凝土的塌落度是否符合要求。 检查办法 :随机抽样 ,每班不少于 3 次。 （ 3）测定混凝土运到现场时的温度和时间 ,保证混凝土的入模温度。 （ 4）商品混凝土要选择质量有保障的搅拌站 ,混凝土到达现场后核对报告单 ,并在现场对坍落度核对 ,允许177。 1～ 2cm 误差 ,超过者立即通知搅拌站调整 ,严禁在现场任 意加水。 （ 5）按规定在现场制作试件 ,试件组数按有。