国家中等职业教育改革发展示范学校建设数控技术应用专业才培养方案(编辑修改稿)内容摘要:

读懂机械零件图和简单机械装配图 4. 能独立、熟练地绘制零件图和简单装配图 5. 能对图样技术要求进行简单的分析 64 机械基础 常用工程材料认知 常用机械传动机构知识学习 液压传动装置学习 气压传动的基本知识 学习 51 机械零件检测与质量控制 熟知机械加工的概念 理解金属切削要素 理解金属切削的基础知识 了解机械加 工工艺系统 学会机械加工工艺规程编制 学会加工典型零件,如轴类零件、套类零件等,并理解零件加工质量与精度的概念, 48 人才培养方案 12 课程类型 课程名称 内容介绍及能力要求 课时数 了解工艺系统受力、刚度,零件内应力等对零件加工精度的影响,对其控制消除的措施 电工电子技术与技能 熟悉电路的基本概念、基本规律及分析计算的基本方法; 熟悉二极管、三极管、放大电路、功放、振荡电路、功能模块电路原理及应用技术; 熟悉数字、组合逻辑、时序逻辑、触发器、数模转换、中大规模集成电路。 会使用常用检测仪表,如万用表,示波器等;了解安全用电知识。 96 MasterCAM 软件应用 1. MasterCAM 软件的基础知识; 2. 二维 平面铣 削加工; 3. 型腔铣 削加工; 4. 三维曲面铣削加工; 5. 孔与螺纹的铣削加工; 复杂产品外壳 铣削 加工。 96 普通车床加工 1. 金属材料常识 ; 2. 常用量具的认知与使用 ; 3. 卧式车床 结构 及操作 、 车刀 刃磨、 工件的装夹 ; 4. 车削外圆、端面与台阶 ; 5. 车削圆锥体 ; 6. 镗、钻、车圆柱孔 ; 7. 切槽和切断 ; 8. 车三角形螺纹 ; 9. 成形车刀车削成形面 ; 10. 典型零件的车削加工 ; 112 人才培养方案 13 课程类型 课程名称 内容介绍及能力要求 课时数 普通铣床加工 金属材料常识 ; 常用量具的认知与使用 ; 铣刀及其安装 ; 铣削平面和台阶面 ; 铣斜面、沟槽及螺旋槽 ; 典型零件的铣削加工; 72 装配钳工 1. 能够掌握掌握钳工基本操作技能,能按图进行复杂零件的划线、钻各种特殊孔。 2. 能够熟练识读和理解专业范围内的一般机械图样和装配图样以及装配文件。 3. 能够对钳工常用设备进行日常维护与保养。 4. 能够了解钳工的基本操作方法。 5. 能够按装配图完成简单部件的装拆方法及组装技能。 6. 能够使用装拆工具进行设备的维护。 7. 能够熟练使用常用量具进行机床几何精度检测。 80 数控车床 编程与操作加工 1. 数控车床基础知识, 初步掌握数控机 床的定义,结构,工作原理 2. 会独立操作数控车床 会独立操作数控铣床 能选择合适的数控铣削加工工艺 掌握各种指令的格式、含义以及用法 能编写中等复杂程度零件的加工程序 会看数控加工的工艺文件 8. 能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。 9. 能识读工艺文件,正确分析零件的数控车加工工艺 10. 能合理选择和安装刀具,并确定切削用量 11. 能合理编制中等复杂零件的加工程序 12. 能规范操作数控车床,加工出合格零件 240 人才培养方案 14 课程类型 课程名称 内容介绍及能力要求 课时数 数控铣床 编程与操作加工 数控车床基础知识,初步掌握数控机床的定义,结构,工作原理 会独立操作数控铣床 能选择合适的数控铣削加工工艺 掌握各种指令的格式、含义以及用法 能编写中等复杂程度零件的加工程序 会看数控加工的工艺文件 简易数控铣削零件加工 数控铣削零件综合加工 简易数控镗铣孔加工零件 箱体类零件加工中心综合加工 180 特种加工 技术 1. 能够操作电火花加工加工机床 2. 掌握电火花成型加工的 方法和找正、定位、放电参数选择等基本操作技能 3. 能够操作电火花线切割加工机床 4. 掌握电火花线 切割加工技术和钼丝上丝、找正、定位、放电 参数选择等基本操作技能 5. 掌握无锥度、跳步、锥度的编程技术 96 数控机床 维修 了解数控机床整体机构,熟悉各部件之间的运行关系 理解各功能模块在数控机床结构中所处的地位及作用 数控设备机械结构运行模式及功能调整方法 数控系统运行过程中干扰因素及电气产品使用的注意事项 输入 /输出设备的结构和类型 192 八、人才培养模式 构建“ 分段推进、分层培养、工 学 交替 ”的人才培养模式,以职业技术岗位能力的培养为核心,以职业技术能力与职业关键能力的培养相结合,强调“双证书”教育和实践 教育。 “ 分段推进、分层培养、工 学 交替 ” 的人才培养模式概括 :六个学习阶段、两种层人才培养方案 15 次培养、工作学习交替进行。 即在 学校和企业两个学习场所交替学习,按照学习基础和技能掌握情况,分为数控机床编程和数控机床操作两个专业模块进行培养和提高,实现由基础学习、职业见习、专业学习、职业实习、专业深化、顶岗实习六个阶段的推进。 阶段 学习时间 地点 对象 内容 基础学习 第一、二学期 9 个月 学校 全体学生 认识专业、职业及职业环境,初步树立职业规划意识; 公共课、专业基础课学习,钳工、普车、普铣等基本技能训练。 职业 见习 第一、二学期 1 个月 (分两次) 企业 全体 学生 了解企 业 ,感受企业制度、生活文化 ; 了与本专业有关的职业岗位的工作过程及工作规范; 进行较为简单的岗位操作。 专业 学习 第三 、四 学期 8 个月 学校 全体 学生 专业核心课程学习 ; 数控操作、编程基础知识学习及技能训练。 职业 实习 第三 、四 学期 2 个月 (分两次) 企业 全体 学生 在相应的岗位上进行专业基本技能实践 专业深化 第 五 学期 4 个月 学校 数控 车床 编程 强化班 数控编程学习及数控 机床操作训练; 考取相应 技能等级证书 数控 铣床 操作工强化班 数控操作工技能强化; 考取相应技能等级证书 职业 实习 第 五 学期 1 个月 企业 数控 车床 编程 强化班 在相应生产岗位上进行专业技能实践 数控 铣床 操作工强化班 顶岗实习 第 六学期 五个月 企业 全体 学生 按照企业安排岗位进行独立顶岗实践 九 、 教学安排与教学进度表 (一)教学安排 人才培养方案 16 (二) 指导性教学进度安排表 第一学期 第二学期 第六学期xuxueqiq期 第五学期 第四学期 顶 岗 实习 专业技能强化训练 专门化方向知识 +专门化方向技能训练 基础知识 +专业基础技能训练 校内实训 参观企业 企业顶岗实习 到企业见习 校内综合实训 职业技能考证 校内综合实训 校内分项目实训 职业技能考证 第三 学期 人才培养方案 15 课程类别 课程名称 学分 学时 学期 1 2 3 4 5 6 公共基础课 职业生涯规划 17 1 职业道德与法律 32 2 经济政治与社会 32 2 哲学与人生 32 2 就业指导与创业教育 32 2 语 文 195 3 3 2 2 数 学 195 3 3 2 2 英 语 162 3 2 2 2 体育与健康 162 2 2 2 2 2 心理健康 17 1 计算机应用基础 132 4 4 公共基础课小计 1009 专业技能课 专业核心课 机械零件识图 与测绘 168 8 2 AUTOCAD 64 4 机械基础 51 3 机械 零件 检测 与质量控制 48 6( 110 周) 电工电子技术与技能 96 6 Mastercam 应用 96 6 专业技 普通车床加工 112 14( 19 周) 人才培养方案 16 能方向课 普通铣床加工 72 12( 17周) 装配钳工 80 6( 1120 周) 4( 19 周) 数控车床编程与操作加工 240 18( 1020 周) 6(分方向技能强化训练) 数控铣床 编程与操作加工 180 12( 820周) 数控机床故障诊 断与维修 192 12 专业技能课合计 1399 选修课 数控特种加工技术 96 6 Pro/E 应用 192 6 6 企业实习 1140 60 120 120 120 120 600 合计 3548 备注: 第一学期新生军训 1 周,下企业实习 2 周; 第 24 学期,每学期下企业实习 4 周; 选修课利用晚自修或其他课余时间。 人才培养方案 17 (三) 实习 计划 学期 实 习时间 实习周数 实习课时数 实习类别 一 第 18 周 2 60 企业实习 二 第 1 1 18 周 4 120 企业实习 三 第 1 1 18 周 4 120 企业实习 四 第 1 1 18 周 4 120 企业实习 五 第 1 1 18 周 4 120 企业实习 六 一学期 15 600 顶岗实习 十 、 教学 方法 与 考核评价 (一) 教学 方法 学校针对专业课程,建立了专门“一包三表”辅助教学方法,即“一个资源包,三种表格 (教师 行动导向 、学生学习导向表、学生学习评价表 ) ”。 (信息化教学) 专业统筹所有教学资源,并为其建立的专门的教学资源网站。 将资源分门别类。 配合课程教材,规划出教材章节,将每个章节中的知识要点、重点难点制作成课件、教案、动画、视频等教学资源,与之匹配。 并在资源包,将试题库、实训范例等也融入其中。 让学生在校学习期间,可以做到课前学习自主预习、课中知识重点难点自主把握、课后疑问自我解答;毕业后的学生,在工作期间如遇专业相关问题,也能在资源包中,找到解决方法。 行动导向表 行动导向表,明确了师生在不同教学(学习)阶段的任务。 其包括: 引入阶段; 收 集信息、加工信息阶段; 计划阶段; 确定阶段; 实施阶段; 评估阶段,等几阶段。 教师在这过程中起组织、协调、鼓励、引导等作用,引导学生在每一个阶段都能充分利用信息化技术来为学习服务。 “行动导向”教学执行一览表 教学阶段 学生行为 教师行为 信息手 段 实现资源 获取 信息 阶段 知道项目内容;知道教学目标;分析项目;确定完成项目的方法和途径;收集相关信息;整解释项目,提出完成项目要解决的关键问题,完成项目能干什么事,培养哪些职业能力,以激发学生的学习兴趣;提供信息呈现 获取资源、。
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